Es posible que la ausencia de algunos puntos o la rotura de líneas finas no parezcan graves durante una breve prueba de impresión.

Una vez que la línea de producción recupere su velocidad normal, la misma película podría empezar a mostrar zonas sin cubrir, áreas sólidas irregulares o texto pequeño incompleto.

Cuando esto sucede, a menudo se ajusta primero la tinta. Pero el defecto también puede deberse al estado de la película o a la forma en que la tinta y el sustrato interactúan.

El defecto suele dar la primera pista.

Una mala humectación no siempre afecta a toda la superficie impresa.

Suele aparecer primero en zonas que dejan poco margen de variación:

• Las líneas finas se rompen
• Los caracteres pequeños pierden definición
• Las áreas sólidas desarrollan zonas desnudas aisladas.
• La tinta se retira poco después de la transferencia.
• Los ojos de pez aparecen en zonas locales.
• Los defectos aumentan a medida que aumenta la velocidad de la línea.

Si la impresión tiene un aspecto aceptable a baja velocidad, pero cambia durante la producción, conviene comprobar algo más que la viscosidad de la tinta.

La película utilizada en la máquina, las condiciones del pretratamiento y el patrón real del defecto pueden ayudar a determinar la causa.

PP, PE y PET necesitan un tratamiento diferente.

Las películas plásticas pueden parecer similares, pero no se comportan de la misma manera durante la impresión.

El PP y el PE normalmente requieren más atención antes de la impresión. Una película que parezca limpia puede presentar una cobertura de tinta irregular si su superficie imprimible no está en las condiciones adecuadas.

La PET se comporta de manera diferente y utiliza un método de imprimación distinto.

Si la película ya ha sido sometida al tratamiento corona, se debe revisar el material que se está imprimiendo actualmente, en lugar de asumir que un registro de tratamiento anterior representa su estado de impresión actual.

Para la resolución de problemas de producción, el resultado real de la impresión es más útil que tratar el PP, el PE y el PET como un solo grupo.

La selección de la primera toma comienza con la película.

CebadorLa selección debe basarse en el sustrato y el sistema de impresión, no solo en la solidez, la viscosidad o la apariencia.

Para los tratados con coronavirusPE, PP, OPP y BOPPAnhui Sinograce Chemical ofreceSA-248G, un recubrimiento superior de impresión acrílico modificado a base de agua.

Datos típicos:

Contenido sólido:40±1%

pH:6.0–8.0

Viscosidad a 25℃:100–200 mPa·s

Tg:30℃

SA-248G está diseñado para una buena nivelación y adaptabilidad a la impresión con tinta UV. Para aplicaciones con requisitos adicionales de rendimiento superficial, también ofrece alto brillo, resistencia al agua y resistencia a los arañazos.

Para los tratados con coronavirusPET/BOPET,SA-235Utiliza un sistema acrílico modificado diferente.

Datos típicos:

Contenido de sólidos: 35±1%

pH: 7,0–8,0

Viscosidad a 25℃: 100–200 mPa·s

Tg: 28℃

La SA-235 está diseñada para la impresión UV sobre PET/BOPET, con buena aceptación y nivelación de la tinta.

Ambos productos tienen rangos de viscosidad similares, pero están diseñados para superficies de película diferentes. El hecho de que los números en la ficha técnica sean similares no significa que los productos sean intercambiables.

Controles a realizar en la línea de impresión

Antes de realizar un cambio importante en la formulación de la tinta, compare las condiciones de producción reales:

• Tipo de película
• condición de pretratamiento
• Ubicación y forma del defecto de impresión
• Velocidad de prueba y velocidad de producción normal
• Viscosidad de la tinta y tensión superficial
• Uniformidad del recubrimiento de imprimación
• Condiciones de secado de la imprimación

Si el defecto varía con la velocidad de la línea o el tipo de película, esa información puede ser más útil que cambiar varios parámetros de la tinta al mismo tiempo.

Para aplicaciones de impresión de PP, PE, OPP, BOPP y PET/BOPET, AnhuiSinograce ChemicalSe recomienda evaluar la imprimación con la película, el sistema de tinta y las condiciones de producción reales.

Una ficha técnica puede ayudar a acotar la elección del producto. La prueba de impresión final demuestra si el sistema es adecuado.

Preguntas frecuentes

1. ¿Por qué la tinta se encoge o deja zonas sin cubrir en la película plástica?

Esto suele ocurrir cuando la tinta no logra mantener una cobertura uniforme sobre la superficie de la película. El tipo de película, las condiciones de pretratamiento, la viscosidad de la tinta, la tensión superficial y la velocidad de impresión pueden influir en el resultado.

2. ¿Por qué los defectos de impresión se hacen más evidentes a velocidades de producción más altas?

A velocidades más altas, la tinta tiene menos tiempo para nivelarse antes de secarse o pasar al siguiente proceso. Por lo tanto, las líneas finas, el texto pequeño y las zonas sin tinta pueden volverse más visibles.

3. ¿Cómo elijo una imprimación para la impresión de películas de PP, PE o PET?

La selección de la imprimación debe comenzar con el sustrato y el sistema de tinta. Sinograce SA-248G está diseñada para películas de PE, PP, OPP y BOPP tratadas con corona, mientras que SA-235 está diseñada para la impresión UV de PET/BOPET.