Las películas de BOPP, PP, OPP y PE se utilizan ampliamente en envases flexibles, etiquetas y aplicaciones decorativas debido a su transparencia, resistencia química y propiedades de procesamiento estables.

Sin embargo, imprimir sobre estas películas no siempre es sencillo. Una superficie impresa puede parecer correcta al principio, pero pueden surgir problemas durante las pruebas de cinta, el rebobinado, el troquelado o el transporte. La tinta puede desprenderse, rayarse o perder adherencia durante estos procesos.

En muchos casos, el problema no reside en la tinta en sí; el estado de la superficie de la película desempeña un papel crucial.

¿Por qué las películas de poliolefina pueden ser difíciles de imprimir?

El BOPP, el PP, el OPP y el PE son materiales de baja polaridad con superficies lisas y químicamente inactivas. Esto dificulta que la tinta se adhiera de manera uniforme y con firmeza.

El tratamiento corona se utiliza habitualmente para aumentar la energía superficial y mejorar la humectación de la tinta. Sin embargo, el efecto no siempre es permanente: la tensión superficial puede disminuir con el tiempo y los aditivos que migran a la superficie pueden afectar la adhesión. Incluso con la misma tinta, diferentes lotes de película o condiciones de almacenamiento pueden producir resultados variables.

Los problemas de impresión más comunes incluyen:

Eliminación de tinta durante las pruebas con cinta adhesiva

Poca resistencia al roce o al rayado.

Humectación de tinta desigual

Adhesión inconsistente entre lotes de película

Desprendimiento de tinta durante el troquelado o el rebobinado.

Adherencia reducida después del almacenamiento

Si estos problemas persisten a pesar del tratamiento corona y las condiciones de impresión adecuadas, puede ser necesario un tratamiento superficial adicional.

El papel de los recubrimientos superiores aptos para la impresión

Antes de imprimir, se aplican recubrimientos superiores aptos para la impresión sobre la superficie de la película. Tras el secado, forman una fina capa intermedia que ayuda a que la tinta se humedezca y se adhiera de forma más uniforme.

A diferencia de añadir un promotor de adhesión directamente a la tinta, un recubrimiento superior modifica la superficie de la película. Este método puede ayudar a los fabricantes a mantener un rendimiento de impresión uniforme en diferentes sistemas de tinta y lotes de película.

Los recubrimientos superiores pueden mejorar:

• Humectación y extensión de la tinta
• Claridad y uniformidad de la impresión
• Rendimiento en la prueba de cinta
• Resistencia al roce y a los arañazos
• Estabilidad de la adhesión durante el rebobinado y el troquelado.
• Consistencia entre lotes de producción

El tratamiento corona y los recubrimientos superiores suelen trabajar conjuntamente: el tratamiento corona aumenta la energía superficial y el recubrimiento proporciona una interfaz estable para la adhesión de la tinta.

SA-248G Recubrimiento superior brillante a base de agua

SA-248G es un recubrimiento superior brillante a base de agua desarrollado para películas de PE, PP, OPP y BOPP tratadas mediante corona.

Una vez aplicado y secado, crea una interfaz más adecuada para la tinta UV, mejorando la adherencia de la impresión y la nitidez de la superficie. Se utiliza habitualmente en:

• Películas de embalaje flexibles de BOPP
• Películas de etiquetas de PP y OPP
• Películas plásticas decorativas
• Materiales de embalaje impresos con UV

Para aplicaciones que requieren un acabado mate o un tacto más suave, SA-248M es una alternativa adecuada.

Recubrimiento superior vs. imprimación inferior

Las capas superiores y las imprimaciones inferiores mejoran la adherencia, pero se aplican a superficies diferentes:

Capa superior: Aplicado a la superficie de impresión para mejorar la adherencia de la tinta.

Imprimación inferior: Se aplica sobre la superficie adhesiva para mejorar la adherencia con pegamento o adhesivo sensible a la presión.

Identificar qué superficie está causando problemas de adhesión es fundamental para seleccionar el tratamiento adecuado.

Consideraciones previas a la producción

El tipo de película, el nivel de corona, el peso del recubrimiento, las condiciones de secado y el sistema de tinta influyen en los resultados.

Antes de aumentar la producción, los fabricantes deben evaluar:

• Adhesión de la cinta
• Resistencia al roce y a los arañazos
• Claridad de impresión
• Rendimiento durante el rebobinado y el troquelado
• Estabilidad durante el almacenamiento y el procesamiento posterior.

Esto garantiza que el recubrimiento superior seleccionado aborde eficazmente el problema de la adhesión.

Mejorar la adherencia de la tinta sin cambiar la tinta.

Cuando adhesión de la tinta Cuando surgen problemas, el primer instinto puede ser modificar la formulación de la tinta. Pero a menudo, el problema principal reside en la superficie de la película.

La aplicación de una capa de acabado a base de agua proporciona una solución práctica al preparar la superficie de la película, en lugar de modificar la tinta.

SA-248G está diseñado para mejorar la adhesión de la tinta UV y proporcionar un acabado brillante en películas de PE, PP, OPP y BOPP tratadas con corona. Para aplicaciones mate, SA-248M ofrece una alternativa.

Debido a que las condiciones de impresión varían, se recomienda realizar pruebas con las películas, tintas y equipos reales antes de la producción a gran escala.