Hay muchos factores que afectan la calidad de la película, además del papel, la capa de tinta, la película, el adhesivo, etc. Además de los factores objetivos, también se ve afectado por factores subjetivos como la temperatura, la presión, la velocidad y la cantidad de pegamento. Si estos factores no se manejan bien, se producirán varios problemas de calidad del laminado. Hay copos de nieve en el producto. 1. La cantidad de pegamento es demasiado pequeña: la cantidad de pegamento es demasiado pequeña y aparecerán manchas de nieve en toda la superficie de la impresión. La cantidad de pegamento se puede aumentar adecuadamente. 2. Presión inadecuada: demasiada presión sobre la rueda de presión exprimirá el adhesivo en el borde de la impresión, lo que resultará en manchas de copos de nieve en el borde de la impresión; También pueden aparecer manchas de copos de nieve si no se compacta. La presión se puede ajustar adecuadamente. 3.Polvo de impresión rociando demasiado: el polvo de impresión rociando demasiado, el compuesto aparece niebla blanca de flor de pino suelta, en esta situación, debe ser apropiado aumentar la cantidad de pegamento o en el recubrimiento antes de barrer el polvo de impresión. El producto tiene burbujas. 1.La capa de tinta de impresión no está seca: primero presione nuevamente en caliente y luego pegue, también puede posponer la fecha de recubrimiento para que esté seca. 2.La capa de tinta de impresión es demasiado gruesa: la cantidad de recubrimiento adhesivo se puede aumentar adecuadamente y la presión y la temperatura del compuesto se pueden aumentar 3. La temperatura de secado de la película es demasiado alta: la temperatura de secado es demasiado alta, provocará la formación de costras en la superficie adhesiva y falla de la formación de espuma, lo que debería ser apropiado para reducir la temperatura de secado. 4. La presión de la rueda de presión es demasiado pequeña: hay burbujas en la superficie de todo el producto de impresión porque la presión de la rueda de presión es demasiado pequeña y la presión de la rueda de presión se puede aumentar adecuadamente. El producto recubierto tiene arrugas. Las razones principales para las arrugas del producto recubierto son el desequilibrio de los rayos de transmisión de la película, la inconsistencia de la estanqueidad en ambos extremos de la película o el borde ondulado, el espesor de la capa de caucho o la rueda eléctrica y el caucho desiguales. Habló en ambos extremos, la presión es inconsistente y la velocidad lineal es diferente. Se pueden tomar medidas para ajustar la rueda de transferencia al estado de equilibrio, aumentar la película, ajustar la cantidad de pegamento y aumentar la temperatura del canal de secado, ajustar la posición y los parámetros del proceso de la rueda calefactora eléctrica y la rueda de goma, etc.

En la vida diaria, usaremos pegamento en muchos lugares y, a menudo, vemos la figura del pegamento a base de agua. Si dices que no recuerdas dónde usaste pegamento, mira los carteles callejeros, los anuncios y los reparadores de zapatos de los callejones. Generalmente usamos pegamento en clase o en el trabajo para pegar papel, billetes, etc. Se puede decir que el pegamento a base de agua siempre nos ha rodeado. Además, en algunas empresas también se han utilizado ampliamente adhesivos a base de agua. Quizás todo el mundo haya utilizado pegamento a base de agua, pero no sepa qué es el pegamento a base de agua. El pegamento a base de agua es en realidad un tipo de pegamento que se elabora emulsionando resina de poliuretano o ácido acrílico mediante un proceso determinado que utiliza agua como disolvente. El adhesivo a base de agua se ha utilizado ampliamente en muchas industrias. La popularidad del adhesivo a base de agua también se debe a sus propias ventajas. Su propia propiedad adhesiva es relativamente buena y se puede adherir bien al objeto. El precio del adhesivo a base de agua es relativamente bajo, en comparación con otro tipo de productos, el precio del adhesivo a base de agua es más bajo, y este punto, ya sea para particulares o fabricantes, es muy beneficioso.

