Primero: Introducción al recubrimiento de teflón

El revestimiento de teflón industrial es adecuado para moldes de caucho plástico, moldes de bolas, moldes de guantes, moldes de látex, rodillos, cintas transportadoras, piezas mecánicas y otros tratamientos de superficie, que contienen ingredientes de politetrafluoroetileno "FEP" y "PTFE" con resina de alto rendimiento, divididos en el revestimiento inferior y revestimiento superficial un total de dos capas, tiene la mejor anticorrosión, resistencia al calor y antiadherente, casi inerte a todos los productos químicos, es ampliamente utilizado en el campo antiadherente y anticorrosión.

1. Recubrimiento de teflón:  principalmente polímero de fluorocarbono como materia prima, tiene una serie de ventajas:

(1) No adherencia

(2) baja fricción

(3) resistencia a la corrosión

(4) resistencia a altas temperaturas

(5) alto aislamiento

(6) húmedo antiadherente

Aplicación:  Moldes (moldes de goma, moldes para zapatos, moldes para bolas, espuma, moldes de goma PU, etc.), autopartes, rodillos textiles, partes electrónicas, maquinaria, industria química, fabricación de papel, herramientas industriales para colgar, etc.

2. Las ventajas del molde:

(1) Fácil de desmoldar, evite que el molde se pegue al pegamento;

(2) No se necesita agente de liberación para evitar afectar el efecto de la pasta y contaminar el medio ambiente;

(3) Reducir el fenómeno de mezcla de colores del fondo de goma multicolor;

(4) reduce en gran medida la tasa de desperdicio;

(5) La vida útil del recubrimiento puede ser de 50000 a 100000 veces.

Segundo: proceso de pulverización de recubrimiento de teflón

A: El procesamiento de material.

Primero, el material (aluminio o acero inoxidable) con (360 ° C × 30 minutos ~ 380 ° C × 10 minutos) quema de aire o limpieza con solvente para el primer paso de desengrasado, el segundo paso para la rugosidad de la superficie, arena de corindón disponible 100 # ~120#, presión 0.4~0.6mpa, arenado, rugosidad :(2.0~3.5)μm

B. Pulverización de recubrimiento de aceite base

Antes de usar el aceite inferior, debe estar completamente enrollado de manera uniforme o agitado de manera uniforme y lenta con la cuchilla agitadora (no se puede usar para cortar la cuchilla agitando a alta velocidad, de lo contrario destruirá la estructura de la pintura, por lo que el pegamento de la pintura se deteriorará), el material procesado (debe estar limpio, seco, sin grasa, contaminación, estrictamente prohibido tocar la superficie de la arena con la mano, de lo contrario afectará seriamente la adherencia e incluso provocará la descamación) plano, (1.0 ~ 1.5) mm Ф pistola presión transferida a la distancia (0,2 ~ 0,3 mpa (20 ~ 30 cm), pulverización concentrada directamente, uso (100 ~ 120 ℃) ​​x (5 ~ 8) minutos, espesor de película seca de mesa para 10 ~ 15 micrones

C. aerosol de recubrimiento de aceite superficial

El mismo aceite de superficie debe enrollarse completamente o agitarse lentamente con paletas agitadoras antes de su uso. Después de enfriar la pieza de trabajo recubierta con aceite inferior a la temperatura normal, se puede llevar a cabo la construcción del aceite de superficie (la superficie debe estar absolutamente limpia, no contaminada por ningún contaminación) con (1,0 ~ 1,5) mmФ boquilla de pistola rociadora, la presión se ajusta a (0,2 ~ 0,3) mpa, la distancia es (20 ~ 30) cm, la solución stock directa rocía, la película se secó primero a (120- 150) °C ×(5-8) minutos y luego sinterizado a 380 °C ×10 minutos. El recubrimiento de película total después de la sinterización fue (20-25) μm. (La sinterización inadecuada afectará la adhesión, las propiedades físicas del recubrimiento se reducirán y la sinterización excesiva también empeorará el rendimiento del recubrimiento, así que tenga cuidado en la construcción).

Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd.  se especializa en la producción de todo tipo de revestimientos de teflón, revestimientos antiadherentes industriales, revestimientos antiadherentes especiales para moldes, nuevos nano revestimientos, revestimientos resistentes a altas temperaturas/desgaste y presión.

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