Un eslabón importante en la producción de envases impresos en color es después de la impresión en color o la decoración con películas de papel y plástico, ahora los medios para envasar productos se basan principalmente en películas o vidriados, instrucciones publicitarias, cubiertas de libros y cuadernos, envases de productos básicos y carteles. En cuanto al revestimiento de superficies o acristalamiento, ahora existe una variedad de métodos decorativos para elegir, como por ejemplo: (1) Cubra la película plástica BOPP, PE o PVC con pegamento para laminación a base de agua; (2) Con película plástica recubierta a base de solvente orgánico; (3) Cubra la película de plástico con una película de plástico previamente recubierta con adhesivo; (4)Seleccione el papel estucado de alta calidad que haya sido recubierto directamente con agente de acabado y ya no pula ni lamine después de la impresión; (5)Después de la impresión, la superficie se recubre con aceite de pulido a base de agua; (6) La superficie está recubierta con aceite de pulido a base de solvente orgánico; (7) Con aceite de vidriado de curado UV, etc. Comprensión correcta de las ventajas y desventajas de estos métodos de decoración de superficies, su respectiva vitalidad, cómo la tendencia de desarrollo futuro, no solo para la industria del embalaje y la impresión, es extremadamente importante, el desarrollo y la producción de adhesivos relacionados, aceite de glaseado, agentes de acabado, Los fabricantes de maquinaria y equipos de películas plásticas, laminados y vidriados también son extremadamente importantes. En primer lugar, hablemos de las características de rendimiento y uso del adhesivo de película a base de agua, es un adhesivo de emulsión blanca compuesto por agua como agente dispersante y polímero de alto peso molecular como fase dispersante. El adhesivo de película real a base de agua no debe contener ningún solvente orgánico, el monómero orgánico residual debe ser inferior al 0,1% y no huele ni huele ligeramente a alcohol o éster. Se puede usar un buen adhesivo de recubrimiento a base de agua para máquinas a base de agua, también se puede usar para máquinas de aceite, la estructura de la máquina de agua es simple, barata (2,5 ~ 100.000 yuanes/juego), la velocidad de conducción es generalmente 2 veces la velocidad del aceite. máquina. El buen contenido de adhesivo a base de agua es aproximadamente 1 veces mayor que el adhesivo a base de aceite, tiene una capa húmeda y el adhesivo es seco y transparente debido a la absorción y distribución del agua por la fibra del papel después del recubrimiento y se adhiere firmemente al plástico. película. El brillo y la blancura del producto del adhesivo a base de agua son mejores que los del adhesivo a base de solvente orgánico, y la fuerza adhesiva es equivalente a la del adhesivo a base de solvente. Y el adhesivo a base de agua con recubrimiento a máquina a base de agua que utiliza el método de unión en frío, sin secado por calentamiento, pu...

Es decir, el adhesivo de impresión de láminas metálicas, comúnmente conocido como adhesivo de estampado en caliente, es un adhesivo de rendimiento especial, pero también la clave del éxito de la impresión de láminas metálicas. Presentación del producto El adhesivo para estampado en caliente consiste en un adhesivo especial compuesto por un adhesivo termofusible adecuado y una resina adhesiva, que se compone de dos puntos: 1. Hay series de poliamida, series de poliéster, series de polietileno y series de poliuretano de adhesivos termofusibles. 2. Las resinas adhesivas (adhesivos) tienen series PA (que contienen acrilonitrilo) y series PU Los dos pares anterioresSe combinan razonablemente para formar un adhesivo especial con requisitos de impresión de lámina metálica de pasta de impresión a través de la red y buen rendimiento de movimiento, puede obtener una capa uniforme sobre la tela puede ser apropiado para la tela base sin una penetración excesiva también debe tener un punto de fusión en caliente bajo , no encoge, lavable, la resistencia a la limpieza en seco es buena, se siente suave. Rango de aplicación El rango de aplicación depende de los requisitos del producto presionando superficies planas, redondas y superficies de copia. proceso operacional El rodillo de silicona con estampado dorado transfiere el patrón del objeto a la superficie plana mediante la presión del rodillo de goma. El rodillo de silicona puede imprimir un área grande del patrón y también puede imprimir un patrón plano. Características y requisitos Resistencia a altas temperaturas, conducción de calor, cuanto mayor sea la dureza del gel de sílice, mayor será la dureza de la placa de estampado en caliente, mayor será la resistencia a altas temperaturas. Resistencia a altas temperaturas del gel de sílice suave, la conductividad térmica será pobre.

