El poliuretano (poliuretanos, abreviado PU) es un tipo de polímero con una unidad estructural repetida -NHCOO como cadena principal. El isocianato (monómero) se polimeriza con un compuesto de hidroxilo. Debido a la fuerte polaridad del grupo carbamato, es insoluble en grupos no polares, con buena resistencia al aceite, tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y adhesión. Los materiales adecuados para un amplio rango de temperatura (-50 - 1500 ℃) se pueden preparar con diferentes materias primas, que incluyen elastómero, resina termoplástica y resina termoendurecible. No es resistente a la hidrólisis ni al medio alcalino a alta temperatura. Agregar resina de poliuretano a la tinta puede mejorar la humectabilidad de la tinta al pigmento, y la película es buena, la película de tinta es rápida y resistente al desgaste, y se usa en la fabricación de impresión offset y tinta a base de agua, pero el precio es mas alto La resina de poliuretano utilizada para la tinta de impresión generalmente está hecha de poliéster/poliéter poliol y reacción de isocianato, con un peso molecular de aproximadamente 20,000 ~ 40,000. Su solvente principalmente al benceno, cetona, solvente de éster como el solvente principal. En el proceso de investigación y desarrollo de acuerdo con las necesidades de protección ambiental de la fábrica de tinta y la planta de impresión, se utiliza disolvente de éster de cetona o disolvente de éster de alcohol para preparar la correspondiente resina de tinta sin benceno. Las características de la resina de poliuretano para tinta de impresión son las siguientes: ① Excelente resistencia al amarillamiento. La resina de poliuretano para tinta de imprenta se sintetiza a partir de poliéster alifático e isocianato alifático como materias primas principales en el proceso de elaboración. En comparación con el poliuretano aromático, tiene una excelente estabilidad óptica y la película tiene una excelente resistencia al amarillo. ② Excelente solidez de adhesión a sustratos de película. La tinta con segmento de cadena molecular de resina de poliuretano contiene carbamato, formiato de urea, enlace éster, enlace éter y otros grupos polares, y una variedad de sustratos polares PET, PA y otros grupos polares de superficie plástica para formar enlaces de hidrógeno, y luego la formación de un cierto fuerza de conexión de la unión. La resina de poliuretano hecha de tinta, la impresión sobre la superficie del sustrato de plástico polar tiene una buena solidez de adhesión. ③ Buena afinidad y humectabilidad con pigmentos/colorantes. La resina de poliuretano para tinta de impresión se prepara generalmente con polioles de poliéster o poliéter, diisocianato alifático y extensor de cadena de diamina/diol. Debido a la introducción del enlace de urea enSe forma resina de PU, resina de monourea de poliuretano (PUU), lo que hace que tenga una buena humectabilidad de dispersión para pigmentos. ④ Buena compatibilidad con resinas. Tinta con resina d...

El adhesivo de poliuretano es un tipo de adhesivo de alta calidad, con excelente flexibilidad, resistencia al impacto, resistencia química, resistencia al desgaste, y lo más importante es su resistencia a bajas temperaturas. Por su serie de ventajas, los adhesivos de poliuretano son ampliamente utilizados en los siguientes campos. 1. Industria de la carpintería Con la mejora de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, la industria de procesamiento de la madera ha utilizado gradualmente un nuevo tipo de adhesivo de poliuretano ecológico para reemplazar la resina de urea-formaldehído, a fin de reducir la contaminación del medio ambiente. Los adhesivos de poliuretano de un componente curados con humedad utilizados en la industria de la madera son líquidos y se utilizan a temperatura ambiente. Por lo general, tiene una alta fuerza de unión, buena flexibilidad y resistencia al agua, y se puede unir a muchos sustratos que no son de madera (como metal, plástico, caucho, etc.). La resistencia seca y húmeda del adhesivo de poliuretano de un componente es mejor que la del adhesivo fenólico. Antes de la unión, recubrir el agente de acoplamiento de hidroximetil resorcinol (HMR) en la superficie del sustrato de unión puede mejorar la fuerza de unión. 2.Industria del calzado Nuestro país es siempre un gran país fabricante de calzado, y en los últimos años la tecnología de preparación de poliuretano a base de agua está madurando. Para algunos materiales de calzado de baja polaridad, como SBS y otros materiales de unión, la resistencia al pelado del adhesivo de poliuretano no puede cumplir con los requisitos. Se pueden desarrollar adhesivos de poliuretano para zapatos con alta cristalinidad, alta tasa de cristalización, alta fuerza de cohesión y buena resistencia al pelado agregando resina viscosificante. 3. Industria del embalaje Los envases flexibles han superado a los envases duros, como el plástico, las botellas de vidrio y las latas, por su rendimiento integral único, como su ligereza y comodidad, larga vida útil, saneamiento, fácil almacenamiento y transporte, fácil de desmontar, menos basura y buen efecto de almacenamiento. Debido a su excelente rendimiento, el adhesivo de poliuretano puede unir materiales de película de diferentes propiedades para obtener resistencia al frío, resistencia al aceite, resistencia a los medicamentos, transparencia, resistencia al desgaste y otras propiedades de la película compuesta de embalaje flexible. En la actualidad, el adhesivo de poliuretano se ha convertido en el principal adhesivo para el procesamiento de películas compuestas de embalaje flexible en los mercados nacionales y extranjeros. 4. Industria de la construcción y pavimentación Además de las ventajas del adhesivo de poliuretano no tóxico, libre de contaminación y fácil de usar, también tiene otras ventajas incomparables, es decir, excelente resistencia a bajas temperaturas, resistencia a solventes, resistencia al envejecimiento, resis...

