1. El efecto del material de la membrana. Hay adsorción de polvo, impurezas de partículas, plastificación deficiente y otros puntos cristalinos en la película. La absorción de humedad en la superficie de la película del material y la precipitación de aditivos en el material provocarán burbujas en el compuesto. El espesor de la película debe ser lo más uniforme posible; si la distribución es desigual, es fácil causar un desequilibrio de la presión del compuesto y habrá un espacio donde la presión es pequeña, formando así burbujas. La forma de evitar estos efectos es hacer un buen trabajo de inspección de la materia prima y maximizar la corona en línea al mismo tiempo de producción. 2.El impacto de los adhesivos Se mezcló una gran cantidad de aire en la preparación de la solución de pegamento debido a la agitación y circulación, que no se descargó a tiempo durante el desespumado estático y quedó atrapado en la película compuesta para formar burbujas. El enfoque correcto es: el adhesivo se prepara estrictamente de acuerdo con las instrucciones, primero se agrega el agente principal, luego se agrega el acetato de etilo y se agita uniformemente, y luego se agrega el agente de curado mientras se agita, de modo que el agente de curado se Lleno de actividad y uniformemente disperso, lo que favorece la afinidad con el sustrato de impresión y reduce las burbujas. Además, el adhesivo preparado debe estar completamente estático y desgasificado, y luego verterse en la bandeja de goma para su uso. Además, al verter pegamento, es necesario caer lentamente a lo largo del borde de la bandeja de pegamento, y el líquido del pegamento en la bandeja de pegamento no se puede agitar violentamente, para evitar la formación de burbujas en la película compuesta debido a la mezcla de aire. La viscosidad del adhesivo tiene una influencia importante en la fluidez, humectabilidad y uniformidad del adhesivo. En el compuesto seco, el valor de viscosidad del adhesivo debe controlarse dentro del rango apropiado; si la viscosidad del adhesivo es demasiado alta, la dispersión y nivelación pueden ser deficientes, afectando la humectabilidad de la superficie del sustrato compuesto y fallas. como fugas de recubrimiento y burbujas pueden ocurrir durante el proceso de recubrimiento. Cuando se utiliza el adhesivo de reacción de dos componentes y dos líquidos, es necesario diluir el adhesivo agregando diluyente para garantizar un recubrimiento uniforme y propicio para la infiltración. Los diluyentes incluyen tolueno, acetato de etilo, metiletilcetona, etc. El tolueno se está eliminando gradualmente porque no favorece la protección del medio ambiente y es fácil que produzca burbujas. La metiletilcetona se utiliza menos debido a su elevado precio y a su poca afinidad con los adhesivos. En la actualidad, el diluyente más utilizado es el acetato de etilo. El diluyente no puede contener agua, alcohol, aminas, etc. Si el contenido de agua es superior al 0,2%, debido a que la tasa de volatilizac...

Según las diferentes materias primas y equipos, el proceso de recubrimiento se puede dividir en dos tipos: proceso de recubrimiento y proceso de prerrecubrimiento. Es decir, la película utilizada en el proceso de recubrimiento ahora está recubierta y el adhesivo utilizado generalmente es de base solvente y del tipo emulsión, preparado según la necesidad. Sin embargo, la película utilizada en el proceso de prerrevestimiento está prerrevestida y el adhesivo utilizado generalmente es termofusible y disolvente volátil. Según el proceso de película del material impreso en papel, el proceso de película se puede dividir en tres categorías: proceso de película seca. Laminado húmedo y prensado de prerrevestimiento. El método de laminación en seco es el método de laminación más comúnmente utilizado en China, que consiste en cubrir una capa de adhesivo sobre la película plástica y luego evaporar y secar el solvente en el adhesivo a través del túnel de secado de la máquina laminadora y luego unir con el material impreso en papel para formar un producto laminado bajo prensado en caliente. La película húmeda se recubre sobre la superficie de la película plástica con una capa de adhesivo, en el caso del adhesivo no está seco, a través del adhesivo del rodillo de presión y la unión del material impreso en papel, formando un producto de película. Desde la aparición de la máquina laminadora a base de agua, se ha popularizado y aplicado el proceso de la máquina laminadora a base de agua, que está estrechamente relacionado con las características de la máquina laminadora húmeda, como operación simple, menor cantidad de adhesivo, sin daños por solventes orgánicos. al medio ambiente, alta resistencia, alto grado y fácil recuperación. En la actualidad, el proceso de recubrimiento es cada vez más preferido por los fabricantes de envases nacionales y se ha utilizado ampliamente en cajas de regalo, bolsos y otros envases. Los fabricantes de pegamento para recubrimiento dijeron que el método de recubrimiento previo es que los fabricantes de películas de recubrimiento compran directamente la película de plástico recubierta con anticipación, y cuando es necesario recubrir la película, la película y las impresiones de papel se presionan en caliente en el equipo de recubrimiento para completar el recubrimiento. proceso. El proceso de prerrevestimiento comenzó en los años 1990. La película prerevestida se obtiene aplicando adhesivo termofusible o resina de baja temperatura al sustrato de la película de manera cuantitativa y uniforme con equipo especial según el diseño. Según el fabricante del adhesivo de recubrimiento, el método de recubrimiento previo elimina la necesidad de adhesivos, preparación, recubrimiento y secado, y todo el proceso de recubrimiento se puede completar en solo unos segundos, sin contaminar el medio ambiente, sin riesgos de incendio y sin Es necesario limpiar el equipo de recubrimiento. En la actualidad, la tecnología se ha aplicado al campo de la medicin...

