El material de la película protectora de PET es transparente e incoloro, la superficie después del tratamiento de endurecimiento, el material de la película protectora de PET general según el origen de los diferentes, el valor de endurecimiento de la superficie entre 3H-4H, cuanto mejor sea el endurecimiento de la superficie, mayor será la resistencia al desgaste.

La transmisión de luz también es la propiedad principal de los materiales de película protectora de PET, la transmisión de luz general es más del 90%, la mayor transmisión de luz no solo nos hace tener un buen efecto visual cuando usamos instrumentos relacionados, sino que también tiene un buen efecto protector en el ojos.

Todos sabemos que la tasa de uso de la película protectora de PET en la industria electrónica es muy alta, y el grosor de la cinta utilizada en diferentes rangos también es diferente, y el grosor de la película protectora de PET en el mercado ahora varía de 30 μm a 245 μm.

Ahora analice para usted, ¿qué tipo de rendimiento de las películas protectoras de PET de diferentes espesores y en qué campos se utilizan principalmente?

1, película protectora PET de 30 μm

Aunque delgado, tiene buena resistencia al corte y excelente fuerza de unión, el rendimiento antienvejecimiento y la resistencia a los rayos UV son muy buenos, la probabilidad de empañamiento es muy baja y generalmente se usa para LCD y placas de identificación fijas.

2, película protectora PET de 50 μm-60 μm

Es una variedad delgada y liviana, pero también mantiene un buen efecto de unión, utilizado principalmente para la etiqueta adhesiva de la placa de identificación, la fijación del micrófono del auricular, la fijación de la película reflectante de la cámara digital, la fijación entre la película reflectante LCD y el grupo de película de retroiluminación y el marco exterior del botón central del teléfono móvil.

3, película protectora PET de 80 μm

Buena capacidad de unión a temperatura ambiente, adecuado para pasta de superficie lisa de superficie polar, fijación de marco LCD, botones de cámara digital y materiales duros, carcasa frontal LCD y fijación de panel

4, película protectora PET de 100 μm

Tiene una buena fuerza de adhesión para una superficie lisa, se utiliza principalmente para la fijación entre el grupo de película de retroiluminación LCD y el marco inferior.

5, película protectora PET de 125 μm

El rendimiento integral es bueno, tiene un buen rendimiento de adhesión para la mayoría de los materiales y tiene una excelente resistencia al corte y resistencia a la temperatura. Se utiliza principalmente para la fijación de ventanas y lentes, la fijación del módulo LCD en la cámara digital y la fijación entre el grupo de película de retroiluminación LCD y el marco inferior.

6, película protectora PET de 150 μm

Puede mantener una buena adherencia a altas y bajas temperaturas, adecuado para tiras de sellado de EPDM, buena resistencia al CaCO3 (carbonato de calcio).

Película protectora de PET de 7.160 μm

No solo tiene una excelente resistencia al corte, resistencia a la temperatura y capacidad de pegado, sino que también puede garantizar un efecto de pegado confiable en un entorno externo hostil. Se utiliza principalmente para la ventana del teléfono móvil, la lente, la fijación de la batería, la tarjeta de goma de la cámara digital, la fijación del panel.

8, película protectora PET de 200 μm

Fuerte resistencia a la temperatura, utilizada principalmente para Windows, lentes, fijación de batería, lámina de goma para cámara digital, tarjeta de memoria, fijación de panel.

9, película protectora PET de 240 μm

Material más grueso, alta dureza, generalmente utilizado en la gran producción industrial, adecuado para moldes de muebles y piezas decorativas fijas y piezas de carga electrónica fijas, así como tarjetas adheridas, generalmente cuanto más gruesas, menor es el costo.

Con el rápido desarrollo de la industria del comercio electrónico, la demanda de empaques de productos también está aumentando, por lo que el uso de películas protectoras de PET es cada vez mayor y la calidad de las películas protectoras de PET en el mercado es diferente. Entonces, ¿cuáles son las causas de la transferencia de pegamento en la película protectora de PET?

Las razones específicas son las siguientes:

1. El daño de la base adhesiva: la superficie de la pasta de pegamento de perfil residual más, sustrato visible de la superficie de la pasta de pegamento de la película protectora de PET;

2. Residuos de transmisión: queda una pequeña cantidad de adhesivo en la superficie del perfil, y el adhesivo de la película protectora de PET mantiene un buen brillo;

3. Daño de cohesión: superficie del perfil y adhesión de la superficie del sustrato, pérdida de brillo de la superficie del revestimiento de la película protectora de PET;

Para hacer frente al problema de la transferencia de pegamento de película protectora de PET, los métodos específicos son los siguientes:

1, mejora la calidad del adhesivo de película protectora PET. Por ejemplo, el uso de adhesivos con alta fracción de gel, el uso de técnicas de copolimerización o unión de monómeros acrílicos con largas cadenas de carbono que mejoran el grado de reticulación con el producto; Agregue absorbentes ultravioleta específicos, optimice la prescripción para reducir el envejecimiento ultravioleta y el proceso de producción del adhesivo, mejore la resistencia al calor y la resistencia a bajas temperaturas del adhesivo.

2, mejora el grado de reticulación del adhesivo de película protectora PET. Mejorando la prescripción de los adhesivos, aumentando la proporción de reticulantes, etc., se puede mejorar la cohesión.

3, mejorar la tecnología de producción de película protectora de PET, mejorar la ciencia y la tecnología es garantía de calidad. Los requisitos del proceso para la producción de recubrimientos incluyen la proporción de aglutinante, la dosis de aglutinante, la uniformidad del aglutinante, la proporción del agente de curado, la uniformidad de la dispersión del agente de curado en el adhesivo, la velocidad mecánica, el ajuste de temperatura, el efecto de secado, etc.

4, mejora la tensión superficial de la película protectora de PET aluminizado. El PET en sí es un material polar, hay cierta tensión en ambos lados y el valor de la tensión decae gradualmente con el tiempo, y el procesador de corona realiza un procesamiento de activación eléctrica en línea para mejorar la fuerza de unión del sustrato de PET y el adhesivo.