La relación entre el índice de pegamento de laminación y problemas comunes . I.  Viscosidad La viscosidad es la fricción interna del líquido y, coloquialmente, la consistencia fina del pegamento. La viscosidad del pegamento no indica el rendimiento de unión del pegamento, en otras palabras, cuanto más espesa es la cola, mejor es el rendimiento. La viscosidad se puede ajustar dentro de un cierto rango. La viscosidad afectará principalmente la nivelación del revestimiento del adhesivo, la cantidad de adhesivo, etc. ◎ La influencia de la viscosidad en el recubrimiento y la nivelación La viscosidad del pegamento tiene una gran influencia en el recubrimiento y la nivelación. En términos generales, el pegamento demasiado espeso y demasiado delgado causará dificultades de recubrimiento y una nivelación deficiente. El rango de viscosidad adecuado es el requisito previo necesario para garantizar estos dos elementos. Si la viscosidad es demasiado espesa, el pegamento no es fácil de esparcir después del recubrimiento y es fácil que aparezca una línea.  La viscosidad del pegamento es demasiado baja, es fácil que aparezca una flor, en casos extremos aparecerá un fenómeno de flujo colgante. ◎ La influencia de la viscosidad en la cantidad de pegamento. La viscosidad del pegamento también tiene una gran influencia en la cantidad de pegamento, y el cambio de la cantidad de pegamento tiene un papel clave en el efecto compuesto. Normalmente, cuanto mayor sea la viscosidad, mayor será el encolado, cuanto menor sea la viscosidad, menor será el encolado. Cabe señalar que, con el cambio de la velocidad de las cunas, también cambia la cantidad de pegamento. Cambio de cantidad de cola: h=2/3kμu h- espesor del adhesivo μ- viscosidad u- velocidad de la máquina k- constante Como se puede ver en la fórmula anterior, cuanto mayor sea la velocidad de la máquina, mayor será la viscosidad, mayor será la cantidad de pegamento, mayor será el espesor de la capa adhesiva. ◎  Método para la determinación de la viscosidad  Los métodos de medición de viscosidad comúnmente utilizados son el método de copa de salida y el método de viscosímetro rotatorio. Cabe señalar que la viscosidad medida por estos dos métodos no es del mismo tipo y no existe una relación de conversión entre ellos. Método de copa de drenaje Comúnmente utilizado está recubierto con el método de 4 tazas y el método de taza Chaen, su principio es el mismo, la determinación del volumen especificado de líquido, a través del diámetro especificado de la boca del tiempo requerido, de esta manera generalmente determinación de líquido de baja viscosidad, tal como recubierto con 4 tazas, para la determinación de más de 120 segundos del líquido no es aplicable. Es importante tener en cuenta que las 4 copas son la abreviatura de la copa No.4, la copa Chayn también tiene la copa No.4, no confunda el proceso de solicitud Método del viscosímetro rotatorio Este método se utiliza principalmente para medir el líquido...

Transferencia de pegamento de película protectora, hay una variedad de factores, creo que en el trabajo, muchos maestros también encontrarán una situación similar. El fenómeno de la llamada transferencia de pegamento es un recubrimiento desigual o en el proceso de transporte, el cambio de pegamento permanece en la superficie del perfil, lo que comúnmente se conoce como transferencia de cola. La transferencia de pegamento de película protectora se puede dividir en las siguientes tres situaciones: Daño cohesivo: hay adhesivo sensible a la presión en la superficie del perfil y el sustrato, y la superficie de recubrimiento de la película protectora pierde brillo; Daños en la base adhesiva: hay más residuos de goma en la superficie del perfil y el sustrato se puede ver en la superficie adhesiva de la película protectora; Residuos de migración: hay una pequeña cantidad de residuos de pegamento en la superficie del perfil y el brillo de la superficie de recubrimiento de la película protectora se mantiene bien. Análisis de causas y Medidas de protección: Problemas de calidad del proceso de producción de películas protectoras, sustrato (PET) y materia prima (adhesivo sensible a la presión) causados ​​por malas Soluciones Mejorar el proceso y perfeccionar la regulación del proceso científico es la garantía de calidad. Los requisitos tecnológicos de la producción de recubrimientos incluyen la asignación de pegamento, la cantidad de pegamento, la uniformidad del recubrimiento, la proporción de agente de curado, la uniformidad del agente de curado disperso en el pegamento, la velocidad de la máquina, el ajuste de temperatura, el efecto de secado y pronto. Mejore la calidad del pegamento, por ejemplo: use pegamento sensible a la presión con una alta fracción de gel, mejore el grado de reticulación con el producto; El uso de tecnología de unión o copolimerización de monómeros de acrilato de cadena de carbono larga; Agregar cierto absorbente UV para reducir el envejecimiento UV; Optimice la fórmula y el proceso de producción de pegamento para mejorar la resistencia al calor y a las bajas temperaturas del adhesivo sensible a la presión. Es mejorar la tensión superficial de la película de PET aluminizado. El PET en sí es un material polar, ambos lados tienen cierta tensión, pero con el paso del tiempo, el valor de la tensión decaerá gradualmente, por lo que el procesador corona se utiliza para aumentar el procesamiento de activación eléctrica en línea, con el fin de mejorar la fuerza de unión de Sustrato PET y cola. Es para mejorar el grado de reticulación del adhesivo sensible a la presión. La cohesión se puede mejorar mejorando la fórmula del pegamento y aumentando la proporción de agente de reticulación. Envejecimiento de la película protectora. La película protectora consta de un sustrato de plástico y un adhesivo sensible a la presión, ambos de alto polímero. El envejecimiento incluye principalmente el envejecimiento térmico y el envejecimiento ultravioleta. ...

