Diez aspectos a los que se debe prestar atención al producir compuestos adhesivos a base de agua

Diez aspectos a los que se debe prestar atención al producir compuestos adhesivos a base de agua

2023-01-10

Debido a que el pegamento de agua está unido por el principio de formación de película, su efecto compuesto es muy estable y el producto se puede cortar de inmediato. Si la calidad del compuesto es mala debido al proceso o al sustrato, también se puede ver en la primera vez fuera de la máquina, y no se encontrará después de la producción en masa. Por lo tanto, los productos de embalaje compuesto utilizan pegamento a base de agua en lugar de pegamento compuesto solvente, no solo para cumplir con los requisitos de seguridad, salud y protección del medio ambiente, acortar el ciclo de entrega, pero también para reducir la transferencia de película de revestimiento de aluminio. Pero en el uso de algunos puntos de control de proceso para prestar especial atención, de acuerdo con la experiencia de uso a largo plazo del resumen, para la referencia de pares. Pero en el uso de algún proceso puntos de control a los que prestar especial atención,De acuerdo con la experiencia de uso a largo plazo del resumen, para la referencia de pares.
1, debido a que la cantidad de pegamento a base de agua es muy pequeña, el rodillo de goma debe elegir el rollo de grabado láser denso y poco profundo del cable. Por lo general, 200 hilos / 35 μ de profundidad, el rodillo láser tiene una gran abertura en forma de malla, lo que garantiza que el pegamento se transfiera mejor a la película
. que los diversos aditivos en el pegamento se mezclen uniformemente.
3.Antes de pegar para detectar la tensión superficial de la película, es mejor usar el líquido Dyne, en lugar de la pluma Dyne. Los diferentes requisitos de tensión superficial de la película son diferentes, la referencia específica es la siguiente:

Nombre del material	valor corona
MASCOTA	≥50 dina
BOPA	≥52 dina
BOPP	≥38 dina
CPP	≥38 dina
EDUCACIÓN FÍSICA	≥38 dina

4. en la medida de lo posible, utilizar la rotación inversa del rodillo de goma. Hemos observado en la producción real que el rodillo aplanador inverso tiene un gran impacto en la apariencia, especialmente cuando los productos de patrón compuesto transparente sin impresión o sin placa completa, el efecto de apariencia puede ser más visible. Al ajustar la velocidad del rodillo de goma, la apariencia compuesta puede lograr excelentes resultados.
5, la temperatura del horno se establece de baja a alta, una sección de temperatura es generalmente 70~75℃, 75~80℃, 80~85℃ (la temperatura a la temperatura establecida se puede encender)
El aire de entrada y el aire de escape del horno se deben poner al máximo. El efecto del volumen de aire en el secado de la cola a base de agua es más importante que la temperatura. La temperatura de algunos rodillos compuestos generalmente se establece en 70 ~ 80 ℃, y la presión de los rodillos compuestos se puede configurar para que sea mayor.
6. Lo mejor es tener una bomba de circulación entre el tanque de pegamento y el balde de pegamento. Limpie la bomba antes de usarla.
7. Para evitar que se bloquee, el raspador debe detenerse y el rodillo de goma superior debe empaparse en pegamento para que siga girando.
8. La velocidad de la máquina es demasiado alta y producirá burbujas, puede colocar una barra de pegamento en la ranura.
9. Después del uso, primero limpie el pegamento del rodillo de goma con agua y luego límpielo completamente con éster etílico. Si la placa se ha bloqueado, debe usar un líquido de limpieza especial para lavar.
10. La temperatura de almacenamiento del pegamento a base de agua no puede ser inferior a 5 ℃, ni puede exponerse al sol, y no puede contaminarse con suciedad, solventes, etc.

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