Con el desarrollo de la economía de mercado, la demanda de envases flexibles en diversas industrias también aumenta año tras año. El desarrollo de materiales de embalaje flexibles y la tecnología de procesamiento continúa mejorando y los embalajes flexibles están desempeñando un papel cada vez más importante en muchas áreas. Entonces, ¿cuáles son las formas compuestas de los embalajes flexibles? Este artículo describe brevemente cinco métodos compuestos de embalaje flexible y el contenido es para referencia de amigos en la cadena de suministro de adhesivos:

Compuesto de embalaje flexible

El "compuesto" en la industria del embalaje flexible es en realidad el significado de "laminación", que consiste en hacer que la película de diferentes propiedades se pegue de cierta manera y luego sellarla para proteger el contenido. Los métodos de procesamiento de compuestos para envases flexibles incluyen principalmente compuestos secos, compuestos húmedos, compuestos de extrusión, compuestos de coextrusión, etc. Cada forma compuesta tiene ventajas y desventajas, ¡comprensión integral para evitar sesgos!

01 compuesto seco

Entre las diversas tecnologías de procesamiento de películas compuestas, el compuesto seco es la tecnología compuesta más tradicional y más utilizada en China, que es adecuada para variedades complejas, lotes pequeños y una amplia variedad de productos de embalaje. Ampliamente utilizado en alimentos, medicinas, cosméticos, artículos de primera necesidad, productos industriales ligeros, productos químicos, productos electrónicos y otros envases.

El compuesto seco se recubre con un dispositivo de recubrimiento (generalmente usando un recubrimiento de rodillo de cable de huecograbado) sobre la película plástica recubierta con una capa de adhesivo a base de solvente, el solvente se elimina mediante la máquina de recubrimiento y se seca, en el estado de prensado en caliente y otro sustrato. compuesto, como película, adhesión de papel de aluminio en una película compuesta, el proceso es como se muestra en la siguiente figura, porque está en el compuesto adhesivo en estado "seco" (estado libre de solvente). De ahí el nombre de compuesto seco.

El compuesto seco es adecuado para una variedad de sustratos de películas compuestas y películas y papel de aluminio, papel entre el compuesto, una amplia gama de aplicaciones, excelente resistencia a la corrosión de medios químicos, como alimentos con álcalis, ácidos, picantes, grasas y otros ingredientes. cosméticos con agua, saborizantes, emulsionantes y otros ingredientes, productos químicos con solventes, pesticidas y otros ingredientes, ampliamente utilizados en el contenido de las duras condiciones de los envases.

Con alta resistencia compuesta, buena estabilidad y alta transparencia del producto, puede producir películas compuestas de rango alto y medio, y también puede producir películas compuestas congeladas, frescas o esterilizadas a alta temperatura. Fácil de usar y flexible, operación simple, adecuada para producción multivariedad y sin lotes.

Sin embargo, el compuesto seco en sí también tiene defectos de mala seguridad e higiene, contaminación ambiental y mayor costo, y el desarrollo de adhesivos solubles en alcohol y agua ha ralentizado la presión de los adhesivos a base de solventes en términos de seguridad e higiene. contaminación ambiental y costos hasta cierto punto.

El compuesto seco todavía ocupa una gran proporción en los métodos de procesamiento de materiales compuestos y, en esta etapa, sigue siendo un método de procesamiento de compuestos que no puede ser reemplazado por el compuesto de extrusión, el compuesto húmedo y el compuesto sin solventes.

02 compuesto húmedo

El compuesto húmedo es una superficie de sustrato compuesto (película plástica, papel de aluminio) recubierta con una capa de adhesivo, en el adhesivo no está seco, a través del rodillo de prensa y otros materiales (papel, celofán) compuesto, y luego a través del canal de secado en caliente para convertirse en una película compuesta.

El composite húmedo se caracteriza por una operación de proceso simple, menor dosis de adhesivo, bajo costo y rápida velocidad del composite. Los adhesivos utilizados en el método de composición húmeda incluyen principalmente alcohol polivinílico, silicato de sodio, almidón, acetato de polivinilo, copolímero de etileno-acetato de vinilo, poliacrilato, resina natural, etc.

El principio de funcionamiento del compuesto húmedo es básicamente similar al del compuesto seco, la diferencia es que el compuesto seco consiste en calentar la película recubierta con adhesivo a través del canal de secado y luego presionar en caliente la unión con el material compuesto después del solvente orgánico. en el adhesivo se evapora; El método de composición húmeda consiste en combinar directamente la película recubierta de adhesivo con el material compuesto y luego ingresar al canal de secado para secar.

