El raspado de tinta no está limpio preocupa a muchos fabricantes, hay diez razones por las que el raspado no está limpio, ¡guárdelo para usarlo!

1.La viscosidad de la tinta es demasiado alta.

Cuando aumenta la viscosidad de la tinta, la tensión superficial también aumenta en consecuencia y la fuerza entre ellas también aumenta, de modo que el raspador aumentará la fuerza de impacto de la tinta sobre el raspador en el proceso de contacto con la tinta, destruyendo el punto de equilibrio. , lo que hace que el raspador no pueda raspar completamente la parte restante de la tinta en el rodillo de la placa, lo que afecta directamente la calidad del producto.

2.La presión del raspador es demasiado pequeña.

En circunstancias normales, cuando la máquina recién arranca, la presión del raspador a menudo se establece muy pequeña; con el aumento de la velocidad de la máquina, el impacto de la tinta de impresión en el rodillo de la placa del raspador aumentará con el aumento de la Velocidad de la máquina, destruyendo el punto de equilibrio original, lo que resulta directamente en un raspado sucio.

3. La tinta en el agua o el tiempo de uso es demasiado largo.

Después de que la tinta se usa durante mucho tiempo, por un lado, el pigmento en la tinta precipitará continuamente durante el proceso de ciclo largo, de modo que la composición de la tinta cambiará, por otro lado, el vapor de agua en el el aire se solidificará debido a la volatilización del disolvente y entrará en la tinta, y la composición de la tinta también cambiará. Por lo tanto, el rendimiento general de la tinta cambia, el rendimiento de raspado de la tinta se reduce considerablemente y la dificultad de raspado del raspador aumenta directamente, lo que resulta en un raspado sucio.

4.El disolvente se seca demasiado rápido o lentamente.

Mezclar el solvente se seca demasiado rápido, además de mejorar la viscosidad de la tinta en poco tiempo, pero también hace que la tinta se adhiera a la pieza de repuesto del rodillo de la placa, debido a que la volatilización del solvente es demasiado rápida, la tinta se adherirá al rodillo de la placa. gelatinizado, en el rodillo portaplanchas a través del raspador, debido a la alta fuerza adhesiva de la tinta gelatinizada, el raspador no puede estar en el rodillo portaplanchas funcionando durante una semana para rasparlo, por lo tanto, directamente al sustrato de impresión. Resultando en raspaduras sucias.

El disolvente en sí se volatiliza muy lentamente, lo que hace que la parte restante de la tinta sobre el rodillo portaplanchas no se seque a tiempo en la superficie del rodillo portaplacas, y su estado es similar al de la parte punteada de la tinta, de modo que cuando El sustrato de impresión pasa a través del rodillo portaplanchas, la parte restante de la tinta sobre el rodillo portaplanchas se puede transferir fácilmente al sustrato de impresión, lo que genera raspaduras sucias.

5.El uso del rodillo es demasiado prolongado.

Debido al uso prolongado, la superficie del rodillo portaplanchas se desgastará debido a la fuerza del raspador y la superficie se volverá cada vez más lisa, lo que hará que la afinidad entre la tinta y el rodillo portaplanchas se vuelva cada vez más fuerte. aumentando directamente la dificultad de raspar el raspador, lo que resulta en un raspado sucio.

6.El conjunto del raspador es demasiado blando, el ángulo es demasiado pacífico.

El conjunto del raspador es demasiado blando, el ángulo es demasiado normal, debido al efecto de la presión del aire, el raspador se doblará sobre la superficie del rodillo de la placa, es decir, el punto de raspado, lo que resultará en que el modo de raspado no sea un " "Punto", sino una relación de "superficie", que no puede raspar eficazmente la parte restante del rodillo de la placa, es decir, la parte punteada de la tinta, lo que resulta en un raspado sucio.

7. Conjunto de rodillo de placa de corazón diferente

Conjunto de rodillos de placa de diferentes fenómenos cardíacos; en circunstancias normales, los latidos dentro de 10 cables no afectarán el color ni la calidad del producto. Cuando el rodillo de placa va desde el lado con un diámetro ovalado más largo hacia el lado con un diámetro ovalado más corto, la distancia se hace más larga. Debido a que el raspador es una fuerza externa que actúa sobre el rodillo de placa, hay una diferencia de tiempo en el proceso de conversión, formando un período de tiempo, es decir, la presión del raspador se reduce relativamente en un instante, de modo que la presión del El raspador está apretado y flojo en una semana de platos debido al golpe del rodillo del plato. Como resultado, se produce un fenómeno de raspado local.

7.Problema del solvente

Dado que el solvente se agrega a la tinta, el agua solvente destruirá directamente el rendimiento general de la tinta, lo que resultará en un raspado sucio. Una proporción inadecuada de disolvente provocará directamente que la tinta se seque rápido o lentamente, lo que provocará un raspado sucio.

El propio disolvente tiene impurezas, como baja pureza y alto contenido de agua.

9.La tinta no circula

Por un lado, la tinta no circulante hará que la viscosidad sea difícil de controlar, por otro lado, debido a las características tixotrópicas de la tinta, el rendimiento de la tinta se reducirá en la tinta no circulante, y debido a que la La tinta que no circula causará que la superficie de la tinta en el tanque de tinta aumente directamente la posibilidad de que el tóner se adhiera al rodillo de la placa, lo que provocará un raspado sucio.

10.El problema de la barra de tinta

Debido a que la parte elevada de la superficie de la barra de tinta se adhiere a algo de tinta más o menos después de su uso, con el aumento del número de usos, la cantidad de tinta también aumenta, y cuando el disolvente se volatiliza por completo, queda la tinta seca. En el siguiente proceso de uso, debido a que la tinta en el tanque de tinta no puede mojar completamente la tinta seca en la parte elevada de la superficie de la barra mezcladora de tinta, lo que resulta en que la tinta fuerte en gel se transfiera a la superficie de la barra mezcladora de tinta durante el proceso de uso. funcionamiento del rodillo de placa, debido a la fuerte adhesión, el raspador no se puede raspar del rodillo de placa cuando el rodillo de placa funciona durante una semana, para llevarlo directamente al sustrato de impresión. Este fenómeno es especialmente obvio en la parte sin puntos, lo que resulta en la generación de raspaduras sucias.

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