Con el continuo desarrollo de la impresión de envases, etiquetas, flexografía, huecograbado e impresión digital, los requisitos de rendimiento para las tintas de impresión son cada vez mayores. Además de una buena imprimibilidad y reproducción del color, las tintas también deben adherirse de forma estable a diferentes sustratos y cumplir con los requisitos de resistencia al agua, a la abrasión y a los arañazos, así como tener poco olor y bajas emisiones de COV (compuestos orgánicos volátiles).

En aplicaciones prácticas, el rendimiento final de la tinta de impresión no solo depende de los pigmentos y aditivos. El sistema de resina también desempeña un papel fundamental. Como componente principal de formación de película y unión en las formulaciones de tinta, la resina afecta directamente la humectación del pigmento, la transferencia de tinta, la adhesión, la formación de la película, la flexibilidad y la resistencia final.

Viscosidad y capacidad de impresión adecuadas.

En los sistemas de tinta a base de agua, es importante que la viscosidad y la fluidez sean adecuadas. Una viscosidad demasiado alta puede afectar la transferencia, la nivelación y la estabilidad de la impresión. Una viscosidad demasiado baja puede provocar una cobertura insuficiente, bordes de impresión poco definidos o capas de tinta irregulares.

Por lo tanto, aglutinante de tinta Es necesario proporcionar un buen equilibrio entre la formación de la película, la adhesión y la estabilidad de la formulación. Una emulsión acrílica o dispersión de poliuretano a base de agua adecuada puede ayudar a mantener un buen rendimiento de aplicación en la impresión flexográfica, la impresión en huecograbado, la impresión en papel y la impresión en película. Humectación del pigmento y desarrollo del color

La humectación y la estabilidad de la dispersión de los pigmentos son factores importantes que afectan la calidad de impresión. Si los pigmentos no se dispersan correctamente, pueden surgir problemas como coloración irregular, baja opacidad, sedimentación y floculación. En algunos casos, una dispersión deficiente también puede afectar la estabilidad durante el almacenamiento y el rendimiento de la producción.

Una resina acuosa adecuada puede ayudar a que los pigmentos se humedezcan y dispersen de manera más uniforme, mejorando la estabilidad de la pasta de color y el desarrollo del color. Para tintas acuosas para papel, flexografía, huecograbado y embalaje, un buen sistema de molienda de pigmentos contribuye a mejorar el rendimiento del color y la estabilidad general de la tinta.

Adhesión de tinta sobre sustratos de película

Las películas de PET, PVC, PE, PP, OPP y BOPP se utilizan ampliamente en etiquetas, envases flexibles, envases compuestos y materiales decorativos. Sin embargo, estos sustratos presentan diferentes propiedades superficiales, y algunas películas tienen una energía superficial relativamente baja. Al imprimir tinta directamente sobre estas películas, pueden surgir problemas como mala adherencia, desprendimiento de la tinta, fallos por rayado, un rendimiento de laminación deficiente o una menor resistencia al agua.

En consecuencia, los sistemas de tinta para películas requieren una resina con buena humectación del sustrato, resistencia de la película y adherencia. Las emulsiones acrílicas a base de agua y las dispersiones de poliuretano pueden mejorar la dispersión y el anclaje de la tinta en las superficies de la película, lo que hace que la capa impresa sea más estable y reduce el riesgo de que la tinta se desprenda durante el rebobinado, el troquelado, la laminación, el transporte y otros procesos posteriores.

Formación de películas y flexibilidad

Tras el secado, la tinta de impresión debe formar una película continua, uniforme y estable. La capacidad de la resina para formar dicha película influye en la suavidad de la superficie, el brillo, la adherencia y la resistencia a la abrasión.

En aplicaciones de impresión de envases flexibles, etiquetas y películas, la capa de tinta impresa también requiere cierta flexibilidad. Si la película de resina es demasiado frágil, la capa impresa puede agrietarse, despegarse o blanquearse al doblarla, estirarla o someterla a otros procesos. Una resina a base de agua con buena capacidad de formación de película y flexibilidad adecuada puede mejorar la estabilidad de las capas impresas en sustratos flexibles.

Resistencia al agua, resistencia a la abrasión y resistencia a los arañazos.

En las aplicaciones modernas de impresión de envases y etiquetas, los materiales impresos pueden estar expuestos a la humedad, la fricción, el apilamiento, el transporte, la laminación u otras condiciones posteriores al procesamiento. Por lo tanto, la resina de la tinta no solo debe proporcionar una buena fluidez y transferencia durante la impresión, sino también garantizar una resistencia fiable tras la formación de la película.

Según los requisitos de cada aplicación, las resinas acrílicas y de poliuretano a base de agua pueden mejorar la resistencia al agua, a la abrasión, a los arañazos y a la intemperie de la capa de tinta. En el caso de las tintas para envases de película, etiquetas, envases de papel y compuestos plásticos, estas propiedades están estrechamente relacionadas con la calidad de la apariencia y la estabilidad de los productos impresos.

Bajo contenido de COV y tendencia ambiental

A medida que la industria de la impresión de envases avanza hacia soluciones más ecológicas y basadas en agua, los sistemas de tinta con bajo contenido de COV, bajo olor y baja irritación están ganando mayor atención. En comparación con los sistemas tradicionales basados en solventes, los sistemas de tinta a base de agua pueden reducir el uso de solventes orgánicos y satisfacer mejor la tendencia de desarrollo de la impresión de envases y materiales de etiquetado.

En el diseño de formulaciones de tinta, elegir una emulsión acrílica a base de agua, una dispersión de poliuretano o una emulsión de molienda de pigmentos adecuada puede ayudar a los fabricantes de tinta a mejorar el desempeño ambiental y la estabilidad de la producción, manteniendo al mismo tiempo la calidad de impresión.

Valor de aplicación de la resina a base de agua en sistemas de tinta.

En los sistemas de tintas de impresión a base de agua, la resina no es solo un material auxiliar. Es un componente importante que influye en la adhesión de la tinta, la formación de la película, la humectación del pigmento, el desarrollo del color, la resistencia al agua y la resistencia a la abrasión.

Para la impresión en papel, película plástica, etiquetas, flexografía y huecograbado, la resina de la tinta debe seleccionarse según el tipo de sustrato, el tratamiento de la superficie, el proceso de impresión y los requisitos de postprocesamiento.

Anhui Sinograce Chemical proporciona emulsiones acrílicas a base de agua, dispersiones de poliuretano y emulsiones de molienda de pigmentos Para aplicaciones de tinta de impresión, ayuda a los clientes a mejorar la adhesión, la dispersión, la formación de película y el rendimiento de resistencia en sistemas de tinta a base de agua.

A medida que la impresión de envases continúa evolucionando hacia soluciones a base de agua, con bajo contenido de COV y de alta estabilidad, elegir la resina de tinta a base de agua adecuada puede ayudar a mejorar la calidad de impresión y el rendimiento de la aplicación final.