Cuando se utiliza composite húmedo, al menos uno de los dos sustratos es un material poroso (como papel o cartón) de modo que el diluyente contenido en el adhesivo se evapora al secar.

Por lo tanto, el compuesto húmedo se usa ampliamente en el compuesto de papel/fibra, papel/papel, papel/cartón, papel/lámina de aluminio y otros materiales.

03 Compuesto de extrusión

El compuesto de extrusión consiste en fundir el material termoplástico como pe o pp en la extrusora y exprimirlo en el troquel plano, y formar una película laminar después de fluir inmediatamente con otra o dos películas a través del rodillo de enfriamiento y el compuesto del rollo compuesto juntos. En comparación con otros métodos compuestos, el compuesto de extrusión tiene las ventajas de un bajo costo de equipo, menos inversión, un ambiente de producción limpio, sin solventes residuales, alta eficiencia de producción y operación simple. El composite de extrusión juega un papel muy importante en el procesamiento compuesto de plásticos.

La película compuesta por extrusión se puede preparar mediante revestimiento por extrusión y compuesto por extrusión.

Película recubierta extruida

El recubrimiento por extrusión es un método para fundir termoplásticos como el polietileno de la cabeza plana, presionarlo contra otro sustrato entre dos rodillos en estrecho contacto y luego hacer una película compuesta después del enfriamiento.

El sustrato desenrollado generalmente ya es PET, BOPP, papel y otros materiales impresos, como las bolsas de embalaje de fideos instantáneos, es un ejemplo típico de producción de recubrimiento por extrusión, su estructura: película de impresión BOPP/LDPE (o PP).

Película compuesta extruida

El compuesto de extrusión es la resina extruida intercalada en el medio de los dos sustratos, que desempeña el papel de un adhesivo que combina los dos sustratos y también es una capa compuesta.

El primer sustrato suele ser PET, BOPP, PA, papel y otros materiales, el segundo sustrato es generalmente LDPE, CPP, papel de aluminio, película de revestimiento de aluminio y otros materiales, la resina de extrusión es generalmente PE, PP, EVA, EAA y otras resinas. La película de envasado de detergente en polvo común y general se puede combinar con este método, la estructura es la siguiente: película de impresión BOPP/resina de extrusión/película de PE.

04 Compuesto sin disolventes

El adhesivo utilizado en composites sin disolventes ha llamado mucho la atención porque no contiene disolventes orgánicos. En países desarrollados como Europa y Estados Unidos, los compuestos sin disolventes se han convertido en el principal método para la producción de materiales compuestos para envases flexibles.

Es un método compuesto para recubrir el sustrato con adhesivo sin solventes y unirlo directamente con el segundo sustrato. Aunque el adhesivo se utiliza como compuesto seco, el adhesivo no contiene disolvente orgánico y no necesita dispositivo de secado. Debido a su superior respeto al medio ambiente, el rendimiento del producto también se puede lograr con composite seco, es la dirección futura del desarrollo.

05 Compuesto coextruido

El compuesto coextruido es un método de moldeo en el que dos o más plásticos diferentes se fusionan y plastifican en un par de matrices de boca a través de dos o más extrusoras, o los plásticos suministrados por varias extrusoras se combinan en una matriz de entrada a través de un distribuidor para preparar el compuesto. Película (s.

Los diferentes plásticos mencionados aquí pueden ser diferentes tipos de plásticos, o el mismo tipo pero de diferentes grados de plástico, o el mismo grado pero de diferentes formulaciones de plástico. El costo del compuesto de coextrusión es bajo, entre un 20% y un 30% menor que el del compuesto seco, y el adhesivo o revestimiento de anclaje (agente AC) no se utiliza en el proceso de compuesto de coextrusión, por lo que la higiene es buena. y no hay ningún problema de contaminación ambiental.

Sin embargo, debido a las limitaciones obvias del material, la película compuesta producida mediante el proceso compuesto de coextrusión se limita a varios termoplásticos, y si el material compuesto que contiene papel de aluminio, papel, etc., no se puede producir mediante coextrusión. compuesto.

Además, no se puede imprimir entre películas compuestas, y cuando es necesario imprimir la película, el patrón, texto, etc., sólo se puede imprimir en la superficie de la película compuesta.

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