Aplicaciones del adhesivo acrílico
- 2025-12-12 17:31:47
- administración
Adhesivos acrílicos
Son reconocidos por su excelente desempeño general, especialmente en aplicaciones industriales que requieren alta resistencia, resistencia al envejecimiento y curado rápido.
Características principales
Alta resistencia y tenacidad:
Una vez curados, forman una capa adhesiva fuerte y resistente, con una resistencia al impacto y al pelado especialmente excelente.
Curado rápido:
Los acrilatos de segunda generación (SGA) y los acrilatos curados con UV pueden alcanzar una resistencia utilizable en cuestión de segundos a minutos.
Resistencia ambiental:
La resistencia a la intemperie, a los rayos UV, al agua, al calor (normalmente de -40 ℃ a 120 ℃) y a los productos químicos son generalmente superiores a las resinas epoxi y los poliuretanos.
Amplia aplicabilidad:
Tienen buena adhesión a diversos metales, plásticos y materiales compuestos, e incluso pueden unir materiales con superficies ligeramente aceitosas (como SGA).
Ajustabilidad:
Mediante el diseño de formulaciones se pueden producir productos en diferentes formas (líquido, pasta, película) y con diferentes propiedades (rígido, flexible).
Clasificaciones principales
1. Adhesivos acrílicos reactivos
Adhesivos acrílicos de primera generación (FGA):
Requiere mezcla, cura lentamente y ahora rara vez se usa.
Adhesivos acrílicos de segunda generación (SGA, comúnmente conocidos como «pegamento AB» o «pegamento azul y rojo»)
Características:
Tipo sin mezcla, imprimación (agente base + imprimación) o con agente base dual. Su principal ventaja es su capacidad de adhesión a superficies aceitosas y su rápido curado (curado inicial en minutos).
Aplicaciones típicas:
Unión estructural:
Piezas de metal/plástico para automóviles y motocicletas (como espejos retrovisores, alerones), circuitos magnéticos de altavoces, cabinas de ascensor, interiores de sistemas de transporte ferroviario, etc.
Reparación y montaje:
Ampliamente utilizado en reparaciones mecánicas, instalación de equipos y otras operaciones en el sitio.
2. Adhesivos acrílicos de curado ultravioleta (UV)
Características:
Se cura instantáneamente en segundos bajo la irradiación de luz ultravioleta de longitud de onda específica, es ecológico y eficiente, lo que permite un recubrimiento de precisión automatizado.
Aplicaciones típicas:
Industria electrónica:
Unión de pantallas de teléfonos móviles y tabletas (adhesivo óptico OCA), ensamblaje de pantalla táctil, montaje de lentes de cámara, encapsulado de componentes de PCB.
Dispositivos médicos:
Ensamblaje de dispositivos médicos desechables (como jeringas y catéteres).
Muebles y artesanías de vidrio:
Unión de laminación de vidrio.
Comunicación por fibra óptica:
Unión de revestimiento de fibra óptica y protección de conectores.
3. Adhesivo acrílico sensible a la presión (PSA)
Características:
Adhesión permanente; se adhiere bajo presión sin curar.
Formularios:
Comúnmente se aplica como recubrimiento sobre sustratos (como películas, espuma y telas no tejidas) para formar cintas, etiquetas y películas protectoras.
Aplicaciones típicas:
Cintas industriales:
Cinta de espuma de doble cara (para unir emblemas de automóviles y componentes estructurales de teléfonos móviles), cinta de enmascarar de alta temperatura (para enmascarar con revestimiento en aerosol), cinta de doble cara resistente VHB (para construir muros cortina y paneles decorativos de ascensores).
Etiquetas y películas protectoras:
Etiquetas de productos, películas protectoras de superficies de productos electrónicos, cintas de sellado de embalajes.
Adhesivos médicos:
Curitas, tiritas, parches para administración transdérmica de fármacos.
4. Adhesivos estructurales acrílicos (adhesivos anaeróbicos)
Características:
Cura en condiciones anaeróbicas (entre superficies metálicas) y catalizado por iones metálicos; monocomponente, fácil de usar.
Aplicaciones típicas:
Bloqueo de rosca:
Prevenir el aflojamiento de tornillos y pernos.
Sellado de superficies planas:
Sellado estanco de bridas y tapas de extremos.
Sujeción de piezas cilíndricas:
Fijación de cojinetes, bujes y engranajes.
5. Películas acrílicas
Características:
Preformado como una película seca, curada por calentamiento y presurización; adecuado para la unión automatizada de áreas grandes y formas complejas.
Aplicaciones típicas:
Aeroespacial:
Unión de estructuras sándwich de nido de abeja compuestas (aplicación principal).
Industria automotriz:
Pegado de paneles de carrocería y piezas interiores.
Electrónica:
Unión de placas de circuito impreso flexibles (FPC) a placas rígidas.
Principales áreas de aplicación:
Transporte:
Automoción, transporte ferroviario, aeroespacial (unión de materiales ligeros, refuerzo estructural, montaje interior).
Electrónica y electrodomésticos:
Smartphones, tablets, monitores, electrodomésticos, iluminación LED (ensamblaje de precisión, unión óptica, encapsulado y protección).
Nueva Energía:
Moldeado, unión y reparación de palas de turbinas eólicas; sellado de paneles solares; unión estructural de paquetes de baterías de energía.
I
Fabricación y reparación industrial:
Maquinaria y equipo; procesamiento de metales; montaje y reparación de modelos y moldes.
Construcción y materiales de construcción:
Instalación de muro cortina; pegado de materiales de decoración de interiores; montaje de productos de vidrio.
Medicina y atención sanitaria:
Ensamblaje de dispositivos médicos de baja irritación y sistemas de administración transdérmica de fármacos.
Vida cotidiana:
Cintas, etiquetas, pegatinas, artesanías, etc. omnipresentes.
Adhesivos acrílicos
Gracias a su excelente equilibrio de rendimiento, su gran capacidad de diseño y su adaptabilidad a las necesidades de la producción moderna de alta eficiencia, se han convertido en un material clave indispensable, desde la fabricación de alta gama hasta la vida cotidiana. Al seleccionar un adhesivo, el tipo debe determinarse en función de los materiales a unir, las condiciones de trabajo (resistencia, velocidad, durabilidad) y el proceso de aplicación.
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