La pintura acrílica es una pintura de secado rápido elaborada a partir de pigmentos suspendidos en emulsiones de polímeros acrílicos y plastificantes, aceites de silicona, antiespumantes, estabilizadores y jabones metálicos. La pintura acrílica es soluble en agua, pero se vuelve resistente al agua cuando se seca. Dependiendo de la cantidad de pintura diluida con agua o modificada con geles, medios o pastas acrílicas, la pintura acrílica final puede parecerse a una acuarela, gouache o pintura al óleo. o tener propiedades únicas que otros medios no pueden lograr. Propiedades de la pintura acrílica El medio y aglutinante de las pinturas a base de aceite es el aceite de linaza (u otro aceite secante), mientras que las pinturas acrílicas utilizan agua como medio para una emulsión (suspensión) de polímero acrílico que actúa como aglutinante. Por esta razón, se dice que la pintura es "a base de aceite", mientras que la pintura acrílica es "a base de agua" (y, a veces, "a base de agua"). La diferencia entre pintura acrílica y acuarela. La diferencia significativa es que el acrílico es opaco, mientras que la acuarela es esencialmente translúcida. Tanto el acrílico como la acuarela son fáciles de limpiar con agua. El acrílico se puede quitar del cepillo con agua y jabón. Los bolígrafos de acuarela, por el contrario, sólo se pueden limpiar con agua. Sinograce  Chemical se basa principalmente en varios  recubrimientos acrílicos de resinas acrílicas , ¡invitamos a clientes y amigos a negociar!

Primero, la elección de las materias primas de impresión autoadhesiva. Al seleccionar materias primas, debemos elegir materiales autoadhesivos de alta calidad con índices físicos y químicos calificados, en lugar de productos con índices físicos y químicos caducados o inestables. Aunque este último precio es bajo, debido a la calidad inestable de dichos materiales, el gran consumo en cada proceso e incluso conduce al procesamiento normal de los equipos, el desperdicio de materias primas al mismo tiempo también desperdicia mucha mano de obra y recursos materiales. , el costo de procesamiento de la etiqueta del producto terminado no es necesariamente bajo, lo que es más grave es que puede haber devoluciones de clientes e incluso perder clientes. La selección de materias primas debe considerarse desde los dos aspectos siguientes. 1. Impresión autoadhesiva y características de procesamiento de impresión autoadhesiva. ①El brillo de la superficie y la consistencia del color del material de la superficie de impresión autoadhesivo y la uniformidad de la densidad determinan la uniformidad de la absorción de tinta del material autoadhesivo y también determinan la diferencia de color del mismo lote de impresión de etiquetas. La resistencia del recubrimiento del material de la superficie determina si se producirá una gran cantidad de polvo de papel al imprimir y también es un indicador importante para determinar la calidad de la impresión. ②La uniformidad del espesor y la indicación de resistencia del papel base de impresión autoadhesivo y del material de la superficie. Estos indicadores no sólo están relacionados con el rendimiento de la impresión, sino que también son un indicador importante para determinar la uniformidad del troquelado y la velocidad de descarga de residuos y rotura de los bordes del papel. Si estos indicadores son demasiado bajos, la máquina etiquetadora no podrá producir a alta velocidad. ③ Planitud o uniformidad de la tensión de rebobinado de materiales de impresión autoadhesivos. Ya sea que se trate de una impresión de una sola hoja o de una impresión web, la planitud del material determina si la impresión se puede alimentar, ejecutar, registrar y recibir papel correctamente. Para el material del carrete, la tensión de rebobinado jugará un papel importante en la planitud de la cara final del material del carrete, si hay infiltración y si se puede registrar correctamente. ④ La uniformidad y la cantidad correcta de recubrimiento del adhesivo de impresión autoadhesivo y el recubrimiento de aceite de silicona. Estos indicadores afectan directamente la fuerza de extracción (fuerza de liberación) entre la etiqueta y el papel inferior, y el tamaño de la fuerza de extracción afecta directamente los residuos de troquelado y la velocidad de la máquina, y la fuerza de extracción también determina la condición de marcado de la etiqueta. es decir, la situación de la aplicación. Además, el tamaño de la cantidad de pegamento también afectará la condi...