Mucha gente piensa que la temperatura de horneado de la imprimación (seca) de la pintura de teflón no es importante, simplemente hornéala, de hecho, esto es un malentendido. Si normalmente se encuentra con las siguientes situaciones, hornee con cuidado la imprimación. Para la imprimación de pintura de teflón, recomendamos una temperatura de 150 ° C, después de que la pieza de trabajo alcance los 150 ° C, hornear durante 5 a 10 minutos. I.  Si la temperatura de la imprimación de teflón es demasiado baja, como al hornear por debajo de 100 °C, pueden ocurrir las siguientes situaciones: 1.  Si el tiempo de horneado es lo suficientemente largo, la humedad y el cosolvente en la imprimación básicamente se volatilizan y luego se rocía la pintura superior; este tipo de situación generalmente no causará demasiados problemas. 2.  Si la temperatura de horneado no es lo suficientemente alta y el tiempo no es lo suficientemente largo, la humedad y el cosolvente de la imprimación no se volatilizan por completo y los diversos componentes de la pintura superior penetrarán en la imprimación y perderán el brillo de la pintura. la capa terminada quedará opaca y amarilla en el horneado final, lo que también llamamos fenómeno de morderse el fondo. II . 2La imprimación tiene una temperatura demasiado alta, como hornear a 200 ℃ durante mucho tiempo En este caso, se puede entender que una parte de la imprimación ha sido reticulada y curada, y la pintura superior no puede penetrar completamente en la imprimación, por lo que la pintura superior no puede integrarse completamente con la imprimación, lo que resulta en la fuerza de unión deficiente entre la pintura superior y la imprimación, que a menudo es el cliente en el proceso de uso, la adherencia entre la pintura superior y la imprimación es deficiente, la pintura superior se cae y la imprimación no se cae, como se muestra en la figura. Por lo tanto, recomendamos que la temperatura de la imprimación para hornear no supere los 180 grados. El siguiente es el proceso de construcción recomendado: R: manipulación de materiales Primero, el material (aluminio o acero inoxidable) con (360 ℃ × 30 minutos ~ 380 ℃ × 10 minutos) quemado con aire o limpieza con solvente para el primer paso de desengrasado, el segundo paso es la rugosidad de la superficie, arena de corindón 80 # ~ 120 #, presión 0.4~0.6mpa, chorro de arena, rugosidad es (2.0~3.5)μm B, pulverización de imprimación de pintura de teflón Antes de usar el aceite de fondo, se debe enrollar completamente de manera uniforme o agitar lentamente con cuchillas para revolver (no use cuchillas de corte para revolver a alta velocidad, de lo contrario destruirá la estructura de la pintura, hará que la pintura se gelatinice y se deteriore), y el El material tratado (debe estar limpio, seco, sin grasa ni contaminación, está estrictamente prohibido tocar la superficie de la arena con la mano, de lo contrario afectará gravemente la adherencia e incluso provocará que se p...

El teflón de pulverización térmica no solo puede reducir los costos del producto y mejorar la eficiencia de la producción, sino que también puede usarse para resolver directamente problemas en el producto para mejorar la calidad del producto y aumentar las ventas. Después de ser rociado con teflón presenta las siguientes características: 1.Deslizamiento: la película en aerosol de PTFE tiene un bajo coeficiente de fricción. Cuando la carga se desliza, el coeficiente de fricción cambia, pero el valor está sólo entre 0,05 y 0,15. 2.Resistencia a la humedad: la superficie de la película de revestimiento de teflón no se mancha con agua ni aceite, y no es fácil adherirse a la solución durante la operación de producción. Si hay una pequeña cantidad de suciedad, se puede eliminar simplemente frotando. Un tiempo de inactividad breve ahorra tiempo y mejora la eficiencia del trabajo. 3.No adhesivo: Casi todas las sustancias no se adhieren al recubrimiento en aerosol de teflón. Las películas muy finas también muestran buenas propiedades antiadhesivas. 4. Resistencia al calor: la película en aerosol de teflón tiene una excelente resistencia al calor y a las bajas temperaturas. Puede soportar altas temperaturas de hasta 300 °C durante un corto tiempo, generalmente se puede usar de forma continua entre 240 °C y 260 °C y tiene una estabilidad térmica significativa, puede funcionar a temperaturas bajo cero sin fragilizarse y no se derrite a altas temperaturas. . 5. Resistencia al desgaste : bajo cargas elevadas, tiene una excelente resistencia al desgaste. Bajo cierta carga, tiene la doble ventaja de resistencia al desgaste y no adherencia. 6.Resistencia a la corrosión: el aerosol de teflón es casi resistente al ataque de drogas y puede proteger las piezas de cualquier tipo de corrosión química.Anhui Sinograce Chemical tipos de producción de recubrimiento de teflón , una variedad de colores, rentables, de acuerdo con las necesidades del cliente para proporcionar una variedad de tipos de pulverización de material de teflón, una variedad de colores, alto precio sexual del politetrafluoroetileno PTFE nacional , bienvenidos nuevos y viejos clientes para llamar a empresas de consultoría.

