I+D, producción y venta de diversas emulsiones acrílicas , series de adhesivos a base de agua, dispersiones de poliuretano a base de agua, etc., utilizadas en películas de embalaje, pintura al agua, pintura para madera, pintura anticorrosiva para metales al agua, pintura plástica al agua de uno y dos componentes, agente de recubrimiento para cuero, tinta de imprenta y aceite ligero, Nivel de adhesión de tinta compuesta a base de agua 0, pegamento para laminación, pegamento para laminación, pegamento para madera contrachapada, adhesivo de PVC, agente endurecedor de textiles, etc. Pegamento para impresión, adhesivo sensible a la presión PSA, etc. Intercambios y cooperación son bienvenidos

1.Mejorar la resistencia al agua de la emulsión acrílica

(1)Utilización de hidrosol

El hidrosol es una dispersión polimérica de partículas muy pequeñas, que tiene las características tanto del sistema de emulsión como del sistema de solución, y puede mejorar eficazmente la resistencia al agua

(2)Reducir la cantidad de emulsionante

Aunque el emulsionante juega un papel importante en la formación de micelas en la polimerización y en la estabilidad de la emulsión después de la polimerización, también es una razón importante para la disminución de la resistencia al agua y la adhesión. Usar emulsionantes especiales o reducir la cantidad de emulsionantes puede ayudar a mejorar la resistencia al agua de la emulsión.

2.Mejorar la fuerza adhesiva (adhesión) de la emulsión acrílica

(1)La adición de resina viscosificante

Puede mejorar significativamente la resistencia al despegue de 180° y la adhesión inicial del adhesivo sensible a la presión, y hay dos formas de agregarlo:

En primer lugar, la mezcla y el uso de este método para aumentar la viscosidad de la resina deben cumplir tres requisitos básicos:

a. Su peso molecular debe ser inferior al peso molecular del polímero adhesivo

b. La temperatura de transición vítrea de la resina adherente debe ser mayor que la del polímero

c.La compatibilidad de la resina adhesiva con el polímero adhesivo que se agregará es mejor. En segundo lugar, antes de la polimerización en emulsión, la resina adherente se disuelve en el monómero de acrilato por adelantado, y luego la polimerización en emulsión también puede preparar el adhesivo con buenas propiedades integrales.

(2)Seleccione diferentes métodos de polimerización

Si se utiliza polimerización núcleo-cubierta. El núcleo del polímero utiliza un monómero más duro como estireno, acrilonitrilo, metacrilato, etc., mientras que la cubierta del polímero utiliza un monómero de acrilato de alquilo más blando, de modo que la emulsión de polímero con esta estructura puede mejorar en gran medida la fuerza de cohesión del adhesivo. .

Un monómero especial, como la copolimerización de monómero acrílico con una cantidad adecuada de acrilato de isononilo (Tg=82°C), puede mejorar aún más sus propiedades integrales.

Para mejorar la unión de materiales alcanos, se pueden copolimerizar benzoato de vinilo, metacrilato de tetrahidrofurfurilo, acrilato de ciclohexilo, acrilato de 2-fenoxietilo y otros monómeros con acrilato de alquilo para mejorar la humectabilidad de los cuerpos unidos no polares y mejorar eficazmente la fuerza de unión. 80

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