La función principal del agente de tratamiento de recubrimientos superficiales de películas es mejorar el rendimiento integral de la película mediante modificación química o física. Sus funciones específicas se resumen a continuación:

1.Mejorar la adherencia de la superficie

Mejorar la adherencia de la tinta/adhesivo: Al aumentar la energía superficial de la película o introducir grupos polares, se aumenta la probabilidad de que la tinta, el recubrimiento o el adhesivo humedezcan la superficie. Por ejemplo, las películas BOPP pueden mejorar la adhesión de la tinta UV mediante tratamiento corona o agentes de tratamiento especiales (como agentes niveladores).

Alternativas a las técnicas de procesamiento tradicionales: Por ejemplo, las películas de PET se pueden tratar directamente con agentes de tratamiento libres de corona (que contienen grupos funcionales especiales) para formar recubrimientos de alta adhesión, lo que simplifica el proceso de producción.

2. Mejorar la resistencia a la intemperie y el rendimiento protector.

Alternativas a las técnicas de procesamiento tradicionales: Por ejemplo, las películas de PET se pueden tratar directamente con agentes de tratamiento libres de corona (que contienen grupos funcionales especiales) para formar recubrimientos de alta adhesión, lo que simplifica el proceso de producción.

Resistencia a la corrosión y al desgaste: Los agentes de tratamiento de películas metálicas (como las películas compuestas a base de fluorocirconato) mejoran la resistencia a la corrosión mediante la formación de películas de circonio; los aditivos como el dióxido de nanotitanio pueden mejorar las propiedades autolimpiantes y antibacterianas.

3. Optimizar las propiedades físicas de la superficie

Ajustar la tensión superficial y la mojabilidad: Aumente la rugosidad de la superficie mediante un tratamiento de plasma o grabado químico para mejorar la humectabilidad (como la función hidrófila o hidrófoba), lo cual es adecuado para biomateriales o películas de embalaje.

Reducir la fricción y la electricidad estática: Agregue lubricantes (como oleamida) para reducir el coeficiente de fricción entre películas, evitar la adhesión y, al mismo tiempo, tener un efecto antiestático, lo que lo hace adecuado para embalajes y materiales de aislamiento electrónico.

4. Lograr una funcionalización especial

Recubrimientos funcionales: como recubrimientos antivaho, anti-ultravioleta (nano óxido de zinc), conductores (recubrimiento de grafeno) o retardantes de llama, ampliando la aplicación de películas en los campos de la electrónica, la medicina y otros.

Mejora de la biocompatibilidad: mediante un tratamiento enzimático o una modificación con plasma, la película se hace adecuada para la superficie de dispositivos médicos o biosensores.

5. Protección del medio ambiente y optimización de procesos

Reducir la contaminación y el consumo energético: Los agentes de tratamiento sin fósforo ni nitrógeno (como la tecnología de silano Oxsilan) sustituyen los procesos de fosfatación tradicionales para reducir la contaminación por metales pesados; los agentes de tratamiento a base de agua cumplen las normas de protección medioambiental de la UE.

Simplifique el flujo de procesamiento: El agente de tratamiento de secado rápido (curado en 15 segundos) cumple con los requisitos de la producción en cadena, como la aplicación de recubrimientos curados con luz UV en películas de PET.

Material de embalaje: La película compuesta de PVC está tratada con un agente de tratamiento de acrilato para evitar la precipitación del plastificante manteniendo el rendimiento de la soldadura.

Dispositivos electrónicos: Película de poliimida (PI) recubierta con imprimación resistente a altas temperaturas para mejorar el aislamiento y la adhesión de la tinta, utilizada como sustrato de circuito flexible.

Industria automotriz: Los agentes de tratamiento de película de sililo (como Oxsilan) se utilizan en la superficie del acero galvanizado para reemplazar el proceso de fosfatación y mejorar la adhesión del revestimiento.

Resumen

Agentes de tratamiento de superficies Dotar a las películas de diversas funciones mediante mecanismos duales de modificación física y enlace químico. Su selección debe personalizarse en función de las características del sustrato (como la polaridad y la estabilidad térmica) y los escenarios de aplicación (como la resistencia a la intemperie y la conductividad eléctrica). La tendencia futura se centrará en el desarrollo de recubrimientos ecológicos y respetuosos con el medio ambiente (como los agentes de tratamiento biodegradables) y recubrimientos inteligentes (con funciones de autorreparación y respuesta).