El pigmento es el componente principal de la tinta, es una sustancia de color sólido similar a un polvo fino, puede mostrar bolas, escamas y otras formas irregulares. Generalmente, el diámetro de las partículas de pigmento está en el rango de varios cientos de nanómetros a decenas de micrones (10-7~10-5 m). El pigmento se puede dispersar uniformemente en el medio, pero es insoluble en el medio y no reacciona con el medio. El pigmento es un cuerpo coloreado, le da color a la tinta, al mismo tiempo, su dispersión, agregación y afecta directamente la fluidez de la tinta, la estabilidad química y la sequedad. El error en la selección de pigmentos de la fábrica de tinta o el uso inadecuado de la tinta causarán muchos problemas de calidad, el pigmento causado por problemas de calidad, realice el siguiente análisis, para referencia de sus pares.

Primero, clasificación de pigmentos

Los pigmentos se pueden dividir en pigmentos inorgánicos y pigmentos orgánicos según las características de los compuestos. En los pigmentos orgánicos, se pueden dividir en pigmentos lacustres, pigmentos de color y tintes pigmentarios según los diferentes estados de agregación molecular. Según la diferente estructura molecular, se puede dividir en pigmentos azoicos y pigmentos de ftalocianina. Según las características del color, se puede dividir en pigmentos de color (como amarillo, magenta, verde, etc.) y pigmentos acromáticos (como negro, blanco, gris).

Problemas de calidad causados ​​por problemas de pigmentos

1. Problemas en la línea del cuchillo causados ​​por pigmentos

1) El pigmento de la tinta está mal molido, lo que produce partículas duras. (Requisitos generales de finura de tinta â¤15μm).

2) Cuando la tinta se usa durante mucho tiempo, falta la resina envuelta en el pigmento y las partículas gruesas producidas por las partículas del pigmento se agrupan, se condensan y se devuelven. Además, la fábrica de tintas utiliza un portador de pigmentos de laca de color; dichos pigmentos son tintes solubles precipitados con un precipitante y luego teñidos en una alta dispersión de hidróxido de aluminio, sulfato de bario, blanco de aluminio y bario y otros portadores. Este tipo de tinta se usará durante mucho tiempo y eliminará el tinte, la separación del portador y la acumulación del portador.

Solución

1) Déle la vuelta y agite la tinta nueva antes de abrir el cubo.

2) La tinta nueva y vieja se filtra con más de 100 filtros de malla antes de ingresar a la placa de tinta.

3) Se encuentra que la tinta que se ha utilizado durante mucho tiempo tiene pigmentos flotantes en la superficie de la placa de tinta, lo que indica que la resina no es suficiente, y se debe agregar el aceite de mezcla de tinta para una mezcla y dispersión suficientes. Lo mejor es mezclar la tinta vieja con un mezclador de dispersión, y la imprenta puede preparar un mezclador de dispersión simple.

2.Pigmento causado por una mala resistencia a la temperatura de la tinta, cocción a alta temperatura o prensado en caliente de la bolsa después de la decoloración

Análisis de causa

La fábrica de tintas utilizó el pigmento incorrecto, el uso de pigmentos no resistentes a la temperatura. La imprenta utilizó la tinta incorrecta y la tinta que no resistía la temperatura se utilizó en los productos de bolsas para cocinar a alta temperatura.

Solución

Al comprar tinta, debemos verificar la información sobre la tinta proporcionada por la fábrica de tinta y elegir científicamente una buena tinta de acuerdo con la resistencia a la temperatura del producto. Algunas empresas tienen muchos productos, el uso de tipos de tinta, como tinta ordinaria para impresión de superficies, tinta de PVC, etc., diferentes tipos de tinta deben almacenarse en diferentes áreas, es mejor colocarlas en el almacén, para evitar a los empleados. tomar la tinta equivocada, lo que provoca accidentes. Por ejemplo, la fábrica de tintas utiliza pigmentos que no son resistentes a la temperatura para tintas de cocción a altas temperaturas, por lo que la fábrica de tintas debe aislarse según el tipo de pigmento.

3.Después de la cocción a alta temperatura, las bolsas tienen diferentes colores, las bolsas se vuelven quebradizas y la resistencia a la tracción empeora

Análisis de motivos

Cuando la fábrica de tintas produce tinta, el pigmento se usa incorrectamente, algunos pigmentos azoicos son permeables y los pigmentos penetran en la película a alta temperatura, el rendimiento de la película cambia, la bolsa de embalaje se vuelve quebradiza y la resistencia a la tracción se deteriora.

Solución: reemplace la tinta o use tinta de otra marca de fábrica y luego cocine a alta temperatura en las mismas condiciones y luego compare la resistencia a la tracción después de la cocción. Las tintas amarilla y roja más comunes son propensas a estos problemas.

4.La bolsa o etiqueta no es rápida

Análisis de motivos

El pigmento no es resistente a la luz solar y cambiará de color durante mucho tiempo, especialmente amarillo y rojo.

Solución: Cuando la fábrica de embalaje compra tinta, primero consulte las instrucciones de funcionamiento proporcionadas por la fábrica de tinta y elija la tinta con una calificación rápida de 8 o más. La imprenta puede realizar primero la prueba de luz rápida y utilizarla después de pasar la prueba para evitar causar mayores pérdidas a los proveedores y a ellos mismos.

5.El sobre (CPP, película única de PE) en un ambiente de alta temperatura y alta humedad, colocado durante un período de tiempo después del rojo

Análisis de causa:

Después de que la tinta de impresión de la superficie que contiene nitrato de celulosa imprima una película de PE o CPP, bajo condiciones de alta temperatura, alta humedad y sin ventilación, el color del espacio no impreso se volverá rojo. Esto se debe a que, en determinadas circunstancias, el nitrato de celulosa se descompone en óxido de nitrógeno gaseoso NOx a altas temperaturas, cuya reacción REDOX se produce con los antioxidantes fenólicos de la película para producir sustancias coloreadas de rojo quinona.

Solución:

Coloque el producto en un lugar bien ventilado después de la producción. Utilice tintas que no contengan nitrocelulosa. Este fenómeno es reversible y el rollo de película descolorido se coloca en un lugar soleado hasta que recupere el color.

Conclusión

La selección correcta de tinta, la comprensión de los pigmentos de la tinta y otros conocimientos básicos son muy importantes, nos ayudan a resolver sistemáticamente los problemas de calidad causados ​​por el uso inadecuado de la tinta en el trabajo diario.

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