los principales factores que afectan el curado de la pintura
los factores que afectan la velocidad de curado son los principales tipos de pintura , espesor de recubrimiento, métodos de curado, condiciones de curado, equipos de curado y procedimientos específicos de curado.
1. el tipo de pintura
en las mismas condiciones de curado, el tipo de pintura es diferente, la velocidad de curado es muy diferente.
en términos generales, la pintura volátil que cura rápidamente, el curado de pintura aceitosa es lenta.
la pintura polimérica es muy diferente. la pintura polimérica en la pintura fotopolimerizable, el curado más rápido, y otra pintura a base de polímeros es más que entre la pintura volátil y la pintura aceitosa. cuando se utilizan líneas mecanizadas para el acabado, la pintura volátil, la pintura alquídica de aminoácidos curados con ácido se usa más comúnmente.
2. espesor de recubrimiento
en el proceso de recubrimiento, el recubrimiento básicamente no se forma una vez, usualmente usando muchas veces un método de revestimiento delgado (como pintura al óleo generalmente recubierta a aproximadamente 35 μm, pintura nitro a 15 μm, etc.).
bajo las mismas condiciones de curado, el revestimiento delgado en el curado, la tensión interna es pequeña, la formación de menos defectos de recubrimiento; y el recubrimiento es demasiado grueso, la tensión interna es grande, fácil de producir arrugas y otros defectos, y debido a la evaporación del solvente, la contracción del recubrimiento, lo que da como resultado un brillo desigual, el no curado interno y demás.
la práctica ha demostrado que, además de la pintura de poliéster, la otra pintura a través de la formación de múltiples capas de pintura, y un recubrimiento formado por el mismo espesor de la película en comparación con sus propiedades físicas es mejor.
3. condiciones de seguridad
1) la temperatura de curado juega un papel decisivo en la velocidad de curado de la mayoría de los recubrimientos de recubrimiento.
cuando la temperatura de curado es demasiado baja, la evaporación del solvente y la reacción química es lenta, el recubrimiento es difícil de curar. mejorar la temperatura, puede acelerar la evaporación de disolventes y la evaporación del agua, acelerar la oxidación del recubrimiento y la reacción química térmica, la velocidad de curado del recubrimiento. no puede aumentar la temperatura indefinidamente, porque la temperatura y la velocidad de curado no son directamente proporcionales. la temperatura de curado es demasiado alta, la velocidad de curado no mejora significativamente, pero hará que la película sea de color amarillo o más oscuro.
no solo eso, la temperatura en el proceso de curado del revestimiento también tiene un impacto en el sustrato. como el calor del sustrato, que causa cambios en el contenido de humedad, la deformación por contracción del sustrato e incluso deformación, agrietamiento. revestimiento de pintura volátil, la temperatura de curado excede los 60 ℃, el solvente es volátil, la superficie se seca rápidamente, el vapor de solvente interno llega a la superficie cuando es propenso a las burbujas. por lo tanto, el uso del método de curado artificial, la temperatura superficial generalmente no es más de 60 ℃.
2) la humedad del aire debería ser apropiada
la temperatura es demasiado alta, la tasa de evaporación del agua en el recubrimiento disminuye, la velocidad de evaporación del solvente se ralentiza, lo que ralentizará la velocidad de curado del recubrimiento. la mayor parte del recubrimiento en la humedad relativa del 45% al 60% del curado por aire es el más adecuado. si los sitios de secado y curado son húmedos, no solo el proceso de curado es lento, sino que la formación de la película es confusa y otros defectos.
cuando la humedad relativa es alta, el recubrimiento es fácil de producir el fenómeno de \"blanqueamiento\". debido a la pintura aceitosa, cuando la humedad relativa es más del 70%, el impacto de la tasa de curado del revestimiento que la temperatura de su impacto significativo. durante el proceso de curado, el estrés interno resultante está relacionado con su humedad relativa.
3) condiciones de ventilación
curado de recubrimiento debe tener las medidas de ventilación adecuadas, de modo que la superficie del recubrimiento tiene una circulación de aire adecuada, la descarga oportuna de vapor de disolvente, aumentar la circulación de aire puede reducir el tiempo de curado, mejorar la eficiencia de curado, para garantizar la calidad de curado.
4) velocidad del flujo de aire
la circulación del aire es beneficiosa para la película en sí misma. en el entorno que está cerrado y la concentración de vapor de solvente alta, el curado de la película es lento, o incluso seco. la ventilación es propicia para la evaporación del disolvente del disolvente y la eliminación del vapor del disolvente, y para garantizar la seguridad de los sitios naturales de curado.
La cámara de secado con aire forzado es causada por la ventilación causada por la circulación de aire caliente, el efecto de curado por secado depende en gran medida del caudal de aire. cuanto mayor es la velocidad del aire, mejor es el efecto de transferencia de calor. efecto de transferencia de calor es mejor, el secado de aire caliente se utiliza generalmente baja velocidad del aire, generalmente 0,5 ~ 5 m / s, la temperatura es de 30 ~ 50 ℃. segundo. dirección del flujo de aire.
la dirección del flujo de aire también es muy importante. la dirección del flujo de aire y el recubrimiento es paralela y vertical. de acuerdo con el experimento, el secado de aire caliente del suministro de aire vertical es mejor que el suministro de aire paralelo.
4. condiciones externas
para la polimerización del recubrimiento de la película de curado, el recubrimiento se curó en un proceso de reacción química complejo.
la velocidad de curado está relacionada con la naturaleza de la resina contenida, la cantidad de agente de curado y el catalizador añadido. las condiciones externas, como la temperatura, el infrarrojo, el ultravioleta, el haz de electrones, etc., a menudo pueden acelerar el progreso de esta reacción. el tamaño de las condiciones externas del papel, pero también depende de las condiciones externas y la naturaleza del revestimiento para adaptarse en la medida. tal como un recubrimiento fotopolimerizable y luego una fuerte radiación ultravioleta, solo unos pocos segundos pueden ser una película curada. si el uso de infrarrojos u otros métodos de calentamiento, es difícil de curar, o incluso no curar. otro ejemplo es el recubrimiento de curado por haz de electrones, el recubrimiento en el acelerador de electrones emitido por la irradiación del haz de electrones, el curado más rápido que la pintura fotosensible, y otros revestimientos en la respuesta del haz de electrones no son fuertes. por lo tanto, el método de curado de recubrimiento de acuerdo con la naturaleza de la pintura utilizada para elegir un razonable.