El adhesivo de la lámina de aluminio compuesto se realiza en la máquina adhesiva, que está provista de una espiral abierta de lámina de aluminio y papel (o película de plástico) y un eje de bobinado de la lámina de aluminio compuesto, una placa para sujetar la carpeta, un sistema de rodillos para recubrir el aglutinante, y además incluye un rodillo guía, un rodillo aplanador, un rodillo prensador, un rodillo calentador, un rodillo enfriador y un dispositivo de ajuste de temperatura y tensión.

Los métodos adhesivos del papel de aluminio compuesto son el método húmedo, el método seco y el método termoestable.

Unión húmeda

La unión húmeda es un método para pegar papel de aluminio y una capa compuesta en estado húmedo con un solvente de agua o un aglutinante disperso en agua, y luego secar y evaporar el agua, por lo que se requiere que la capa compuesta tenga una cierta permeabilidad y porosidad.

El pegado húmedo se utiliza a menudo para laminar. Los aglutinantes deben ser solubles en agua o diluirse con agua. Pueden ser aglutinantes de proteínas como pegamento, cola animal y casuran, o aglutinantes de carbohidratos como almidón, dextrina y celulosa. También se pueden utilizar aglutinantes orgánicos o inorgánicos tales como vidrio soluble, ácido acrílico, acetato de vinilo desnaturalizado y copolímeros de etileno-acetato de vinilo. El aglutinante suele ser neutro, pero también puede ser ligeramente alcalino, lo que corroe ligeramente la lámina de aluminio y, por tanto, se adhiere firmemente.

Los aglutinantes más utilizados son el silicato de sodio (silicato de sodio, álcali espumante) y el acetato de vinilo. El vidrio soluble es barato, pero se vuelve quebradizo después del secado y se vuelve amarillo después de un almacenamiento prolongado. El acetato de vinilo es fuerte, suave y resistente al agua, pero es caro.

Unión seca

El pegado en seco se utiliza para unir películas plásticas que no son transpirables. El aglutinante se divide en tres tipos: acetato de vinilo, cloruro de vinilo y otros a base de solventes; Nitrato de celulosa, acetaldehído celulosa, formaldehído celulosa y otros tipos de fibras; Copolímeros de caucho sintético y resina acrílica y otros tipos.

La unión en seco primero disuelve el aglutinante en un solvente volátil, como acetona y etanol, se recubre sobre papel de aluminio, se seca y luego se presiona junto con la película con cierta presión. Teniendo en cuenta que la temperatura de secado (aproximadamente 240 - 250 ° C) excede la tolerancia de temperatura de la película plástica y la acción física y química del solvente sobre la película plástica, el aglutinante generalmente se recubre sobre el papel de aluminio. Para mejorar la solidez del pegado, la película plástica debe tratarse mediante corona antes de pegar.

En el pegado húmedo y seco, la variedad, concentración, viscosidad, contenido de sólidos (kg/m3), temperatura de funcionamiento y cantidad de recubrimiento del aglutinante afectan la solidez de la unión y la velocidad de operación, que deben determinarse de acuerdo con las características de la capa compuesta. material.

Unión termoestable

La unión termoestable se divide en dos tipos: unión de cera recubierta y unión de polietileno revestido.

La unión con revestimiento de cera consiste en pegar el papel sobre el papel de aluminio con parafina fundida como adhesivo. Según la temperatura de fusión de la cera durante el procesamiento, se puede dividir en adhesivo de punto de fusión bajo (66 - 99 ℃), punto de fusión medio (100 - 149 ℃) y punto de fusión alto (150 - 230 ℃). Para evitar el apelmazamiento de la superficie, se puede agregar aproximadamente un 5% de polietileno a la parafina, y la temperatura de uso en este momento es 8 °C mayor que su punto de turbidez. La lámina de parafina tiene buena elasticidad y flexibilidad, puede usarse para envasar dulces, refrigerios, crema, pan y otros alimentos cocinados, también puede envasarse pequeños productos metálicos, medidores, instrumentos y equipos fotográficos.

Al aplicar pasta de polietileno, debido a que el punto de fusión del polietileno es más alto que el de la cera, no se puede usar para el recubrimiento con rodillo y para el recubrimiento se usa el método de extrusión: el polietileno granular se agrega continuamente a la extrusora en espiral, se calienta y se ablanda. Se extruyen del hueco del molde, se recubren entre el papel y el papel de aluminio y se pegan entre sí. El polietileno se divide en 3 grados bajo, medio y alto según su densidad. Se debe utilizar polietileno de baja densidad para el pegado, la temperatura de fusión es de 260-280 ℃, la temperatura de precalentamiento es de 310 ℃ y la temperatura de la parte de pasta es de 205 ℃, y la temperatura debe controlarse al pegar. La solidez de la pasta está relacionada con el espesor del recubrimiento, generalmente de 0,01 a 0,07 mm, la solidez de la pasta espesa es grande. Además, Para este método es mejor utilizar papel de aluminio suave desengrasado. Debido a la alta temperatura de pegado, también se puede utilizar para pegar el papel de aluminio duro sin aceite, en este momento se debe dominar la temperatura y velocidad, además de asegurar la pasta firme, pero también para lograr la mayor productividad.

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