Revestimiento de mármol de granito antiadherente de ptfe en aerosol a base de agua de 3 capas

descripción

Revestimiento de mármol de granito antiadherente de ptfe en spray a base de agua de 3 capas (cielo estrellado) pf-612 es un revestimiento de mármol de dos capas a base de agua (cielo estrellado). se aplica ampliamente al revestimiento interno de utensilios de cocina antiadherentes como sartenes de aluminio, woks, ollas, eléctricas ollas, utensilios para hornear eléctricos y moldes para pasteles.

Revestimiento de mármol de granito antiadherente de ptfe en aerosol a base de agua de 3 capas

tipo

revestimiento de mármol a base de agua

Revestimiento de mármol de granito antiadherente de ptfe en aerosol a base de agua de 3 capas

características clave

-ecológico y libre de PFOA

-muestra el efecto del mármol natural

-excelente resistencia química y resistencia a la abrasión

-excelente y duradero rendimiento antiadherente, fácil de limpiar

Propiedades tipicas

modelo de producto: PF-612P (imprimación)

pf-612t (superior)

pf-612d1 (punto 1)

PF-612D2 (punto 2)

dosis recomendada: 10 kg de imprimación: 10 kg superior

0.5kg punto 1: 0.5kg punto 2

apariencia: negro (imprimación)

negro (superior)

blanco (punto 1)

amarillo claro (punto 2)

contenido sólido (%): 35±1 (imprimación)

45±1 (superior)

40±1 (punto 1)

39±1 (punto 2)

viscosidad (cp): 600~1000 (imprimación)

300~800 (superior)

300~800 (punto 1)

300~800 (punto 2)

densidad (g/ml): 1.20±0.20 (primer)

1.30±0.20 (superior)

1.25±0.20 (punto 1)

1.25±0.20 (punto 2)

ph: 8~11 (imprimación)

8~11 (superior)

8~11 (punto 1)

8 ~ 11

brillo (60° brillímetro): 10-20

espesor de la película (μm): 35-45

rendimiento antiadherente: >10 ciclos (freír huevos a 160±10℃)

resistencia a la corrosión: sin ampollas (boling 10% agua salada (24 horas))

resistencia a la abrasión 3kg/21cm2： >5000 ciclos

dureza: 2H (lápiz ZHONGHUA)

adherencia (1 mm * 1 mm): grado 1

solicitud

-interior de aluminio extensible y sartén de fundición a presión, wok, olla de sopa, etc.

almacenamiento y manipulación

-disponible en 20 kg/barril o 30 kg/barril

-almacene los productos en recipientes originales bien cerrados a 5-35 ℃

-vida útil: 6-9 meses desde la fecha de entrega

-según el transporte de mercancías no peligrosas

cómo utilizar

1. requisito sobre pretratamiento

-primero, aplique desengrasante a alta temperatura, luego lave con una solución naoh al 1 %~3 % (60 ℃) durante más de 6 minutos, séquelo después de enjuagar con agua.

-chorree con 80.~120. corindón para que la rugosidad de la superficie alcance 2.0μ~3.0μ, preste atención al chorro de arena uniformemente;

-lave con una solución naoh al 1 %~3 % (60 ℃) durante más de 6 minutos, enjuague con agua.

-lave con una solución de ácido clorhídrico al 1 %~3 % (60 ℃) durante más de 6 minutos, enjuague con agua y seque.

2. preparación del recubrimiento

-dispersión del recubrimiento: el recubrimiento debe estar completamente dispersado antes de la operación. el recubrimiento se debe enrollar a una velocidad de 30 rpm con la máquina roladora durante 30 minutos, no debe exceder los 60 minutos.

-Ajuste de la viscosidad: la viscosidad se puede ajustar de acuerdo con diferentes métodos de pulverización. diluir con agua limpia si la viscosidad es demasiado alta.

-filtración de revestimiento: filtre el revestimiento con pantalla (100mesh) antes de usar.

3. aplicación

-el ambiente de rociado debe estar seco, bien ventilado, no fumar ni encender fuego. sugerimos usar una pistola rociadora dedicada, tanque elevado y horno de curado.

-el compresor de aire debe desengrasarse, deshidratarse y equiparse con un separador de agua y aceite antes de usarlo.

-ajuste la atomización y la capacidad de la bomba de aceite de la pistola de pulverización; asegúrese de que la unidad esté limpia y plana.

-precaliente el sustrato a 35 ℃ y rocíe la imprimación . séquela a una temperatura de 120 ℃ ~ 180 ℃ durante 10 min-15 min . mantenga el espesor de la imprimación dentro de 15 μm-20 μm .

-rocíe la capa superior después de que la imprimación esté seca y se enfríe a temperatura ambiente,, luego rocíe el punto., seque la unidad a una temperatura de 150 ℃~200 ℃ durante 10 min~20 min, y aumente gradualmente la temperatura a 400 ℃~410 ℃(la temperatura de los sustratos), mantener durante 10 min~15 min. mantener el espesor de la capa superior entre 8 μm~12 μm. el espesor total de la película de recubrimiento final debe estar entre 35 μm~45 μm.

-en el proceso de rociado, siga revolviendo dentro del tanque elevado, el tamaño de la boquilla de rociado debe estar entre 1.3 mm ~ 1.5 mm, la presión es de aproximadamente 2.5-4 barra.

-el horno (o el túnel de secado) debe estar bien ventilado; de lo contrario, dará lugar a un cambio de color del revestimiento.

tipo de revestimiento antiadherente

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