Los adhesivos a base de agua existentes no son 100% libres de solventes y pueden contener compuestos orgánicos volátiles limitados como aditivos a sus medios a base de agua para controlar la viscosidad o la fluidez. Las ventajas son principalmente no tóxico, sin contaminación, sin combustión, uso seguro, tecnología de producción limpia fácil de lograr, etc., las desventajas incluyen velocidad de secado lenta, poca resistencia al agua, poca resistencia a las heladas. PARTE 01 Clasificar 1.Clasificación por material Adhesivos al agua de alcohol polivinílico, adhesivos al agua de acetato de vinilo, adhesivos al agua de ácido acrílico, adhesivos al agua de poliuretano, adhesivos al agua epoxi, adhesivos al agua fenólicos, adhesivos al agua de silicona, adhesivos al agua de caucho . 2.Clasificación por aplicación Adhesivo base agua para construcción, embalaje, automóvil, zapatería, uso diario, adhesivo base agua. 3.según la clasificación de solventes Adhesivo soluble en agua y emulsión de dos tipos. PARTE 02 Propiedades y modificación de los adhesivos en base agua Adhesivo de poliuretano a base de agua (APU) APU es un nuevo tipo de sistema de poliuretano en el que el agua reemplaza al solvente orgánico como medio de dispersión, también conocido como poliuretano disperso en agua, poliuretano a base de agua o poliuretano a base de agua. Poliuretano base agua con agua como solvente, no contaminante, seguro y confiable, excelentes propiedades mecánicas, buena compatibilidad, fácil de modificar. El adhesivo APU no es tóxico ni contaminante, y su alto peso molecular le permite formar una excelente película adhesiva. Tiene las ventajas de resistencia a bajas temperaturas, flexibilidad, buen rendimiento de unión y amplio rango ajustable de la propiedad física de la película adhesiva. Su estructura molecular tiene una cadena molecular flexible, que muestra una excelente resistencia al impacto, resistencia a la fatiga, resistencia a bajas temperaturas, pero también tiene el rendimiento de diseño, la capa adhesiva de flexible a rígido ajustable arbitrariamente, puede satisfacer las necesidades de unión entre diferentes materiales; En la actualidad, el método de síntesis de adhesivo de poliuretano a base de agua ha sido relativamente maduro. Existen principalmente los siguientes métodos: (1) Introduce algunos grupos hidrófilos en la estructura de la resina de poliuretano para que sea autoemulsionable.  (2) Método de acetona: primero se prepara el prepolímero de alta viscosidad y luego se agrega acetona para reducir la viscosidad, y luego se agrega el monómero hidrofílico al agua con agitación a alta velocidad y se dispersa en el agua a través de un fuerte cizallamiento. Después de la emulsificación, se prepara la destilación descompresiva para recuperar el solvente. Sistema de dispersión de agua PU. (3) Método de isocianato de sellado final: seleccione un sellador apropiado, proteja el grupo NCO final del isocianato sensible al agua, haga que pierda su activ...

Durante el 10 de diciembre de 2022, clientes de Rusia han venido a visitar nuestra empresa. El gerente de comercio exterior y el personal relevante dan una calurosa bienvenida a nuestros clientes y presentan nuestro producto en el que están interesados ​​​​en detalle. Pegamento a base de agua adhesivo de polímero acrílico, pegamento acrílico a presión SINOGRACE Chemical tiene más de 10 años de historia en la exportación de productos químicos a Rusia . Debido a la calidad estable y al servicio considerado, los productos químicos suministrados por SINOGRACE reciben buenos comentarios a nivel local. Ahora SINOGRACE es una marca química famosa y popular en Rusia . adhesivo de polímero acrílico, pegamento acrílico a presión Esta visita definitivamente profundiza nuestra cooperación con los clientes de Rusia y allana el camino para expandir aún más nuestros productos químicos en Rusia .