El recubrimiento de teflón es uno de los recubrimientos protectores comúnmente utilizados en los servicios de tecnología de procesamiento de pulverización térmica de metales, con buena antiadherente, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y otras características, se puede aplicar al acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y cobre. , magnesio y diversas aleaciones y otros materiales metálicos. También se puede aplicar a materiales no metálicos como vidrio, fibra de vidrio y algunos plásticos de caucho. Las características del recubrimiento de teflón son las siguientes: 1.Antiadherente: El spray de teflón casi no produce adherencia con ninguna sustancia, sólo una fina capa sobre la superficie del aparato, enpara mostrar su capacidad antiadherente. Por eso, en el procesamiento de alimentos, el teflón se rocía sobre utensilios para hornear, bandejas para hornear y moldes. Al rociarlos con teflón, estos utensilios se desmoldan fácilmente, por lo que el alimento de repostería procesado queda con la misma forma. Al mismo tiempo, se puede prolongar la vida útil de estos instrumentos rociados con teflón.2. Resbaladizo: el revestimiento de teflón tiene un bajo coeficiente de fricción. Al deslizarse, el coeficiente de fricción cambia, pero el valor sólo está entre 0,05 y 0,15. 3.Resistencia a la humedad: la superficie del recubrimiento de politetrafluoroetileno no se adhiere al agua ni al aceite, la operación de producción no es fácil de adherir a la solución. Si hay una pequeña cantidad de suciedad, simplemente límpiela. Corto tiempo de inactividad, ahorre tiempo, mejore la eficiencia del trabajo. 4. Resistencia al desgaste: excelente resistencia al desgaste bajo cargas elevadas. Bajo cierta carga, tiene la doble ventaja de resistencia al desgaste y no adherencia. 5.Resistencia a la corrosión: la capa de pulverización de PTFE inerte, además de los medios individuales, puede soportar una variedad de ácidos, álcalis, sal y materia orgánica (disolvente). El teflón es casi impermeable a cualquier ataque químico y puede proteger piezas de cualquier tipo de ataque químico. Por lo tanto, para evitar graves pérdidas económicas causadas por la corrosión, la industria de procesamiento moderna optará por rociar un recubrimiento de politetrafluoroetileno sobre el equipo de proceso para protegerlo.

La gente suele preguntar: ¿cuánto tiempo se puede rociar pintura de teflón sobre el molde ? ¿Cuántos moldes puedes quitar? Para responder a la pregunta sobre la vida útil de la pintura de teflón, es necesario explicar primero qué factores afectan la vida útil de la pintura de teflón. Hay tres factores principales que afectan la vida útil de los recubrimientos de teflón. Primero: fórmula de recubrimiento 1.El contenido de resina de imprimación es demasiado bajo. En términos populares, la imprimación equivale a pegamento, la pintura superior y el molde juntos, el pegamento en la imprimación es resina, es para proporcionar adherencia a la pintura superior y al molde, si el relleno de imprimación es demasiado, el contenido de la resina es muy poca, lo que afecta la adherencia de la imprimación, la pintura se desprende fácilmente y la vida útil del molde se acorta. Además, si se elige un bajo contenido de resina de la emulsión como materia prima, este es uno de los factores del bajo contenido de resina. 2.Muy poca resina en la pintura superior. La función de la pintura superior es principalmente producir un efecto antiadherente. Si elige un bajo contenido de resina de la emulsión como materia prima, o agrega demasiada agua, etc., la proporción de resina de la pintura superior no es suficiente. , el contenido sólido es bajo, la falta de viscosidad no es duradera, después de un período de uso, el molde se adhiere fácilmente al producto. 3. Diseño de fórmula irrazonable Si durante el uso se encuentra moho en el que la pintura superior se cae y la imprimación no se cae, puede ser que el diseño de la fórmula de la pintura no sea razonable, la adherencia de la pintura opuesta a la imprimación no sea buena y el la superficie inferior es fácil de separar. Segundo: tecnología de la construcción. 1.Elige la pintura adecuada Ningún recubrimiento es adecuado para todo tipo de moldes; antes de seleccionar el recubrimiento, debe comunicarse con los requisitos del cliente, enviar información a la fábrica de recubrimientos y elegir el recubrimiento de acuerdo con las recomendaciones de la fábrica de recubrimientos. 2.El pulido con chorro de arena con molde no es bueno La pintura de teflón tiene altos requisitos para el tratamiento del sustrato, y ningún chorro de arena o mala pulverización afectará su adhesión y la facilidad de caída de la pintura. Además, si elige arena demasiado fina, la rugosidad después del arenado no es suficiente, también afectará la adherencia, recomendamos utilizar malla 80-120, la rugosidad después del arenado es de 3-5 micras. 3.La temperatura de horneado de la pintura superior es inadecuada. Si la temperatura de horneado de la pintura superior es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo, una pequeña parte del recubrimiento comenzará a carbonizarse y descomponerse. Si la temperatura es demasiado baja o el tiempo demasiado corto, la adherencia de la pintura superior a la imprimación es muy pobre, por lo que afectará la vida útil del mol...