El adhesivo recubierto se usa generalmente en el campo de la impresión, procesando la superficie del material impreso para mejorar el brillo del material impreso y ejercer un cierto efecto protector sobre el material impreso. El adhesivo recubierto se refiere a la película BOPP en el papel de una especie de pegamento. Dividido en pegamento para laminación a base de aceite y pegamento para laminación a base de agua, el pegamento para laminación a base de agua se utiliza ampliamente en las imprentas de China. Propiedades del adhesivo de película. El adhesivo de recubrimiento tiene las ventajas de una velocidad de secado rápida, alto brillo, alta resistencia al pelado, fuerte adhesión, resistencia a la línea de laminado, rotura y estampado, y buena adaptabilidad al estampado en caliente, impresión en oro y impresión en plata. Ampliamente utilizado en portadas de libros, cajas de embalaje, bolsos, álbumes exquisitos y otros procesamientos. Característica ● Proceso sencillo y rentable. ● Fácil de usar, rápida velocidad de formación de película. ● Fuerte adherenciaPelícula resistente y sin arrugas. ● Buen rendimiento integral, secado rápido del compuesto. El uso del proceso adhesivo de película y precauciones: 1.La forma de laminar es laminación en seco, lo que significa que la máquina laminadora debe utilizar una máquina laminadora en seco que pueda calentarse mediante un canal de secado y un rodillo compuesto. 2.La presión compuesta es de aproximadamente 8-20 kg. La temperatura de secado es de aproximadamente 60-90 ℃. La temperatura del rodillo de presión compuesto es de aproximadamente 50-90 ℃. 3. Si las condiciones lo permiten, el pegamento se hornea hasta que esté seco entre un siete y un 90%; en esta condición, el producto después de la película tiene un alto brillo, rigidez y solidez. Para evitar que aparezcan burbujas en la película, la temperatura del rodillo de presión compuesto debe reducirse por debajo de 50 °C para evitar que el pegamento se salga. La presión debe reducirse ligeramente. 4. Para evitar la decoloración del papel y la tinta de las tarjetas doradas, el pegamento debe estar completamente seco. 5. Cuando el pegamento esté completamente seco, la temperatura del rodillo de presión compuesto es lo más alta posible sin quemar la película, y cuanto mayor sea la presión, mejor. Sinograce Chemical Co., Ltd. produce  adhesivos recubiertos a base de agua , bienvenido a consultar y comprar productos adhesivos para laminación

En el proceso de posimpresión de la industria de la impresión y el embalaje, la película mejora el brillo del material impreso y mejora la resistencia al agua. Proporciona un hermoso efecto visual para la vida de las personas. Con la aparición continua de diversos procesos, equipos y pegamentos, han surgido algunas nuevas tendencias en el recubrimiento postimpresión. En primer lugar, la proporción de recubrimientos a base de agua está aumentando y el adhesivo de recubrimiento aceitoso está a punto de desaparecer del mercado. En primer lugar, la proporción de recubrimientos a base de agua está aumentando y el adhesivo de recubrimiento aceitoso está a punto de desaparecer del mercado. Cuando se desarrolla inicialmente el proceso de recubrimiento, se utilizan todos los adhesivos a base de solventes. Generalmente se trata de un adhesivo oleoso SIS de un componente y un adhesivo oleoso de poliuretano de dos componentes. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, los adhesivos para laminación a base de agua han mejorado y formado gradualmente, y la gente se ha vuelto más consciente del daño causado por los adhesivos para laminación a base de solventes: R. Es perjudicial para el operador, porque el benceno y el éster en el solvente ingresarán al fluido del cuerpo humano desde la superficie humana y luego ingresarán a la sangre humana, y la gran dosis de contacto a largo plazo causa demasiada acumulación en el cuerpo, lo que resulta en diversas enfermedades. B. Inflamable y explosivo, de alto nivel de peligro, doméstico y causó grandes pérdidas reportadas repetidamente. C. alto costo. D.Aumentar las emisiones de COV y contaminar el medio ambiente. E. El disolvente del producto permanece durante mucho tiempo, poniendo en peligro a los usuarios posteriores. El adhesivo a base de agua supera con éxito las deficiencias anteriores. En segundo lugar, con la mejora gradual del proceso de producción de adhesivos laminados a base de agua, la rentabilidad y el rendimiento especial se están volviendo más destacados. 1.La primera aplicación y popularidad de los adhesivos para laminación a base de agua son los adhesivos para laminación VAE. El adhesivo tiene alto brillo, fuerte capacidad de cobertura y excelente rendimiento operativo. Sin embargo, tiene un coste elevado, una adherencia deficiente y una resistencia deficiente a las bajas temperaturas. 2. El establecimiento exitoso y la mejora gradual de la emulsión de polímero de acrilato en el adhesivo de película marcó el comienzo de la primavera para la promoción a gran escala del adhesivo de película a base de agua. El adhesivo de revestimiento de resina acrílica tiene una fuerte adhesión, un alto costo y una gran adaptabilidad, y supera con éxito las deficiencias del adhesivo de revestimiento a base de agua VAE.