La resina acrílica está hecha de éster acrílico y metacrilato y otra resina de copolimerización de monómeros de aleno, a través de la selección de diferentes estructuras de resina, diferentes fórmulas, procesos de producción y composición de solventes, se pueden sintetizar diferentes tipos, diferentes rendimientos y diferentes aplicaciones de resina acrílica, resina acrílica se puede dividir en resina acrílica termoplástica y resina acrílica termoendurecible según la diferencia de estructura y mecanismo de formación de película. El principal pico de absorción de la resina acrílica sintetizada por copolimerización de éster acrílico y monómero metacrilato se encuentra fuera del rango del espectro solar, por lo que la pintura de resina acrílica tiene una excelente resistencia a la luz y al envejecimiento en exteriores. La resina acrílica termoplástica en el proceso de formación de la película no produce más reticulación, por lo que su peso molecular relativo es mayor, tiene buena conservación de la luz y el color, resistencia al agua y a los productos químicos, secado rápido, construcción conveniente, revestimiento y reelaboración de construcción fácil, preparación de polvo de aluminio de blancura del polvo de aluminio, buen posicionamiento. La resina acrílica termoplástica se usa ampliamente en automóviles, electrodomésticos, maquinaria, construcción y otros campos. La resina acrílica termoendurecible se refiere a un determinado grupo funcional en la estructura, en la pintura a través de la reacción de resina amínica, resina epoxi, poliuretano y otros grupos funcionales agregados para formar una estructura de red, la resina termoendurecible generalmente tiene un peso molecular relativamente bajo. Los recubrimientos acrílicos termoendurecibles tienen una excelente plenitud, brillo, dureza, resistencia a los solventes, resistencia a la intemperie, no cambian de color en el horneado a alta temperatura, no amarillean. La aplicación más importante es hacer pintura acrílica amino con resina amino, que se usa ampliamente en automóviles, motocicletas, bicicletas, bobinas de acero y otros productos. Según el modo de producción, se puede dividir en: 1. La polimerización en emulsión se realiza a través del monómero, el iniciador y su polimerización por reacción con solvente de reacción, ¡la resina general para contenido sólido de solución de resina al 50%! Contiene alrededor del 50% de la resina solvente, la reacción general con la solución de benceno (tolueno o xileno), ésteres (acetato de etilo, acetato de butilo), generalmente es simple o mixta. ¡La resina acrílica de tipo emulsión sólida tiene inmutabilidad a los solventes! ¡Generalmente debido a la elección de solventes y el rendimiento del producto no es el mismo! ¡Generalmente tiene un cierto número de color! ¡La temperatura de transición vítrea es baja, porque la reacción generalmente se realiza sin acrilato de metilo! Sólido este tipo de resina puede tener un mayor contenido de sólidos, ¡hasta un 80%...

Método de preparación de emulsión acrílica a base de agua. 1. La preparación de emulsión acrílica a base de agua.: las materias primas incluyen monómero acrílico duro, monómero acrílico blando y monómero acrílico funcional, todo monómero acrílico, emulsionante, agua añadida al hervidor de preemulsión, emulsionando 30 ~ 40 min. Se obtiene una emulsión no estratificada. Luego, el agua restante, el emulsionante restante y el tampón se agregan al reactor de polimerización y la temperatura se eleva a 78 ~ 80 ℃. Se coloca la emulsión y se agrega el iniciador durante 20 ~ 30 min. Se agregan la emulsión restante y el iniciador restante, y las gotas se terminan en 3 ~ 4 h. Luego, el reactor de polimerización se calentó a 85 ~ 90 ℃ para mantener el calor durante 1 ~ 2 horas, y la temperatura se redujo a 45 ~ 50 ℃. Se agregó un regulador de pH para ajustar el valor de PH del sistema de reacción entre 6 y 7. Eso es para preparar una emulsión acrílica a base de agua. 2.Equipo común requerido para la preparación de la caldera de preemulsificación de emulsión acrílica a base de agua → caldera de adición por goteo → caldera de reacción → condensador vertical → filtro → caldera de agitación → máquina de llenado → necesita un sistema de vacío, sistema de nitrógeno, sistema de enfriamiento de agua, equipo de agua pura Características de la emulsión acrílica base agua 1. La emulsión acrílica a base de agua se usa comúnmente en resina termoestable, la cantidad de resina termoestable es relativamente grande y se usa ampliamente. La emulsión acrílica a base de agua también tiene muchos modificadores, aceleradores, aditivos, etc., se puede componer de una variedad de combinaciones, para obtener diferentes propiedades del sistema de curado epoxi, para cumplir con los requisitos de varias propiedades y procesos. 2. La estabilidad de la emulsión acrílica a base de agua se ve afectada por la temperatura. La estabilidad de la emulsión es mejor a baja temperatura. 3. Emulsión acrílica a base de agua en el proceso de polimerización al agua como solvente, para evitar el uso de costosos solventes orgánicos y problemas de recuperación de solventes, pero también reduce el riesgo de incendio y contaminación. Es barato, libre de contaminación, seguro y conveniente, el ahorro de energía y otras ventajas hacen que la polimerización en emulsión se use cada vez más.