recubrimientos de teflón / revestimiento de mármol de tres capas a base de agua (caffa) pf-610

descripción

revestimiento de mármol de tres capas a base de agua (caffa) pf-610 es un revestimiento de mármol de tres capas a base de agua (estilo café). se aplica ampliamente al recubrimiento interno de utensilios de cocina antiadherentes, como sartenes hechas de aluminio, woks, stockpots, calderas eléctricas, utensilios eléctricos para hornear y moldes para pasteles.

tipo

revestimiento de mármol a base de agua

características clave

-eco-friendly y pfoa gratis

-muestra el efecto del mármol natural

-excelente resistencia química y resistencia a la abrasión

-Excelente y duradero rendimiento antiadherente, fácil de limpiar

Propiedades tipicas

modelo de producto: pf-610p (primer)

pf-610t (arriba)

pf-610d1 (punto-1)

pf-610d2 (punto-2)

dosis recomendada: imprimación de 10 kg: top de 10 kg

0.5kg punto-1: 0.5kg punto-2

apariencia: marrón claro (imprimación)

marrón claro (arriba)

amarillo claro (punto-1)

negro (punto-2)

contenido sólido (%): 35 ± 1 (cebador)

45 ± 1 (arriba)

40 ± 1 (punto-1)

39 ± 1 (punto-2)

viscosidad (cp): 600 ~ 1000 (imprimación)

300 ~ 800 (arriba)

300 ~ 800 (punto-1)

300 ~ 800 (punto-2)

densidad (g / ml): 1.20 ± 0.20 (imprimación)

1.30 ± 0.20 (arriba)

1.25 ± 0.20 (punto-1)

1.25 ± 0.20 (punto-2)

ph: 8 ~ 11 (primer)

8 ~ 11 (arriba)

8 ~ 11 (punto-1)

8 ~ 11 (punto-2)

brillo (60 ° glossimeter): 10-20

espesor de la película (μm): 35-45

rendimiento antiadherente: u0026 gt; 10 ciclos (huevos fritos a 160 ± 10 ℃)

resistencia a la corrosión: sin ampollas (10% de agua salada) (24 horas)

resistencia a la abrasión 3 kg / 21 cm2: u0026 gt; 5000 ciclos

dureza: hb (lápiz zhonghua)

adhesión (1 mm * 1 mm): grado 1

apariencia del revestimiento:

pplication

- interior de aluminio extensible y fundición a presión de sartén, wok, olla de sopa, etc.

almacenamiento y ha ndling

-disponible en 20 kg / barril o 30 kg / barril

-guarde los productos en recipientes originales herméticamente cerrados a 5-35 ℃

-la vida útil: 6-9 meses a partir de la fecha de entrega

-según transporte de mercancías no peligrosas

cómo utilizar

1. requisito de pretratamiento

-primero, aplique desengrasante a alta temperatura, luego lave con solución de naOH al 1% ~ 3% (60 ℃) por más de 6 minutos, séquelo después de enjuagar con agua.

-extraiga con 80 # ~ 120 # de corindón para que la rugosidad de la superficie alcance 2.0μ ~ 3.0μ, preste atención al chorreado de arena de manera uniforme;

- Lave con una solución de NaOH al 1% ~ 3% (60 ℃) por más de 6 minutos, enjuague con agua.

- Lave con una solución de ácido clorhídrico al 1% ~ 3% (60 ℃) por más de 6 minutos, enjuague con agua y seque.

2. preparación del recubrimiento

-dispersión del recubrimiento: el recubrimiento debe estar completamente disperso antes de la operación. rodar el recubrimiento a la velocidad de 30 rpm con la máquina de laminación durante 30 minutos, no debe exceder los 60 minutos.

- ajuste de viscosidad: la viscosidad se puede ajustar de acuerdo con diferentes métodos de pulverización. diluir con agua limpia si la viscosidad es demasiado alta.

filtración de la capa: filtrar el revestimiento con la pantalla (100mesh) antes de usar.

3. aplicación

-el ambiente de pulverización debe estar seco, bien ventilado, no fumar e incendiarse. sugerimos utilizar una pistola de pulverización dedicada, tanque elevado y horno de curado.

-el compresor de aire debe desengrasarse, desecarse y estar equipado con un separador de aceite y agua antes de usarse.

-justo atomización y capacidad de la bomba de aceite de la pistola de pulverización; asegúrese de que la unidad esté limpia y plana.

-precalienta el sustrato a 35 ℃ y rocía la imprimación. Séquelo a una temperatura de 120 ℃ ~ 180 ℃ durante 10min-15min. mantenga el espesor del cebador dentro de 15μm-20μm.

-pulverice el recubrimiento superior después de que el imprimador esté seco y enfríe a temperatura ambiente, luego rocíe el punto (como las reglas de: puntos más oscuros primero, luego puntos más claros). seque la unidad a la temperatura de 150 ℃ ~ 200 ℃ durante 10min ~ 20min, y aumente gradualmente la temperatura a 400 ℃ ~ 410 ℃ (la temperatura de los sustratos), manténgalo durante 10 min ~ 15 min. mantenga el espesor de la capa superior dentro de 8μm ~ 12μm, el espesor total de dos puntos es 12μ-18μ. el espesor total de la película de revestimiento final debe estar entre 35 μm ~ 45 μm.

-en el proceso de pulverización, siga revolviendo dentro del tanque elevado, el tamaño de la boquilla de pulverización debe estar entre 1.3 mm ~ 1.5 mm, la presión es de aproximadamente 2.5-4 bar.

-el horno (o el secador de túnel) debe estar bien ventilado; de lo contrario, dará lugar a un cambio de color del revestimiento.

tipo de recubrimiento antiadherente

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