La pintura antivaho es una pintura muy práctica, puede prevenir la niebla, bloquear la vista de las personas, el principio básico y la definición de pintura antivaho, háganoslo saber. El revestimiento antivaho es un tipo de revestimiento funcional. Se basa en el grupo hidrofílico o grupo hidrofóbico como componente principal de los materiales poliméricos y otros aditivos y disolventes orgánicos en proporción para preparar, con función antivaho de productos químicos. Debido a que el método de solidificación es diferente, haga que el calor se solidifique para evitar el recubrimiento de niebla y la luz UV (ultravioleta) se solidifique para evitar el recubrimiento de niebla. mayor transmisión de luz que los recubrimientos antivaho curables por calor. Debido a que tienen diferentes mecanismos antiempañamiento, también tienen un recubrimiento antivaho hidrofílico y un recubrimiento antivaho hidrofóbico. Ya sea que se trate de un revestimiento antivaho de curado por calor o un revestimiento antivaho de curado ultravioleta, solo hay dos tipos de mecanismos antivaho: antivaho hidrofílico y antivaho hidrofóbico. El antiempañamiento hidrofílico y el antiempañamiento hidrofóbico son dos procesos diferentes de las moléculas de agua, por lo que sus mecanismos antiempañamiento son completamente diferentes: los recubrimientos antivaho hidrofílicos hacen que las superficies sean hidrofílicas y reutilizadas. Los grupos hidrofílicos del revestimiento antivaho del factor de humedad de adsorción hidrofílica reducen la tensión superficial del agua, reducen las moléculas de agua y el ángulo de contacto entre la superficie y el vapor de agua no se acumulan en las superficies en pequeñas gotas de agua, se humedecerán, se esparcirán o se formarán una adsorción de película transparente delgada en la superficie, que ya no dispersa la luz incidente, no interfiere con la línea de visión de las personas, para lograr el propósito de evitar la niebla. SINOGACE CHEMICAL produce nano revestimiento antivaho, es una serie de productos nano súper hidrofóbicos, bienvenido a consultar

Impresión de requisitos de mucílago Los requisitos de mucílago de impresión para la impresión manual de planchas. La impresión manual de la mesa consiste en presionar la pantalla sobre la tela de la mesa para un raspado manual, y la extrusión de presión en el raspador imprimirá el pegamento a través del orificio de la malla de la parte del patrón en la tela. El esfuerzo cortante del aglutinante es pequeño, por lo que se requiere que el mucílago de impresión tenga una buena permeabilidad reológica y de malla, es decir, la viscosidad disminuye cuando se raspa el raspador y la malla se transfiere a la tela y se permea al interior de la tela; Cuando se detiene la impresión desde cero, la tensión de corte desaparece y su viscosidad puede volver rápidamente al nivel original, para garantizar que el patrón impreso en la tela sea transparente, por lo que la pasta de impresión utilizada para la impresión manual de plataforma debe tener un cierto grosor, que es decir, una viscosidad más alta, pero la reología es mejor, la tixotropía de retardo es pequeña. Se debe prestar atención a los requisitos durante la operación de raspado. La pulpa de impresión de dibujo es un tipo deMaterial de pulpa de mucílago de impresión, es un tipo de pulpa gruesa lechosa, que se utiliza principalmente para la impresión del proceso de impresión de dibujo, su rendimiento de flujo es muy bueno, no se conecta a la red, la calidad es estable, el uso del proceso es muy simple. La pulpa de impresión en la operación de impresión desde cero debe prestar atención al método y los requisitos: malla entre 800-1200 malla; Dibujo de polvo de impresión para agregar 5% -10%, revolver para descomponer completamente; Antes de comenzar a imprimir, se debe filtrar el pegamento para despulpar. Si se encuentra espeso en el proceso de producción, es necesario dejar de usarlo.Pulse, imprimiendo las piezas para que estén secas para presionar, con el fin de evitar el color. Si la flor apareció borde blanco, entonces es necesario presionar ese sobrecalentamiento; Tratamiento térmico después de la impresión, hornear durante 3 minutos o presionar durante 15-2 segundos entre 150-170 ℃; Al raspar la impresión, raspa 4 cuchillos a la vez. Impresión de requisitos de adecuación de mucílagos y sustratos Los fabricantes de impresión en el proceso de producción de impresión, a menudo se encuentran con mucílagos de impresión y problemas de adhesión de la tela. Las principales razones de esta situación son las siguientes: la superficie de la tela impresa (pieza cortada) está cubierta con material de recubrimiento repelente al agua y otras sustancias, lo que resulta en adherencia insuficiente entre el mucílago de impresión y la tela impresa; La adhesión del mucílago de impresión en sí no es suficiente, lo que da como resultado una adhesión deficiente; El funcionamiento incorrecto del proceso de impresión también provocará una mala adhesión, como una fuerza de impresión insuficiente, menos pulpa o un método de secado ...

Tarjetas magnéticas de aceite laminado, Tarjeta de identificación y otras tarjetas utilizadas en adhesivos a base de agua. La tarjeta es tanto un documento como un formulario o portador de la existencia del documento, aunque ha entrado en la era 5G, existen muchas cosas en forma electrónica, como tarjetas electrónicas de saldo, licencias de conducir electrónicas, tarjetas sanitarias electrónicas, etc. La tarjeta física, como la tarjeta de identificación, la tarjeta bancaria también es imprescindible en la vida diaria, ¿ha encontrado este tipo de angustia? Es la piel en la parte superior de la tarjeta y si la abre, si la despega durante un largo período de tiempo. tiempo, el patrón en el interior puede desgastarse y, a veces, incluso puede afectar los circuitos o chips en el interior.Si no se rompe, será feo, por lo que una buena tarjeta necesitará usar un buen pegamento para tarjetas para hacerlo tendrá un mejor experiencia. Aquí presentamos el proceso de operación y el proceso de uso de nuestro pegamento para tarjetas. Material de base: pegamento para tarjetas, película de PVC, tarjeta de identificación Equipo: Equipo compuesto de tarjetas, horno, alambrón proceso de operación 1.Aplique el pegamento para tarjetas a la película de PVC con una varilla de alambre. 2.Coloque la película de PVC en el horno 70 durante 1-2 minutos y luego seque a la mitad 3.Coloque la tarjeta y la película de PVC horneada juntas en el equipo de composición de tarjetas 4.Presione y saque para probar la adherencia. Lo anterior es todo el proceso de operación, Nuestro pegamento para tarjetas producido por la estabilidad del producto y la alta resistencia, bienvenido a comprender la consulta.