El estado final del poliuretano al agua es una película sólida. Durante el proceso de emulsión a película sólida, acompañado de la evaporación del agua y la concentración de la dispersión en agua, las partículas de látex están cerca unas de otras. Antes de que el contenido sólido alcance el 74%, las partículas de dispersión pueden moverse en la fase continua del agua. Bajo la influencia de la tensión interfacial agua/aire, las partículas se fusionan entre sí y finalmente se difunden a través de la cadena molecular entre las partículas de dispersión, lo que da como resultado una película homogénea con ciertas propiedades mecánicas. Desde el principio básico de la formación de películas, la clave para El rendimiento de formación de película de la emulsión polimérica radica en la deformabilidad de las partículas de látex y el movimiento de difusión de la cadena molecular. Las partículas de emulsión de poliuretano son una estructura abierta que se hincha con agua, las partículas de látex contienen una cierta cantidad de agua, con una fuerte capacidad de deformación, y las características del hinchamiento de las partículas de poliuretano pueden hacer que las partículas produzcan una superficie muy grande, con el hinchamiento de partículas pequeñas, para Promover que la emulsión de poliuretano tenga una fuerte capacidad de formación de película. Incluso a una temperatura de formación de película más baja, todavía tiene una alta dureza de película.

Además, cuando la película está seca, la humedad en las partículas de la emulsión ayudará a ablandar el polímero, lo que facilitará su deformación y formación de una película. Debido a que la molécula de poliuretano está compuesta de segmentos blandos y duros, su estructura molecular especial determina que la cadena molecular del poliuretano tenga una fuerte capacidad de movimiento de difusión y la temperatura de transición vítrea del segmento blando es de aproximadamente 60 ~ 30 ℃, temperatura de transición vítrea baja. reducirá la temperatura mínima de formación de película de la película de recubrimiento, lo que puede ayudar significativamente a la formación de película de la emulsión. Por lo tanto, la emulsión de poliuretano tiene excelentes propiedades formadoras de película.

Además, cuando la película esté seca, la humedad en las partículas de la emulsión ayudará a ablandar el polímero, facilitando su deformación y formación de una película. Debido a que la molécula de poliuretano está compuesta de segmentos blandos y duros, su estructura molecular especial determina que la cadena molecular del poliuretano tenga una fuerte capacidad de movimiento de difusión y la temperatura de transición vítrea del segmento blando es de aproximadamente 60 ~ 30 ℃, temperatura de transición vítrea baja. reducirá la temperatura mínima de formación de película de la película de recubrimiento, lo que puede ayudar significativamente a la formación de película de la emulsión. Por lo tanto, la emulsión de poliuretano tiene excelentes propiedades formadoras de película.

El medio principal del poliuretano a base de agua es el agua, la volatilidad del agua es menor que la de los solventes orgánicos generales y el calor de evaporación del agua es mayor que el de los solventes orgánicos. El mayor inconveniente es que los adhesivos acuosos de poliuretano se secan lentamente en comparación con los de base disolvente. Sin embargo, la temperatura más baja de formación de película del poliuretano a base de agua es de aproximadamente 0 ºC y, como no contiene emulsionante, puede formar una película con brillo, uniformidad y buena tenacidad cuando se seca a temperatura ambiente. El secado del pegamento en emulsión está relacionado con la humedad relativa del aire; si la humedad del aire es pequeña y la temperatura es alta, es beneficioso para el secado de la película. Si la película se forma sobre una superficie lisa, el secado demasiado rápido puede provocar una película desigual y grietas. Si se seca sobre el sustrato poroso, el agua es absorbida por el sustrato, de modo que aumenta la concentración de la resina de la capa adhesiva, el secado es relativamente rápido y es fácil producir una fuerza adhesiva en poco tiempo. 16