Trece. desollar Hay dos fenómenos comunes de la piel: uno está en el cubo de embalaje de la piel de la superficie del pegamento, el otro está en la piel de la superficie de la bandeja del pegamento. ■ La capa superficial de pegamento en el balde de empaque produce costras 1) Si la temperatura del empaque de filtración de pegamento es demasiado alta, es fácil formar una costra en el barril cuando baja la temperatura, lo cual es común en verano a altas temperaturas. Debido a que el pegamento se enfría lentamente, es fácil que ocurra si los productos son urgentes y no se pueden empacar a la temperatura adecuada. 2) El pegamento empaquetado también formará una costra si se expone a la luz solar. ■ Produce costras en la capa superficial de cola de la bandeja de cola 1) La bandeja de pegamento tiene un ángulo muerto (como la forma de ángulo recto de la bandeja de pegamento) cuando el pegamento rara vez fluye, la superficie de la humedad del pegamento se volatilizará lentamente, formando una película y una costra. 2) El camino de cocción tiene aire caliente que sopla directamente a la bandeja de pegamento. 3) La superficie de más espuma de espuma adhesiva es muy delgada, fácil de filmar. Catorce. Espuma La espuma también se divide en espuma de cubo y espuma de pegamento en dos casos ■ Espuma en el barril Esta situación se debe principalmente a la violenta agitación en el proceso de manipulación de la espuma, además de que la infiltración de más agua agitando también producirá más espuma. ■ Salida lenta de la bandeja de pegamento cuando hay espuma más seria 1) Fallo del antiespumante de cola o medición insuficiente 2) la velocidad de las cunas superiores es demasiado alta y la mezcla del pegamento es demasiado fuerte 3) El nivel de la capa de goma y las camillas superiores están en una posición inapropiada, y una gran cantidad de gas ingresa a las camillas superiores cuando giran. 4) La viscosidad del pegamento es demasiado alta y la pared de espuma del pegamento es gruesa y no es fácil de reventar. ■ Más espuma de cola, las consecuencias son las siguientes: 1) Influir en la velocidad del compuesto (velocidad de laminación) 2) Cuando la cantidad de pegamento es grande, parte de la espuma se cubre con la película y la espuma ingresa al canal de horneado antes de nivelarse después de reventar, o ingresa al canal de horneado antes de reventar, y luego se seca y se rompe para formar puntos vacíos. Después del compuesto, se genera el fenómeno como el ojo de pez y el agujero de alfiler. 3) Es fácil producir costras de pegamento en la bandeja de pegamento. En la forma de tratar con más espuma, la forma común es agregar un agente antiespumante, pero debemos prestar atención al tipo, la cantidad y el método de agitación para agregar el agente antiespumante. Si la operación es incorrecta, es fácil causar el fenómeno del ojo de pez y la disminución de la fuerza de pelado. Quince. papelería En pocas palabras, el pegado es el papel y el papel unidos entre sí, para qu...

Ocho, llenando El concepto de relleno rara vez se menciona en la aplicación del pegamento de laminación, pero nunca se puede ignorar. La superficie del papel inevitablemente existe en alguna depresión. Al componer, si la depresión en el papel no se puede llenar por completo, también causará la debilidad. ( Excelente efecto de relleno) (Pobre efecto de relleno) Los principales factores que afectan el efecto de relleno son los siguientes: 1) El pegamento es duro y la capa de caucho carece de la capacidad de deformarse 2) La cantidad de pegamento es pequeña y la cantidad de pegamento no es suficiente para llenar la depresión en el papel o el espacio en la tinta 3) La temperatura y la presión del rodillo de presión son bajas, por lo que la capa de goma no se puede deformar e infiltrar por completo 4) Los poros del papel o la tinta son demasiado gruesos. Nueve, ojos de pez El ojo de pez es un problema común en el proceso de cobertura. Se manifiesta principalmente en la brecha en forma de cráter en la película durante la capa de pegamento durante el proceso de pegado superior. Nota: ¡Hay muchos tipos de agujeros, como nidos de aceite, agujeros de contracción, ojos de aguja, etc.! Pero la razón principal es la siguiente. (Fenómeno de ojos de pez ) El principio de ojo de pez es que la película o el papel contienen materiales que son incompatibles con el pegamento durante la película o el papel. Estos materiales son principalmente varios tipos de aceites orgánicos que no son compatibles con el agua, incluidos: disolventes orgánicos, lubricantes, eliminación, elimina, elimina, elimina, elimina, elimina, elimina, elimina y elimina. Burbuja. Estos tipos de materiales son materias primas comunes para las empresas recubiertas de películas, que se mezclan fácilmente con el pegamento durante el proceso de producción. Otras razones para los problemas de ojo de pez son: 1) El electromareo de la película tiene un punto de fuga o un tiempo de colocación de película delgada provoca una disminución en el valor de la electricidad 2) Mezclar con otros tipos o diferentes marcas de pegamento 3)La viscosidad del pegamento es más delgada.