El recubrimiento a base de agua es un medio eficaz para procesar la superficie del material impreso, para mejorar el brillo y la resistencia de la superficie del material impreso, mejorar el efecto estético, la resistencia a la temperatura, la resistencia al agua, la resistencia al desgaste, mejorar el grado del material impreso y valor de la mercancía. Por lo tanto, para medir la calidad del revestimiento, también es necesario examinar el brillo, la resistencia, la adhesión y otros aspectos del revestimiento.

El recubrimiento a base de agua es un medio eficaz para procesar figuras en la superficie del material impreso, para mejorar el brillo y la resistencia de la superficie del material impreso, mejorar el efecto estético, la resistencia a la temperatura, la resistencia al agua, la resistencia al desgaste, mejorar el grado del material impreso y valor de los productos básicos, por lo que para medir la calidad de la película Fuji Star, también es necesario examinar el brillo, la fuerza, la adhesión y otros aspectos de la película.

El desarrollo de la máquina laminadora a base de agua hace que el proceso de laminado a base de agua sea ampliamente promovido y aplicado. La mayoría de los clientes prefieren el laminado húmedo a base de agua por su alta resistencia, alto grado, fácil recuperación, ausencia de contaminación y otras características del laminado de material impreso.

El proceso de recubrimiento de película a base de agua se acaba de promocionar, porque los clientes no saben mucho sobre este proceso, más preocupaciones sobre la película, miedo a los problemas, en vista de esto, había realizado muchas pruebas para los clientes por adelantado, tales como: en Para probar la impresión combinada de material impreso recubierto de agua con resistencia a la temperatura, resistencia a la humedad y resistencia al aceite, ha realizado la prueba de recubrimiento de película relevante en el uso temprano de la máquina, ya sea resistencia a la temperatura, resistencia a la humedad y resistencia al aceite, puede cumplir con el requisitos de los productos de recubrimiento de película.

El proceso de laminación es más complejo, en la producción normal aún es necesario prestar atención a los siguientes problemas: Impresión en polvo

Desempolvado de productos de impresión

Debido a que el pegamento a base de agua puede disolver el polvo en la superficie de la materia impresa, por lo que cuando el punto de copo de nieve del producto recubierto durante el proceso de posimpresión, se sentirá incomprensible, de hecho, la razón es muy simple, el pegamento a base de agua en sí también es limitado por la solubilidad, si el polvo de impresión es demasiado grande, el exceso no se puede disolver completamente haciendo la placa de pegamento, habrá una gran área de nieve.

Hay tres maneras de hacer frente a esta situación:

1. Coordine los procesos superior e inferior para minimizar la cantidad de pulverización de polvo durante la impresión

2. La cantidad de agua de pegamento debe aumentarse adecuadamente para aumentar la capacidad del pegamento para disolver el polvo; Procesamiento de post-prensa de impresión digital

3. Limpie la superficie del material impreso con pulverización de polvo suspendido antes de recubrir

Limpio

Debido a que el adhesivo de recubrimiento a base de agua se seca rápidamente, si no hay flujo estático, se secará en mantenimiento y mantenimiento de equipos de goma, en un bloque sólido. Si se adjunta al rodillo de goma o al rodillo de presión, hará que el pegamento local sea demasiado pequeño o la presión cuando la presión local sea demasiado grande. Por lo tanto, en el proceso de recubrimiento para mantener limpios el rodillo de goma y el rodillo de presión.

Si hay demasiado polvo en el entorno circundante en el caucho seco del pegamento y los fragmentos de película cortada, los productos recubiertos tendrán nieve, por lo que debemos prestar atención a la higiene ambiental, el pegamento no debe terminarse de nuevo en la redundancia sellada del balde de pegamento, o tomar el método de filtrado antes del pegamento.

Si hay demasiado polvo en el entorno circundante en el caucho seco del pegamento y los fragmentos de película cortada, los productos recubiertos tendrán nieve, por lo que debemos prestar atención a la higiene ambiental, el pegamento no debe terminarse de nuevo en la redundancia sellada del balde de pegamento, o tomar el método de filtrado antes del pegamento.

Descoloramiento

Aparece principalmente en productos de bronceado e impresión de oro de gran superficie. Esto se debe a una reacción química entre los elementos químicamente activos del pegamento y el polvo de oro.

La solución es: para productos de impresión de oro que usan tinta de oro especial o pegamento especial, o cambian el proceso, los productos de bronceado primero recubiertos después del bronceado, muchos fabricantes usan este último proceso, el efecto es muy bueno.

Desprendimiento de papel y plástico

Este fenómeno es fácil de aparecer en el proceso de preimpresión en la impresión completa, porque la capa de tinta de la superficie es gruesa, el pegamento es difícil de humedecer, difundir, penetrar y la unión no es fuerte.

La solucion es:

1. Para este producto, los fabricantes de pegamento deben aumentar el contenido sólido del adhesivo ;

2. Aumente el grosor de la capa de recubrimiento de manera adecuada;

3. Aumentar la temperatura exterior durante el proceso de recubrimiento y secado del producto;

4. Verifique si el pegamento se deteriora, verifique la fecha de fábrica y la vida útil del adhesivo ;

5. Si la película está empaquetada e impresa más allá del período de garantía, verifique si el tratamiento corona de la película no es válido.

Transformación

Existen las siguientes razones para esta situación:

1. La cantidad de pegamento es demasiado grande, porque la cantidad de agua de pegamento inevitablemente hará que el papel absorba agua. Cualquier papel se deformará cuando absorba mucha agua. Entonces, en ausencia de punto de copo de nieve, intente reducir la cantidad de pegamento;

2. La deformación por tracción de laminación es grave, en este momento debe ser apropiado ajustar el sistema y el instrumento de prueba de tensión de la película, siempre que la película pueda ser suave y el papel se ajuste, cuanto menor sea la fuerza de tensión, mejor;

3. La tensión del devanado es demasiado grande. Bajo la premisa de asegurar que el producto pueda ser rebobinado al rollo después de la revisión, cuanto menor sea la fuerza de apriete, mejor;

4. La diferencia de temperatura y la diferencia de humedad del entorno externo de la película son demasiado grandes.

En la actualidad, también hay una especie de pegamento entre el aceite y el agua, el precio es muy barato, sin secado, impresión de datos variables, secado natural después de la película, el brillo y la suavidad de los productos cubiertos pueden cumplir con los requisitos, pero tiene un fuerte olor irritante, la calidad no es estable. Se puede utilizar para productos de baja calidad. Se recomienda que los productos de alta calidad utilicen el fabricante formal de pegamento blanco para la protección del medio ambiente. Con el rápido desarrollo de la industria de impresión y embalaje, la película a base de agua tendrá una perspectiva más amplia.

En la actualidad, el pegamento a base de agua y el adhesivo a base de agua de nuestra empresay resina al agua,se ha puesto en el mercado, la respuesta del mercado es buena, el rendimiento es excelente, totalmente capaz de satisfacer las necesidades complejas de los clientes de diversas estructuras de embalaje.