Hay tres factores principales que afectan la vida útil de los recubrimientos de teflón.

Primero: fórmula de recubrimiento

1.El contenido de resina de imprimación es demasiado bajo.

En términos populares, la imprimación equivale a pegamento, la pintura superior y el molde juntos, el pegamento en la imprimación es resina, es para proporcionar adherencia a la pintura superior y al molde, si el relleno de imprimación es demasiado, el contenido de la resina es muy poca, lo que afecta la adherencia de la imprimación, la pintura se desprende fácilmente y la vida útil del molde se acorta.

Además, si se elige un bajo contenido de resina de la emulsión como materia prima, este es uno de los factores del bajo contenido de resina.

2.Muy poca resina en la pintura superior.

La función de la pintura superior es principalmente producir un efecto antiadherente. Si elige un bajo contenido de resina de la emulsión como materia prima, o agrega demasiada agua, etc., la proporción de resina de la pintura superior no es suficiente. , el contenido sólido es bajo, la falta de viscosidad no es duradera, después de un período de uso, el molde se adhiere fácilmente al producto.

3. Diseño de fórmula irrazonable

Si durante el uso se encuentra moho en el que la pintura superior se cae y la imprimación no se cae, puede ser que el diseño de la fórmula de la pintura no sea razonable, la adherencia de la pintura opuesta a la imprimación no sea buena y el la superficie inferior es fácil de separar.

Segundo: tecnología de la construcción.

1.Elige la pintura adecuada

Ningún recubrimiento es adecuado para todo tipo de moldes; antes de seleccionar el recubrimiento, debe comunicarse con los requisitos del cliente, enviar información a la fábrica de recubrimientos y elegir el recubrimiento de acuerdo con las recomendaciones de la fábrica de recubrimientos.

2.El pulido con chorro de arena con molde no es bueno

La pintura de teflón tiene altos requisitos para el tratamiento del sustrato, y ningún chorro de arena o mala pulverización afectará su adhesión y la facilidad de caída de la pintura. Además, si elige arena demasiado fina, la rugosidad después del arenado no es suficiente, también afectará la adherencia, recomendamos utilizar malla 80-120, la rugosidad después del arenado es de 3-5 micras.

3.La temperatura de horneado de la pintura superior es inadecuada.

Si la temperatura de horneado de la pintura superior es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo, una pequeña parte del recubrimiento comenzará a carbonizarse y descomponerse. Si la temperatura es demasiado baja o el tiempo demasiado corto, la adherencia de la pintura superior a la imprimación es muy pobre, por lo que afectará la vida útil del molde.

4.La pintura es demasiado fina

La imprimación es demasiado fina, la adherencia no es suficiente, la pintura superior es demasiado fina y el no adhesivo no es duradero, todo lo cual afecta la vida útil del molde.

5.El calor de la imprimación es demasiado alto.

Después de rociar la imprimación, es necesario hornearla a aproximadamente 150-180 ° C; sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, hornear a más de 220 ° C y luego hornear a temperatura alta después de rociar la pintura superior, la pintura superior Es difícil unirse con la imprimación, lo que resulta en una fácil separación de la superficie inferior.

Tercero: utilizar el medio ambiente.

1. Temperatura de uso

La temperatura a largo plazo de la pintura de teflón es inferior a 260 ° C, y si la temperatura es más alta, se carbonizará y descompondrá lentamente, y la vida útil es muy corta. Por tanto, si la temperatura del molde es superior a 260°C, no se recomienda utilizar pintura teflón. Además, la temperatura del molde fluctúa durante el proceso de producción, lo que no es fácil de controlar. Preferiblemente dentro de 220 ° C.

2.estrés

Ya sea para fabricar productos de plástico, productos de caucho o productos de silicona, todos necesitan presión; cuanto mayor es la presión, mayor es el desgaste del recubrimiento; por supuesto, si la presión es demasiado pequeña, el producto no se puede formar.

3.Características del material

Las características del material de los productos de fundición a presión o moldeo por inyección, algunos materiales son viscosos, algunos materiales agregan polvo o arena, el desgaste del recubrimiento es muy severo, algunos materiales son corrosivos, fáciles de corroer a través del recubrimiento hasta el molde, lo que resulta en la pintura. además, existe una relación con la polaridad del material.

4.Hábitos con el operador

La dureza del revestimiento de teflón no es alta y no se puede rayar con objetos duros ni afilados, y el operador acortará su vida útil si se usa incorrectamente.

Por lo tanto, me preguntó cuánto tiempo se puede usar pintura de teflón en el molde, no puedo decirle claramente, cada uno de los factores anteriores afecta su vida útil, por supuesto, hay muchos otros factores que no figuran en la lista. ¿Cuánto tiempo se puede usar el molde recubierto con pintura de teflón? ¿Cuántos moldes se pueden usar? Algunos productos solo pueden fabricar alrededor de 3000 moldes y algunos productos pueden fabricar 300.000 moldes.