Adhesivo a base de agua

El adhesivo a base de agua se refiere al polímero soluble en agua disuelto en una concentración adecuada de solución acuosa, o polímero insoluble disperso en micropartículas (emulsión) en agua con la ayuda de un tensioactivo en el término general de adhesivos; en términos simples, adhesivos fabricados de los materiales que se pueden dispersar o disolver en agua son adhesivos acuosos y, a menudo, se denominan adhesivos a base de agua.

clasificación

Los adhesivos a base de agua se pueden dividir en las siguientes categorías:

1.  Solución acuosa, como almidón o dextrina, adhesivos naturales de celulosa y proteínas, alcohol polivinílico, resina fenólica, resina de urea-formaldehído, resina de melamina y otros adhesivos sintéticos;

2.  Emulsión o dispersión acuosa, como PVAc, emulsión EVA, emulsión de poliacrilato, emulsión de resina epoxi, butilbenceno, nitrilo, látex de neopreno, emulsión de poliuretano, etc.

3.  Dispersión acuosa, como caucho recuperado a base de agua o caucho de butilo, etc.

Área de aplicación

Industria del automóvil:  con el desarrollo de la industria del automóvil, la relación entre el automóvil y el adhesivo es cada vez más estrecha. En primer lugar, se resuelven las "tres fugas" (fugas de aire, fugas de lluvia y fugas de polvo) del automóvil y se mejora la comodidad de todo el automóvil. En segundo lugar, no solo desempeña el papel de aislamiento térmico y reducción de vibraciones, mejora la estructura del automóvil y la decoración interior y exterior, sino que también simplifica el proceso de fabricación del automóvil y desempeña un papel cada vez más importante en el ahorro de energía y la reducción del consumo de automóviles, peso ligero y extensión de la vida útil. Por lo tanto, la cantidad de adhesivo en el automóvil está aumentando.

Industria del embalaje:  en la industria del embalaje flexible de nuestro país, la proporción de adhesivos a base de agua sigue siendo relativamente alta. En el pasado, se usaban adhesivos a base de solventes, pero existen serios problemas de volatilización de solventes orgánicos y residuos en los adhesivos a base de solventes, que no solo contaminan el medio ambiente, sino que también tienen una variedad de riesgos para la salud y la seguridad. Hoy, cuando el viento verde se extendió por toda la industria del embalaje y la impresión, la industria centró su atención en los adhesivos a base de agua y los adhesivos sin disolvente más ecológicos, especialmente los adhesivos a base de agua que dieron grandes esperanzas.

Industria de la construcción:  en la decoración de la estructura interna, también es necesario utilizar muchos materiales de construcción en el proceso de fabricación y producción. En la actualidad, con el fin de solucionar los problemas de contaminación y clave del cuerpo humano, el campo de la construcción ha ido poco a poco empezando a utilizar adhesivos al agua más respetuosos con el medio ambiente.

Industria del calzado:  con la búsqueda humana de la protección del medio ambiente y los requisitos de la política de salud y protección del medio ambiente, adhesivo a base de aceite debido a una gran cantidad de solventes volátiles, con olor fuerte, sensibilización, contaminación ambiental, componentes tóxicos y otras deficiencias, no tóxico, El adhesivo libre de contaminación y respetuoso con el medio ambiente en línea con los estándares internacionales se está convirtiendo gradualmente en los productos principales. El adhesivo a base de agua no contiene solventes orgánicos, no contamina, es el principal producto para reemplazar el adhesivo tradicional a base de solventes.

Precauciones en la producción

1. ¿Cómo mejorar la productividad?

Los aditivos fueron clasificados y pesados ​​y colocados por separado para asegurar un fácil acceso. Limpiar y organizar el taller a tiempo.

Equipado con pistola de agua a alta presión, hervidor de reacción de limpieza oportuna. Equipado con tanque de post-eliminación y tanque de almacenamiento. Lograr una producción semicontinua.

En la etapa de conservación del calor para completar la producción de la siguiente caldera de preemulsión, el método específico es: si la producción continua, las materias primas de preemulsión se agregarán y agitarán por completo; Si la producción es semicontinua, solo se agregan y revuelven uniformemente el agua, el emulsionante y el monómero principal, y los aditivos colocados por separado se agregan hasta el inicio de la producción.

Aumentar la velocidad de filtración. El filtro no es factible. El método simple y rápido es: el cubo de plástico de doble boca de 200L es verticalmente simétrico, ligeramente inclinado sobre el soporte y equipado con válvulas de plástico en la parte inferior de la boca del barril, la capa inferior de malla de acero, la capa superior de filtro de nylon paño; Para lograr el propósito de aumentar la superficie de contacto para mejorar la velocidad.

2. ¿  Cuáles son los efectos de la fuerza de agitación en el proceso de producción de emulsión y la calidad del producto?

Efecto de la intensidad de agitación sobre el diámetro de las partículas de látex: en la polimerización en emulsión, cuanto mayor sea la velocidad de agitación, mayor será el diámetro de las partículas de látex y menor el número de partículas de látex. Esto se debe a que en la etapa de dispersión y polimerización en emulsión, cuando el número de revoluciones es grande, el monómero se dispersa en perlas de monómero más pequeñas, y el área superficial de las perlas de monómero por 1 cm³ de agua es mayor, y la cantidad de emulsificación adsorbida en el aumenta la superficie de las perlas de monómero. Como resultado, disminuye el número de micelas por 1 cm³ de agua y disminuye la probabilidad de nucleación, por lo que se reduce el número de partículas de látex Np (1 cm³ de agua). Cuando la cantidad de monómero inicial es constante, el diámetro de las partículas de látex aumentará.

Sinograce Chemical se dedica principalmente al negocio de  adhesivos a base de agua  y otras  series de productos auxiliares. En la producción de líquidos químicos se utilizan buenos materiales, tecnología de producción avanzada y técnicas de fabricación finas. 

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