Con el adhesivo adecuado, la película aluminizada no se transfiere.
  • 2023-08-12 17:06:10
  • administración
El método de procesamiento de la película de revestimiento de aluminio consiste en vaporizar el aluminio metálico a alta temperatura bajo alto vacío, haciendo que el vapor de aluminio se deposite en la superficie de la película plástica, formando así un material de embalaje flexible compuesto. En los envases de plástico blando, la película de revestimiento de aluminio que se utiliza a menudo se divide básicamente en dos categorías, revestimiento de aluminio CPP y revestimiento de aluminio PET, pero debido a que el compuesto de película de revestimiento de aluminio es propenso al fenómeno de transferencia del revestimiento de aluminio. Para muchas empresas de embalaje traer grandes pérdidas, este papel desde el punto de vista adhesivo, propone diferentes soluciones para evitar la transferencia de la película de revestimiento de aluminio.

Adhesivo de poliuretano de dos componentes.

1) Utilice adhesivo especial para películas aluminizadas.

La liberación de solvente adhesivo común es deficiente, el adhesivo es fácil de penetrar en la capa de revestimiento de aluminio, lo que afecta la solidez de la capa de revestimiento de aluminio, compuesto si el efecto de secado no es bueno, el residuo de solvente es demasiado grande, la fuerza de unión después del curado disminuirá disminución, e incluso el fenómeno de transferencia de revestimiento de aluminio, por lo que debe elegir un peso molecular moderado, buena liberación de solvente, una adhesión inicial más uniforme recubierta y no un adhesivo especial de película de revestimiento de aluminio con alto contenido.

2) La cantidad de pegamento es adecuada

La cantidad de pegamento es grande, lo que es fácil de causar que el efecto de secado del canal de secado no sea bueno, por lo que el adhesivo penetra en la capa de revestimiento de aluminio y también extiende el tiempo de curado, lo que es propenso a la transferencia del aluminio. capa de revestimiento. Por lo tanto, la cantidad de pegamento debe controlarse en la posición adecuada y, según la experiencia, generalmente se controla entre 2 y 2,5 g.

3) Reducción del agente de curado

Mejorar la suavidad de la capa de caucho también puede prevenir eficazmente la transferencia de la capa de revestimiento de aluminio, que generalmente se usa para reducir la cantidad de agente de curado, que solo se puede usar en envases livianos y productos con bajos requisitos de resistencia al decapado, y poliéster de aluminio. Los productos de revestimiento no deben utilizar este método.

4) Mejorar la temperatura de secado y la velocidad del viento del pasaje de secado.

En el proceso de procesamiento de compuestos de película de revestimiento de aluminio, la temperatura de secado del canal de secado debe aumentarse adecuadamente, como aumentar de 5 a 10 grados, y garantizar que la velocidad del viento sea superior a 5 metros/segundo, lo que hace que el solvente se volatilice más completamente, reduciendo Para eliminar los residuos de disolvente, además, también se puede utilizar un cable de red de alta densidad y también se puede utilizar un recubrimiento de alta concentración.

5)Aumente la temperatura de curado y acorte el tiempo de curado.

Los productos compuestos de película aluminizada en el proceso de curado deben ser apropiados para aumentar la temperatura de curado, acortar el tiempo de curado, de modo que el adhesivo reduzca la penetración del daño de la capa aluminizada, prevenga efectivamente la transferencia de la capa aluminizada, la temperatura de control general 50 -60 grados, el tiempo es de aproximadamente 24 horas, no curar durante mucho tiempo.

6) Utilice película aluminizada de buena calidad.

Si el costo lo permite, se debe comprar una película aluminizada de alta calidad, como una con imprimación.

Adhesivos a base de agua

1) Para el envasado de productos livianos, como alimentos inflados, fideos instantáneos, etc., básicamente el material utilizado es CPP aluminizado, para controlar los costos de producción, la mayor parte del uso de adhesivo monocomponente a base de agua, en el En el proceso de producción durante muchos años, solo se ha producido el problema de transferencia de tinta, mientras que el revestimiento de aluminio no se ha transferido, durante la prueba real, la resistencia al pelado después del compuesto puede ser superior a 1.ON / 15 mm, lo que puede cumplir con los requisitos estándar de tales productos de embalaje

2) El uso de adhesivo a base de agua para producir productos aluminizados, el uso de aproximadamente 200 líneas de rodillos de cable, la cantidad de pegamento se controla en 1,2 ~ 1,8 gramos, para garantizar una cantidad de recubrimiento uniforme, un buen efecto de secado, para que hasta cierto punto no solo reduce el costo de producción, sino que también resuelve eficazmente el problema de los residuos de solventes, para garantizar la producción normal de los clientes. Reducir los efectos adversos de los residuos excesivos de disolventes en la etapa posterior. Al mismo tiempo, el efecto es especialmente ideal para los productos con tinta totalmente blanca.

Sinograce Chemical produce una variedad de adhesivos de transferencia y pegamento a base de agua , bienvenido a consultas y consultas.


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