revestimientos cerámicos / revestimiento antiadherente de cerámica de una sola capa c-104

descripción

recubrimiento antiadherente de cerámica blanca de una sola capa c-104 se utiliza en utensilios de cocina antiadherentes y electrodomésticos, como sartén de aluminio y acero inoxidable, wok, olla de sopa, olla arrocera, olla a presión eléctrica, olla eléctrica, bandeja de horno eléctrica, molde para pasteles, etc.

tipo

material de cerámica nano

características clave

-pfoa gratis

-excelente resistente al calor (u0026 gt; 400 ℃)

-Excelente rendimiento antiadherente y fácil de limpiar

-superior resistencia química y resistencia a la abrasión

Propiedades tipicas

apariencia: blanco

contenido sólido (%): 52 ± 1

viscosidad (cp): 600 ~ 1000

densidad (g / ml): 1.20

color de la superficie de la película: blanco

temperatura de curado (℃): 280-300

brillo (60 ° brillo): u0026 gt; 35

espesor de la película (μm): 30-45

funcionamiento antiadherente: u0026 gt; 8 ciclos ( freír los huevos a 170 ± 10 ℃ )

resistencia a la corrosión: sin ampolla ( atornillar agua salada al 10% durante 24 horas )

resistencia a la abrasión 3 kg / 21 cm2: u0026 gt; 8000 ciclos

dureza (lápiz zhonghua): u0026 gt; 6h

solicitud

- sartén de aluminio y acero inoxidable, wok, olla de sopa, olla arrocera, olla a presión eléctrica, olla eléctrica, bandeja de horno eléctrica, molde de pastel, etc.

almacenamiento y manipulación

-disponible en 20 kg / barril o 30 kg / barril

-guarde los productos en recipientes originales herméticamente cerrados a 5-35 ℃

-la vida útil: 6-9 meses a partir de la fecha de entrega

-según transporte de mercancías no peligrosas

cómo utilizar

1. requisito de pretratamiento

-primero, aplique desengrasante a alta temperatura, luego lave con solución de NaOH al 1% ~ 3% (60 ℃) por más de 6 minutos, séquelo después de enjuagar con agua;

-extraiga con 80 # ~ 120 # de corindón para que la rugosidad de la superficie alcance 2.0μ ~ 3.0μ, preste atención al chorreado de arena de manera uniforme;

- Lave con una solución de NaOH al 1% ~ 3% (60 ℃) por más de 6 minutos, enjuague con agua;

- Lave con una solución de ácido clorhídrico al 1% ~ 3% (60 ℃) por más de 6 minutos, enjuague con agua y seque.

2. recubrimiento de mezcla

-antes de mezclar (madurar), la mejor condición de recubrimiento es a la temperatura de 20 ℃ (consulte el almacenamiento a continuación);

- antes de usar, agite o enrolle completamente el componente a a la velocidad de 120 rpm - 200 rpm durante más de 30 minutos hasta que no haya precipitación;

-agregue el componente b a a, ruede con las manos durante 5 ~ 10 segundos hasta que sienta que la botella está caliente, luego enrolle el revestimiento con la máquina de laminación a la velocidad de 90 ~ 120 rpm. 20 ℃ es la mejor temperatura de mezcla. mezclar rodando durante 4 ~ 8 horas. agregue el componente c y ruede uniformemente antes de usar;

-define el aire para evitar la presión ya que se genera calor durante el proceso de mezcla. tenga cuidado con el gas o líquido que pueda rociarse cuando lo abra;

-utilice el recubrimiento dentro de su garantía (consulte el almacenamiento del recubrimiento). Para evitar que el recubrimiento expire, recomendamos usarlo dentro de las 24 horas y calcular la cantidad necesaria antes de mezclar los componentes. entonces es mejor calcular la cantidad necesaria de acuerdo con el plan de producción antes de madurar.

3. aplicación

-el ambiente de pulverización debe estar seco, bien ventilado, no fumar e incendiarse. sugerimos utilizar una pistola de pulverización dedicada, tanque elevado y horno de curado;

-el compresor de aire debe desengrasarse, desecarse y estar equipado con un separador de aceite y agua antes de usarse;

-rrollar el recubrimiento a una velocidad de 90 rpm antes de usarlo para asegurarse de que no haya sedimentos, y filtrar con una malla de 300;

-justo atomización y capacidad de la bomba de aceite de la pistola de pulverización; asegúrese de que la unidad esté limpia y plana;

- precaliente el sustrato a 50 ℃ ~ 80 ℃ antes de aplicar el recubrimiento (ajuste la temperatura de precalentamiento según la situación real). luego cure el revestimiento completo, aumente gradualmente la temperatura a 280 ℃ y mantenga entre 280 ~ 300 ℃ durante 10 minutos. mantenga el espesor de la película seca en el rango de 38 ± 5 μm;

-en el proceso de pulverización, siga revolviendo dentro del tanque elevado, el tamaño de la boquilla de pulverización debe estar entre 1.0 ~ 1.3 mm, la presión es de aproximadamente 3.5bar.

tipo de recubrimiento antiadherente

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