¿Cuáles son las diferencias entre las resinas acrílicas utilizadas en recubrimientos y adhesivos?

¿Cuáles son las diferencias entre las resinas acrílicas utilizadas en recubrimientos y adhesivos?

2026-01-22 16:56:57
administración

Las resinas acrílicas utilizadas en adhesivos y las resinas acrílicas utilizadas en recubrimientos se diferencian en los siguientes aspectos:

Características de rendimiento

Resinas acrílicas para adhesivos

Alta fuerza de unión

Requiere una fuerte adhesión entre diferentes materiales, lo que requiere un curado rápido y suficiente fuerza cohesiva y adhesiva. Por ejemplo, los adhesivos de α-cianoacrilato pueden curarse en segundos para una unión rápida.

Buena flexibilidad

Cuando los materiales adheridos se someten a fuerzas externas, la flexibilidad del adhesivo puede amortiguar la tensión, evitando la fácil formación de grietas en la zona adherida y garantizando la durabilidad de la unión. Por ejemplo, los adhesivos acrílicos de segunda generación forman un producto curado resistente mediante la reacción de monómeros y elastómeros.

Fuerte adaptabilidad de la superficie

Presenta buena adhesión a diversas superficies, como metales, plásticos, vidrio y madera. Los requisitos de preparación de la superficie para los materiales adheridos son relativamente bajos; algunos adhesivos incluso pueden adherirse a superficies recubiertas de aceite.

Resina acrílica para recubrimientos

Buena resistencia a la intemperie

En exteriores, resiste la erosión a largo plazo causada por los rayos ultravioleta, la lluvia, el viento, la arena y los cambios de temperatura. No se decolora, se descascara, se agrieta ni se descascara, manteniendo así su integridad y propiedades decorativas. Se utiliza frecuentemente para revestir edificios e instalaciones exteriores.

Excelentes propiedades decorativas

Se puede utilizar para recubrimientos con diferentes niveles de brillo, como alto brillo y mate. Ofrece una rica variedad de colores con buena retención del color, lo que proporciona excelentes efectos visuales. Además, posee excelentes propiedades de nivelación, formando una superficie de recubrimiento lisa y uniforme.

Buenas propiedades mecánicas

Posee cierto grado de dureza, resistencia a la abrasión y flexibilidad para resistir acciones mecánicas como la fricción y el impacto durante el uso, protegiendo así la superficie del objeto recubierto. Sin embargo, los diferentes recubrimientos pueden enfatizar diferentes aspectos de la dureza y la flexibilidad; por ejemplo, los recubrimientos para madera pueden priorizar la flexibilidad, mientras que los recubrimientos metálicos pueden centrarse más en la dureza.

Composición química y formulación

Resinas acrílicas para adhesivos

Selección de monómeros

Los monómeros más utilizados son los acrilatos y los metacrilatos. También se introducen monómeros funcionales especiales para mejorar las propiedades adhesivas, como los que contienen grupos polares como los grupos hidroxilo y carboxilo, que pueden aumentar la interacción con las superficies de los objetos adheridos.

Uso de aditivos

Se añaden iniciadores, aceleradores, estabilizadores, plastificantes, etc. Por ejemplo, los adhesivos anaeróbicos requieren un sistema de iniciación especial para iniciar la reacción de curado en condiciones anaeróbicas.

Resinas acrílicas para recubrimientos

Selección de monómeros
Además de los monómeros de acrilato de uso común, se seleccionan monómeros con funciones específicas para mejorar el rendimiento del recubrimiento. Por ejemplo, los monómeros de acrilato fluorados pueden mejorar la resistencia al agua y a las manchas de los recubrimientos.

Uso de aditivos
Se añaden pigmentos, cargas, dispersantes, agentes niveladores, antiespumantes, etc. Los pigmentos y las cargas aportan color y poder cubriente al recubrimiento, los dispersantes ayudan a distribuir uniformemente los pigmentos, y los agentes niveladores y antiespumantes mejoran las propiedades de aplicación del recubrimiento.

Procesos de producción
Resinas acrílicas para adhesivos
Polimerización en emulsión
En la producción de adhesivos acrílicos en emulsión, los monómeros se dispersan en agua bajo la acción de un emulsionante mediante polimerización en emulsión para formar un sistema de emulsión estable. La reacción de polimerización tiene lugar dentro de las partículas de la emulsión, lo que da como resultado adhesivos con buena estabilidad y propiedades adhesivas.

Polimerización en solución
Para algunos adhesivos de resina acrílica que requieren su uso en disolventes orgánicos, se utiliza la polimerización en solución. Los monómeros e iniciadores se disuelven en un disolvente orgánico adecuado para la reacción de polimerización. La resina resultante presenta una buena solubilidad en disolventes orgánicos, lo que facilita la preparación de soluciones adhesivas.

Resinas acrílicas para recubrimientos
Polimerización en solución
Los recubrimientos de resina acrílica a base de solventes suelen emplear polimerización en solución. Controlando las condiciones de reacción, se pueden obtener resinas con pesos moleculares y propiedades adecuados. Estas resinas son solubles en solventes orgánicos, lo que permite la preparación de soluciones de recubrimiento con diferentes contenidos de sólidos. Su aplicación es cómoda y su secado es rápido.

Polimerización en emulsión
Los recubrimientos de resina acrílica a base de agua se preparan mediante polimerización en emulsión para producir emulsiones acrílicas, formando un sistema de emulsión con agua como medio de dispersión. Este método ofrece ventajas como el respeto al medio ambiente y un bajo contenido de COV, y puede utilizarse en recubrimientos de paredes interiores, revestimientos de madera y otros campos.

Polimerización en suspensión
Se utiliza para preparar resinas acrílicas sólidas, que, después de la disolución y formulación, se pueden utilizar en recubrimientos en polvo, etc. Los recubrimientos en polvo se caracterizan por un alto contenido de sólidos y propiedades libres de solventes, y se utilizan ampliamente en aplicaciones con altos requisitos de protección ambiental.

Escenarios de aplicación
Resinas acrílicas para adhesivos
Sector industrial
Se utiliza para el ensamblaje de componentes y la unión estructural en las industrias automotriz, electrónica y de maquinaria, como la unión de estructuras de carrocería en la fabricación de automóviles y la fijación de componentes electrónicos.

Sector de la construcción
Se utiliza para unir materiales de construcción, como la adhesión de baldosas, la instalación de muros cortina de vidrio y el sellado de puertas y ventanas.

Vida cotidiana
Algunos ejemplos comunes son el pegamento 502, que se puede utilizar para reparar y unir artículos de uso diario.

Resinas acrílicas para recubrimientos

Sector de la construcción
Se utiliza para la decoración y protección de paredes interiores y exteriores, como pintura de látex para exteriores y revestimientos de paredes interiores. También se utiliza para impermeabilizar techos y revestimientos de suelos.

Sector industrial
Recubrimiento de superficies de automóviles, barcos, maquinaria y otros equipos, proporcionando funciones anticorrosivas y decorativas, como capa superior automotriz y pintura anticorrosiva marina.

Industria de la carpintería

Se utiliza para el acabado de muebles, pisos de madera y otros productos de madera, protegiendo la superficie de la madera y mejorando la resistencia al desgaste y las propiedades decorativas.

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