La emulsión acrílica se puede utilizar como adhesivo o revestimiento como aglutinante para la unión de fibras en el proceso de producción de papel de fibra cerámica.
En el proceso de producción de papel de fibra cerámica,
emulsión acrílica
Se utiliza como aglutinante para la unión de fibras, principalmente por las siguientes razones:
Buen rendimiento de unión
La emulsión acrílica posee una excelente fuerza de adhesión y puede unir eficazmente las fibras cerámicas para formar una estructura estable. Los grupos polares de su estructura molecular pueden interactuar con la superficie de las fibras cerámicas, potenciando el efecto de adhesión.
Resistencia a altas temperaturas
El papel de fibra cerámica se utiliza habitualmente en entornos de alta temperatura. Tras una modificación adecuada, la emulsión acrílica presenta una buena resistencia a altas temperaturas, manteniendo su capacidad de adhesión en condiciones de alta temperatura y garantizando la estabilidad estructural del papel de fibra cerámica.
Resistencia a la corrosión química
La emulsión acrílica tiene buena resistencia a la corrosión química y puede resistir la erosión de sustancias químicas con las que el papel de fibra cerámica puede entrar en contacto durante el uso, lo que extiende la vida útil del papel.
Respeto al medio ambiente
La emulsión acrílica es una emulsión a base de agua cuyo medio de dispersión es el agua, lo que la hace ecológica y cumple con los requisitos ambientales de la industria moderna. Reduce el uso de disolventes orgánicos y disminuye la contaminación ambiental.
Rendimiento de formación de películas
La emulsión acrílica tiene buenas propiedades de formación de película y puede formar una película delgada uniforme sobre la superficie de las fibras cerámicas, envolviendo las fibras y mejorando la resistencia y la resistencia al agua del papel.
En resumen,
emulsión acrílica
Se ha convertido en un adhesivo de uso común en la producción de papel de fibra cerámica debido a sus ventajas en rendimiento de unión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión química, respeto al medio ambiente y rendimiento de formación de película.