Película de PET La estructura molecular del PET es altamente simétrica y posee cierta capacidad de orientación cristalina. Debido a su particularidad molecular, el recubrimiento general es difícil de adherir a su superficie. Si se aplica directamente, ya sea por pulverización o impresión, el recubrimiento se desprende fácilmente. Para aumentar la adhesión del PET, es necesario pretratar su superficie. Existen principalmente los siguientes métodos: [1] Tratamiento de la corona Mediante el tratamiento corona, la estructura molecular de la superficie del sustrato se reorganiza para producir componentes más polares, lo que favorece la adhesión de cuerpos extraños. Para evitar que el valor dina del sustrato PET disminuya con el tiempo, se debe aplicar un tratamiento corona secundario a la superficie del sustrato PET durante la pulverización y la impresión. Esta maquinaria es costosa y compleja de operar, y no es utilizada por pequeñas y medianas empresas. [2] Tratamiento de llama El cabezal de tratamiento con llama cubre la superficie del PET, de modo que alcanza instantáneamente una temperatura de 1000 °C. A esta temperatura, las macromoléculas de la superficie del PET experimentan una reacción de oxidación para producir grupos polares, lo que aumenta su adhesión. Debido a la temperatura del tratamiento con llama y a la distancia de contacto entre la llama y el PET, la superficie del PET se quemará debido a un contacto deficiente o prolongado. [3] MASCOTA Promotor / cartilla 1. Con promotor PET / imprimación sobre la superficie de PET durante 10-15 µm de pulverización (recubrimiento), después del secado se puede enrollar y se puede reimprimir o pulverizar sobre su recubrimiento en cualquier momento dentro de un año. 2. Con agente principal promotor/imprimador de PET, puede agregar pasta de color, polvo de oro y plata, material conductor, material magnético en serigrafía, pulverización e impresión de material PET. 3. Promotor / imprimador PET de bajo precio, fácil de operar, ampliamente utilizado en impresión de películas, serigrafía de teclado, conductor, portador de revestimiento magnético, material PET de pre-recubrimiento de modelos. Si desea saber más sobre la información del producto o necesita muestras, contáctenos.

El acabado del cuero generalmente se divide en tres partes: capa inferior, capa intermedia y capa superior. La capa inferior requiere una fuerte adhesión, poder cubriente, buena formabilidad de relieve y estereotipado; la capa intermedia cubre y corrige el color, y finalmente, mediante la capa superior, se logra el rendimiento visual y físico requerido. Con una capa superior específica, se puede crear el efecto de extinción o de luz. Resina de poliuretano a base de aguaEs el principal material comúnmente utilizado en el recubrimiento de cuero. Su capacidad de formación de película es excelente, la unión es firme y el recubrimiento se caracteriza por su alta resistencia al desgaste, alta elasticidad, resistencia al agua, a la intemperie, al frío y a los productos químicos, entre otras características. Tras el acabado, el cuero terminado se siente firme y cómodo, lo que mejora su calidad y contribuye a su protección. Para satisfacer la búsqueda de calidad de los clientes y cumplir con los más estrictos requisitos ambientales, Sinograce Chemical lanzó dos poliuretanos monocomponentes a base de agua, polimerizados a partir de isocianatos alifáticos. Ofrecen excelente adhesión, buena resistencia a la adherencia, tacto agradable, no amarillean y buena resistencia a la intemperie. Estos productos se utilizan ampliamente en calzado, cinturones, sofás, equipaje y otros productos de cuero. Para el acabado superior del cuero, ofrecen excelente brillo y permeabilidad, además de excelente resistencia al desgaste y a la intemperie. Características y aplicaciones del producto PU-403 PU-404 Muy alto brillo y excelente transparencia. Luz natural, alta penetración. Alta dureza, resistencia a altas temperaturas y alta humedad. Alta dureza, buena flexibilidad. Sensación suave, excelente resistencia al agua. Sensación suave, buena resistencia a la intemperie, resistencia a los solventes. Bajo olor, bajo contenido de COV, sin APEO, NMP ni sustancias de estaño. Bajo olor, bajo contenido de COV, sin APEO, NMP ni sustancias de estaño. Si desea saber más sobre la información del producto o necesita muestras, contáctenos.

1. Estructura molecular La estructura básica de la resina acrílica contiene una gran cantidad de grupos de ácido carboxílico y se copolimeriza con otros monómeros. Esta estructura le confiere una alta densidad y resistencia de reticulación, lo que previene eficazmente la penetración y la corrosión de sustancias químicas. 2. Propiedades físicas La resina acrílica posee una excelente resistencia a la intemperie, al calor y a los productos químicos, y no se erosiona fácilmente por el agua, los ácidos, los álcalis ni otras sustancias químicas. Además, posee buena resistencia al desgaste y a los rayos UV, lo que prolonga eficazmente su vida útil y protege la superficie de los objetos. 3. Campos de aplicación La resina acrílica se utiliza ampliamente en la industria, la construcción, los recubrimientos, la electrónica y otros campos. Por ejemplo, se puede utilizar en la fabricación de recubrimientos anticorrosivos, tuberías, productos plásticos y otros suministros industriales. En el campo de la electrónica, se utiliza ampliamente en el envasado de semiconductores, dispositivos ópticos y otros sectores. En resumen, la resina acrílica tiene una alta densidad y resistencia de reticulación, excelentes propiedades físicas como resistencia a la intemperie, resistencia al calor y resistencia química, que juntas hacen que la resina acrílica tenga una excelente capacidad anticorrosiva. SinograceProducción química de una variedad de resinas acrílicas a base de agua y resinas de poliuretano, bienvenido a consultar.

Esta es una versión modificadaemulsión de copolímero acrílicoSin resina sólida, especialmente diseñado para tintas de huecograbado y flexografía. Presenta baja viscosidad y excelentes propiedades de humectación de pigmentos y desarrollo de color. Es altamente compatible con la gran mayoría de las resinas del mercado. Campos de aplicación recomendados: impresión de superficies de papel y productos de papel de alta gama, tinta a base de agua para envases de cigarrillos, barniz a base de agua y laca transparente, impresión de envases flexibles, cajas de papel, envases de bebidas, etc. Característica del producto â' Buena resolubilidad, fácil de lavar, buena limpieza, sin placa de bloqueo, sin placa de niebla â'¡Puede moler directamente la pasta de color; Cualquier proporción de dilución con etanol y metanol; Buena dispersión humectante y efecto de molienda con varios pigmentos • Bajo olor, bajo contenido de COV, adecuado para una variedad de aplicaciones de impresión con altos requisitos de protección ambiental. â'£Buena formación de película, excelente resistencia a la temperatura, los productos de impresión no se pegan, excelente resistencia al calor. â'¤Excelente compatibilidad con la mayoría de resinas a base de agua, sin espesamiento, sin reacción.