Clasificación y características de los adhesivos piezosensible serigrafiables Ⅱ Clasificación de los adhesivos sensibles a la presión para serigrafía Debido al equipo de serigrafía simple, la operación conveniente, la impresión simple, la fabricación de placas y el bajo costo, para la aplicación de adhesivo sensible a la presión de recubrimiento, también se considera a menudo el uso del proceso de serigrafía para recubrir. Los adhesivos sensibles a la presión de serigrafía comúnmente utilizados en el mercado se puede dividir en: Adhesivo sensible a la presión a base de agua: actualmente, el adhesivo sensible a la presión para serigrafía a base de agua más común está representado por la empresa 3M SP-7533, SP-7533 tiene una mayor resistencia al pelado y una mejor resistencia a altas temperaturas, y ocupa una posición importante en el mercado. Este producto se basa en emulsión acrílica como cuerpo principal, contenido sólido del 65%, viscosidad de 35000cps, utilizado principalmente en diversas aplicaciones de etiquetas industriales. Adhesivo sensible a la presión de serigrafía a base de solvente: aunque el adhesivo sensible a la presión de serigrafía a base de solvente de curado térmico tiene un mayor equilibrio de resistencia al pelado y resistencia al corte que el adhesivo sensible a la presión a base de agua, y la resistencia al agua y la operación de serigrafía son mejores que el agua Adhesivo sensible a la presión basado en serigrafía, debido a los requisitos de protección ambiental en varios países, la restricción de emisión de COV es cada vez más estricta y el solvente es dañino para el cuerpo del operador. Actualmente, los adhesivos sensibles a la presión a base de solventes rara vez se utilizan en la serigrafía. A través de los años, muchas compañías químicas de renombre mundial, como BASF, Hankel y 3M, han invertido más esfuerzos de investigación y desarrollo para desarrollar adhesivo sensible a la presión solidificado UV. Las universidades y otros institutos de investigación científica también han invertido en un gran número de investigaciones básicas. En la actualidad, la aplicación más madura es principalmente el adhesivo termofusible sensible a la presión de curado UV, como el que se utiliza en la impresión de etiquetas de marcas comerciales. Como adhesivo sensible a la presión de curado UV adecuado para serigrafía, necesita mantener un estado adecuado para imprimir a temperatura ambiente, por lo que necesita una viscosidad más baja, lo que requiere la adición de una gran cantidad de monómeros UV como diluyente activo en la fórmula. Generalmente, es difícil obtener tanto una alta resistencia al pelado como una alta resistencia al cizallamiento en un tiempo de curado UV corto, limitando así la aplicación de adhesivo sensible a la presión UV en cintas industriales de alto rendimiento. Adhesivo sensible a la presión UV de alto rendimiento, debe tener alta resistencia al pelado y alta resistencia al corte, y puede cumplir con los requisit...

Clasificación y características de los adhesivos piezosensible serigrafiables I.Características y requisitos de rendimiento del proceso de serigrafía La serigrafía es a través de cierta presión para hacer que el material base de impresión a través de los agujeros de la placa al sustrato, la formación de una imagen o texto. Para lograr una buena adaptabilidad a la impresión, se requieren las propiedades físicas del material base de serigrafía: 1. Viscosidad del material base de impresión: adhesivo sensible a la presión li q uid La viscosidad tiene una gran influencia en el efecto de impresión. Requisitos generales de viscosidad de serigrafía entre 1000cps y 100,000cps. Demasiada viscosidad causará problemas como trefilado o taponamiento; La viscosidad es demasiado pequeña, dará la impresión de que la definición es mala o la versión de pantalla pegajosa del problema. 2. Viscoelasticidad del material base de impresión: Polímero adhesivo sensible a la presión Viscoelasticidad se refiere a las propiedades mecánicas de una sustancia con la elasticidad de un sólido y la viscosidad de un líquido bajo la acción de fuerzas externas. Los polímeros son casi siempre viscoelásticos. La viscoelasticidad tiene una estrecha relación con el fraccionamiento y estirado del material base de impresión y la lisura de la superficie impresa. No hay viscosidad, solo material base de impresión elástico, la impresión es difícil de transferir; Sin elasticidad, solo el material base de impresión viscoso, o el dibujo serio, o la reología está fuera de control, no se puede obtener una buena impresión. 3. Tensión superficial del material base de impresión: Adhesivos acrílicos sensibles a la presión iv e Cuando la tensión superficial del material base de impresión es mayor que la tensión superficial de la superficie de impresión, la impresión se encogerá e incluso aparecerán agujeros de ojo de pez. En este caso, la tensión superficial del material base de impresión puede ser igual o menor que la tensión superficial de la superficie de impresión con la ayuda de aditivos de superficie que contienen silicona o flúor, para obtener un buen efecto de impresión. Adhesivo acrílico sensible a la presión