Pegamento a base de agua , cuando la temporada de otoño e invierno, se debe prestar especial atención al tratamiento anticongelante, de acuerdo con las diferentes temperaturas, la implementación de diferentes soluciones. Precauciones (1) Preste atención al calor y al anticongelante cuando transporte pegamento: cuando transporte por debajo de 0 ℃, preste atención al calor del vehículo y el transporte por debajo de -5 ℃ está prohibido; (2) Mantener caliente y anticongelante cuando se almacena el pegamento: mantener caliente después de que el pegamento vaya al almacén. La temperatura de almacenamiento del pegamento debe controlarse a más de 5 ℃ para evitar la ventilación y la pérdida de temperatura en el almacén. La baja temperatura destruirá el rendimiento adhesivo del pegamento; (3) Precauciones con el pegamento de invierno: los clientes deben prestar atención a la operación de construcción, para garantizar el mejor rendimiento adhesivo del pegamento, la temperatura de uso muy baja debe ser superior a 5 ℃, para garantizar la calidad del producto; (4) Si la temperatura de almacenamiento del pegamento no supera los 5 ℃, aparecerá: la viscosidad del pegamento aumenta, es difícil de cepillar, el pegamento está congelado y no se puede usar; (5) Si el pegamento se congela y la muestra no se rompe, la velocidad de secado del pegamento es lenta y el tiempo de presión será 3-4 veces mayor que el tiempo original, lo que dará lugar a problemas de calidad del acabado. productos de los clientes; (6) Si el adhesivo a base de agua se puede usar normalmente después de la congelación, se puede ablandar lentamente hasta convertirse en líquido a temperatura ambiente. Por lo general, el pegamento puede soportar el límite de tres descongelaciones. Por lo tanto, el pegamento debe mantenerse en un ambiente cálido en invierno para evitar la congelación. El personal profesional debe confirmar si el dispositivo descongelado se puede usar correctamente.

La etiqueta se usa para mostrar las instrucciones relevantes del producto del material impreso, algunas están en la parte posterior del pegamento, pero hay algunos materiales impresos que no tienen pegamento, la etiqueta del pegamento se conoce como "etiqueta autoadhesiva". La etiqueta autoadhesiva es un tipo de material, también llamado material autoadhesivo. Es un material compuesto hecho de papel, película u otros materiales especiales, recubierto con adhesivo en la parte posterior y recubierto con papel protector de silicona como papel base. Autoadhesivo es un término general para materiales con tales propiedades. La demanda del mercado de etiquetas de alta calidad aumenta día a día, el país ha podido procesar todo tipo de etiquetas de alta calidad, las etiquetas previamente procesadas en el extranjero se han convertido gradualmente en producción nacional, que es también una de las principales razones de la rápido desarrollo de la impresión de etiquetas nacionales. Aplicación de etiquetas autoadhesivas Como una forma de empaque para lograr apariencia y funciones específicas, las etiquetas autoadhesivas se pueden aplicar de manera flexible en todos los ámbitos de la vida. En la actualidad, la etiqueta en la industria farmacéutica, la industria de logística de supermercados, la industria electrónica, el aceite lubricante, la industria de neumáticos, la industria química diaria, la alimentación, la ropa y otras industrias tienen una aplicación superior. Las etiquetas autoadhesivas se dividen aproximadamente en dos tipos: una es la etiqueta autoadhesiva de papel y la otra es la etiqueta autoadhesiva de película. 1. Las etiquetas autoadhesivas de papel se utilizan principalmente en productos de lavado líquidos y productos populares para el cuidado personal; Los materiales de película delgada se utilizan principalmente en productos químicos diarios de alto grado. En la actualidad, los productos populares para el cuidado personal y los productos de lavado de líquidos para el hogar ocupan una gran proporción en el mercado, por lo que se utilizan más los materiales de papel correspondientes. 2. Las etiquetas autoadhesivas de película se usan comúnmente en PE, PP, PVC y algunos otros materiales sintéticos. Los materiales de la película son principalmente blancos, mate y transparentes. Debido a que la adaptabilidad de impresión del material de película delgada no es muy buena, generalmente se trata con corona o agregando un recubrimiento en su superficie para mejorar su adaptabilidad de impresión. Para evitar la deformación o el desgarro de algunos materiales de película en el proceso de impresión y etiquetado, algunos de los materiales se someterán a procesamiento direccional, estiramiento unidireccional o estiramiento bidireccional. Por ejemplo, los materiales BOPP con estiramiento bidireccional son ampliamente utilizados. La estructura de la pegatina. En el sentido habitual, llamamos a la estructura de la etiqueta autoadhesiva estructura "sándwich": ...