sin efecto en el brillo del cobre inhibidor de corrosión neutro sin cromo puede aumentar el rendimiento anticorrosión del material de cobre

característica la película de pasivación es incolora sin cromo e iones de metales pesados libre de contaminación y es un producto ecológico puede aumentar la adherencia del recubrimiento y el rendimiento anticorrosión proceso de solicitud dosis recomendada: 0.3 ~ 0.5% temperatura: temperatura ambiente o temperatura media tiempo de procesamiento: 1-2 min forma de procesamiento: inmersión o pulverización ph: 8.0-10.0 la dosificación de uso depende del tiempo de almacenamiento, el material y otros índices ambientales. nuestro ingeniero técnico recomendará la dosificación óptima de acuerdo con la solicitud del cliente. proceso técnico ① desengrasado --- ②agua de agua --- ③ eliminar el polvo ④ lavado con agua --- ⑤ fosfato --- ⑥ lavado con agua --- inhibidor de la corrosión --- ⑧posponer el tratamiento observación: el proceso de desengrasado y eliminación de óxido puede sustituirse por chorro de arena solicitud -partes de hierro fundido, chapa laminada en frío y perfiles de acero galvanizado, tratamiento de superficies, etc. almacenamiento y manipulación disponible en 200 kg / barril o 25 kg / barril período de almacenamiento: 12-24 meses en contenedores cerrados, lugar sombreado y seco

el inhibidor de herrumbre aplicado a la inmersión, pulverización y recubrimiento con rodillo contiene cromo hexavalente y puede aumentar contra la corrosión de la hoja galvanizada y de la hoja galvanizada de la aleación

poderaumentar la adherencia del recubrimiento y el rendimiento anticorrosión libre de contaminación y es un producto ecológico

característica mejorar el rendimiento de mecanizado (moldeo y propiedad de tracción) inhibidor de la corrosión sin cromo y es producto respetuoso del medio ambiente puede aumentar la adhesión para el recubrimiento y un excelente rendimiento anticorrosión formando una película incolora en la superficie de super galum y hoja galvanizada Propiedades tipicas apariencia: emulsión blanca composición: coloide de silicio y resina acrílica dosis recomendada: 5-10% contenido sólido: ~ 10% solvente: ~ 10% ph: 3.5-5.5 valor brix (50% v / v) 5-7 proceso técnico DegDesengrase químico ②Desengrase electrolítico ③ Lavado con agua ④ Lavado con agua ⑤ Secado al aire libre ⑥ Recubrimiento con rodillo ⑥mc-p5101 --- ⑦dry dosis recomendada: 100% temperatura: por debajo de 40 ℃ temperatura de secado: 80-100 ℃ forma de procesamiento: revestimiento de rodillos peso recomendado de la película seca: 0.6 ~ 1.0 g / m2 (detección del espectrómetro de fluorescencia de rayos X) la dosificación de uso depende del tiempo de almacenamiento, el material y otros índices ambientales. nuestro ingeniero técnico recomendará la dosificación óptima de acuerdo con la solicitud del cliente. normalmente, la dosis utilizada es mayor cuando se usa en regiones de alta humedad o necesita un largo tiempo de almacenamiento. necesita complementar el mc-p5101 con el proceso de uso debido a su consumo. especialmente, después del recubrimiento con rodillo, debe secarse por debajo de 80-100 ℃ para garantizar que el agua se evapore por completo. solicitud -super galum y superficie de chapa galvanizada, etc. almacenamiento y manipulación disponible en 200 kg / barril o 25 kg / barril período de almacenamiento: 6-12 meses en contenedores cerrados, lugar sombreado y seco

nocromo y es producto respetuoso del medio ambiente poderaumentar la adhesión para el recubrimiento y un excelente rendimiento anticorrosión después del recubrimiento, la superficie metálica se formó en una capa de amorforecubrimiento de óxido compuesto