Nuevo adhesivo laminado a base de agua para la protección del medio ambiente 1. Este nuevo adhesivo laminado a base de agua de protección del medio ambiente no contiene ningún solvente orgánico, ha pasado la certificación internacional SGS, por lo que no es tóxico, no hay peligro inflamable o explosivo, puede estar seguro de que los fabricantes en la industria utilizan . 2. El adhesivo laminado a base de agua no contiene metales pesados ​​tóxicos, de acuerdo con el comercio internacional en las leyes y regulaciones de embalaje relevantes. Por lo tanto, los fabricantes relevantes no tienen que preocuparse por el uso de este tipo de pegamento para laminación, la contaminación del medio ambiente, en violación de las leyes y reglamentos de embalaje. 3. Para el uso original de los fabricantes de adhesivos a base de solventes, no es necesario reemplazar la máquina laminadora, se puede usar pegamento para laminar a base de agua en la máquina laminadora a base de solventes, de modo que los fabricantes relevantes no se preocupen, no pueden reemplazar el adhesivo y reemplazar la máquina laminadora, y además invertir una suma de dinero y preocupación. 4. Para tintas difíciles de pegar,como negro, material impreso rojo ladrillo, se puede usar recubrimiento seco, material de impresión en color general, se puede usar recubrimiento húmedo, la velocidad del recubrimiento es rápida y ahorra electricidad, es decir para mejorar la eficiencia, pero también una buena manera de ahorrar costos. 5. Recomendamos que la nueva adherencia adhesiva y la durabilidad, la resistencia a la humedad, la resistencia al calor, la resistencia al frío sean mucho más que el adhesivo recubierto con solvente, pertenece a alta eficiencia, ahorro de energía, protección del medio ambiente, productos de innovación económica, llena el vacío nacional, el líder internacional nivel. 6. El adhesivo de laminación a base de agua también se puede usar para BOPP, PET, recubrimiento y otras películas plásticas y unión de impresión de papel, el rango de aplicación también es más amplio. El uso de nuevas películas adhesivas a base de agua es la tendencia general, pero también tiene enormes beneficios sociales. Adhesivo de película a base de agua en el proceso de uso, sin volatilización de solventes, seguridad, protección del medio ambiente, no daña la salud del personal de producción. El uso de adhesivo de laminación a base de agua para el procesamiento de laminación, se reduce el costo integral, tiene buenos beneficios económicos. Para un valor de adhesivo a base de agua tan avanzado, también recomendamos que los fabricantes pertinentes utilicen este tipo de adhesivo de laminación lo antes posible.

Los adhesivos a base de agua existentes no son 100% libres de solventes y pueden contener compuestos orgánicos volátiles limitados como aditivos a sus medios a base de agua para controlar la viscosidad o la fluidez. Las ventajas son principalmente no tóxico, sin contaminación, sin combustión, uso seguro, tecnología de producción limpia fácil de lograr, etc., las desventajas incluyen velocidad de secado lenta, poca resistencia al agua, poca resistencia a las heladas. PARTE 01 Clasificar 1.Clasificación por material Adhesivos al agua de alcohol polivinílico, adhesivos al agua de acetato de vinilo, adhesivos al agua de ácido acrílico, adhesivos al agua de poliuretano, adhesivos al agua epoxi, adhesivos al agua fenólicos, adhesivos al agua de silicona, adhesivos al agua de caucho . 2.Clasificación por aplicación Adhesivo base agua para construcción, embalaje, automóvil, zapatería, uso diario, adhesivo base agua. 3.según la clasificación de solventes Adhesivo soluble en agua y emulsión de dos tipos. PARTE 02 Propiedades y modificación de los adhesivos en base agua Adhesivo de poliuretano a base de agua (APU) APU es un nuevo tipo de sistema de poliuretano en el que el agua reemplaza al solvente orgánico como medio de dispersión, también conocido como poliuretano disperso en agua, poliuretano a base de agua o poliuretano a base de agua. Poliuretano base agua con agua como solvente, no contaminante, seguro y confiable, excelentes propiedades mecánicas, buena compatibilidad, fácil de modificar. El adhesivo APU no es tóxico ni contaminante, y su alto peso molecular le permite formar una excelente película adhesiva. Tiene las ventajas de resistencia a bajas temperaturas, flexibilidad, buen rendimiento de unión y amplio rango ajustable de la propiedad física de la película adhesiva. Su estructura molecular tiene una cadena molecular flexible, que muestra una excelente resistencia al impacto, resistencia a la fatiga, resistencia a bajas temperaturas, pero también tiene el rendimiento de diseño, la capa adhesiva de flexible a rígido ajustable arbitrariamente, puede satisfacer las necesidades de unión entre diferentes materiales; En la actualidad, el método de síntesis de adhesivo de poliuretano a base de agua ha sido relativamente maduro. Existen principalmente los siguientes métodos: (1) Introduce algunos grupos hidrófilos en la estructura de la resina de poliuretano para que sea autoemulsionable.  (2) Método de acetona: primero se prepara el prepolímero de alta viscosidad y luego se agrega acetona para reducir la viscosidad, y luego se agrega el monómero hidrofílico al agua con agitación a alta velocidad y se dispersa en el agua a través de un fuerte cizallamiento. Después de la emulsificación, se prepara la destilación descompresiva para recuperar el solvente. Sistema de dispersión de agua PU. (3) Método de isocianato de sellado final: seleccione un sellador apropiado, proteja el grupo NCO final del isocianato sensible al agua, haga que pierda su activ...