Fabricante de película compuesta, hay burbujas y manchas en la película compuesta, ¿cuál es la causa? Hay muchos factores en este tipo de situación y es necesario analizar la situación real en detalle. Los elementos básicos comúnmente utilizados para producir burbujas y manchas son: 1, factores ambientales como la interferencia del polvo y la materia suspendida, lo que requiere un buen entorno de área de salud ambiental); Si hay sustancia suspendida en otros adhesivos, es necesario identificar si es transportada por el propio adhesivo o con un balde plástico; 2.El adhesivo equipado está dopado con agua, que no se seca a una temperatura ambiente de 60 ~ 90 grados en el canal de secado, y reacciona con el agente de curado para producir burbujas de CO2 y puntos de cristal blanco después de la reticulación química, y hay dos tipos de burbujas de gas y burbujas de vapor de agua en la película compuesta; 3. La humedad ambiental en el área de trabajo es demasiado alta, el agua en el aire se adhiere a la superficie del plástico, especialmente a la superficie del plástico con gran higroscopicidad, como nailon, celofán y otros puntos de cristal fáciles; 4.Cuando se equipa el adhesivo, la concentración es demasiado fina, la cantidad de pegamento es corta, la cantidad de pegamento es corta, el rollo de malla está bloqueado y otros factores se componen de manchas o burbujas regulares. 5.la calidad de la película es mala, es decir, la tensión superficial de la película base es demasiado mala, la composición del adhesivo es mala y no hay pegamento donde se genera la burbuja; 6.Durante el recubrimiento, el ángulo del raspador y la fluctuación del adhesivo son relativamente grandes y se genera el impacto de la burbuja. Cuando la máquina compuesta funciona rápidamente, la burbuja no puede disminuir inmediatamente, lo que genera muchas burbujas en la bandeja de goma, que luego se injertan y transfieren a la película (la viscosidad del adhesivo es demasiado alta y la burbuja generarse); 7.La presión de recubrimiento es corta, la temperatura exterior del rodillo de recubrimiento es demasiado baja, la activación del adhesivo es corta y la circulación es pequeña, por lo que el espacio abierto entre el punto adhesivo y el punto no se puede llenar, y allí es un espacio abierto delgado para formar una burbuja; 8.Problema de calidad del producto adhesivo 9. La interferencia del agua y el alcohol en el fabricante del pegamento de recubrimiento debe evitarse en la medida de lo posible durante el recubrimiento. Sinograce Chemical produce todo tipo de pegamento compuesto de película de papel , pegamento compuesto seco, invitamos a los clientes a comprar

En primer lugar, la unión del compuesto de impresión es deficiente. 1.Compruebe si el material impreso pertenece a un papel especial; 2.Si la tinta de impresión es causada por un exceso de materiales auxiliares o tinta especial; 3.Pequeña cantidad de pegamento; 4. Baja temperatura o pequeña presión del rodillo de prensa caliente; 5.Se procesa la corona de membrana BOPP En segundo lugar, el brillo del material impreso es pobre después del compuesto. 1.Materiales impresos propiamente dichos, papel, tinta; 2.Cuando está compuesto, la temperatura del rodillo de prensado en caliente es baja; 3.Menos agua coloidal; 4.Gran cantidad de polvo pulverizado; 5.Muy poca presión Tres, los productos compuestos tienen puntos florales. 1. Causas de la tira uniforme: revestimiento desigual del rodillo, limpieza del raspador no está limpia, partículas de pegamento o impurezas, filtradas y luego utilizadas; 2. Cuando el rodillo no está redondo y desequilibrado, el pegamento está desigual u ondulado. 3.Uniforme en una onda: la velocidad del rodillo de goma es demasiado lenta o demasiado rápida; 4. Punto de flor desigual: hay artículos robados en el rodillo de pegamento, hay artículos robados en la superficie del rodillo de presión y el pegamento controla uniformemente la velocidad por encima del pegamento. Cuarto, el producto compuesto que hace espuma. 1.La cantidad de spray de impresión es grande, los aditivos son demasiado pesados; 2.La temperatura del rodillo de presión es demasiado alta; 3. Demasiado pegamento para secar con agua o muy poca agua para pegamento; Cinco, arrugas de papel. 1.Si el producto impreso está húmedo y deformado; 2.Si el rodillo en frío está equilibrado; 3.Si la cantidad de pegamento es demasiado grande; 4.Si el rodillo de presión está deformado; 5.La temperatura del rodillo calentador es demasiado alta; 6.La tinta de impresión no está seca; Seis, velocidad lenta 1.Gran cantidad de pegamento, capa gruesa de pegamento; 2.Secado y calentamiento, baja temperatura del rodillo; 3.Gran cantidad de capa de tinta y spray de polvo; 4.Se debe mejorar el grado de pegamento bajo;