La cantidad de pegamento aplicada es insuficiente o desigual. En la máquina compuesta se puede observar una cantidad insuficiente o desigual de pegamento debido a una cantidad insuficiente de pegamento producida por la mancha blanca. En el proceso de compuesto seco, el adhesivo recubierto debe poder rellenar los bultos y protuberancias en la superficie de la tinta y la película para evitar defectos de apariencia, como manchas blancas obvias. Cuando el compuesto seco adhesivo a base de agua se usa para producir envases livianos productos, la cantidad de recubrimiento económico de adhesivo a base de agua es de 1,8 ~ 2,2 g/m2, y la concentración de trabajo es del 42% (la concentración de trabajo de diferentes marcas de adhesivo a base de agua puede variar), y el número de líneas es 180 líneas /pulgada, y la profundidad del orificio de la malla es de 32 μm. Debido al gran grado de apertura del orificio de la red en el rodillo, si la superficie del rodillo está desgastada, tendrá un impacto más obvio en la cantidad de pegamento. Por lo tanto, en el proceso compuesto seco de adhesivos a base de agua, el operador a menudo debe detectar la cantidad real de pegamento aplicada por el rodillo para evitar una cantidad insuficiente de pegamento aplicado debido al desgaste excesivo del rodillo. Además, la uniformidad de la cantidad de adhesivo a base de agua también es un factor muy clave: si el recubrimiento no es uniforme, inevitablemente habrá una pequeña cantidad de pegamento local, lo que provocará manchas blancas. Por tanto, debemos prestar especial atención a las dos cuestiones siguientes: ①El conjunto del raspador debe ser plano y recto, sin distorsión, y el ángulo y la presión del raspador deben ajustarse adecuadamente para garantizar un efecto de raspado uniforme; ②Durante la producción normal, el raspador debe mantener las cuerdas izquierda y derecha para evitar el desgaste del rodillo de goma en una posición fija. Mal nivel de pegamento Debido a que los adhesivos a base de agua no son como los adhesivos a base de solventes, pueden lograr un mejor efecto nivelador bajo la acción de su propia gravedad y tensión superficial después del recubrimiento, por lo que al recubrir adhesivos a base de agua, es necesario usar un rodillo aplanador para aplanar el adhesivo. La velocidad, la presión y la limpieza de la superficie del rodillo aplanador están relacionadas con el efecto nivelador del adhesivo a base de agua, y la dirección de rotación del rodillo aplanador debe ser opuesta a la dirección del compuesto, de lo contrario no se puede lograr el efecto aplanador y el La velocidad debe ser ligeramente mayor que la velocidad compuesta. El efecto nivelador del adhesivo a base de agua también se ve afectado por la tensión superficial de la película recubierta. Dado que la tensión superficial del adhesivo a base de agua es obviamente mayor que la del adhesivo a base de solvente, se requiere que la tensión superficial de la tinta sobre la película recubierta no ...

Este nuevo tipo de adhesivo de revestimiento a base de agua respetuoso con el medio ambiente no contiene ningún solvente orgánico, ha pasado la certificación internacional SGS, por lo que no es tóxico, no existe ningún peligro inflamable o explosivo. Tenga la seguridad de que los fabricantes de la industria utilizan . El adhesivo para laminado a base de agua no contiene metales pesados ​​tóxicos, de acuerdo con las leyes y regulaciones de embalaje pertinentes en el comercio internacional. Por lo tanto, los fabricantes pertinentes no tienen que preocuparse por el uso de este pegamento para laminar, que contamina el medio ambiente y viola las leyes y normas sobre embalaje. Para los fabricantes originales de adhesivos a base de solvente, no es necesario reemplazar la máquina laminadora, se puede usar pegamento laminado a base de agua en la máquina laminadora a base de solvente, de modo que los fabricantes relevantes no tengan preocupaciones, no puedan reemplazar el adhesivo y reemplazar la máquina laminadora, y además reinvertir un capital del que preocuparse. Para tintas difíciles de pegar, como impresiones en negro y rojo ladrillo, se puede usar recubrimiento seco, impresiones en color generales, se puede usar recubrimiento húmedo, velocidad de recubrimiento y ahorro de electricidad, lo que mejora la eficiencia, pero también es una buena manera de ahorrar costos. Recomendamos el nuevo adhesivo, la adhesión y la durabilidad, la resistencia a la humedad, la resistencia al calor y al frío son mucho más que el adhesivo recubierto a base de solvente, pertenece a un producto de innovación económica, eficiente, que ahorra energía y protege el medio ambiente.s, llenar el vacío interno, el nivel líder internacional. El adhesivo de película a base de agua también se puede utilizar para BOPP, PET, recubrimientos y otras películas plásticas y unión de impresiones en papel; el rango de aplicación también es más amplio. El uso de nuevos adhesivos de revestimiento a base de agua es la tendencia del Times, pero también tiene enormes beneficios sociales. El adhesivo revestido a base de agua no contiene disolventes, es seguro y respetuoso con el medio ambiente durante su uso y no daña la salud del personal de producción. El uso de adhesivos de recubrimiento de película a base de agua para el procesamiento de recubrimiento de película reduce el costo total y genera buenos beneficios económicos. Para un valor de resina a base de agua tan avanzado, recomendamos y esperamos que los fabricantes pertinentes utilicen esta resina lo antes posible.

El adhesivo no solo necesita que se adhiera firmemente, sino que también necesita viscosidad a largo plazo, el efecto del adhesivo es mejor, si no se puede sostener, después de un período de tiempo se caerá, o por alguna razón, la viscosidad disminuirá, por lo que a veces necesitamos pensar en algunas formas de garantizar la durabilidad de la viscosidad. El trabajo de investigación y la experiencia han demostrado que los adhesivos pueden unir cosas mediante atracción intermolecular, y la fuerza de unión entre estas interfaces se compone de fuerza de valencia secundaria (fuerza física, fuerza electrostática, fuerza de valencia primaria (fuerza química) y fuerza mecánica, de las cuales la secundaria La fuerza de valencia es la fuerza principal que produce la fuerza de unión. Se puede considerar que la implementación de este relé adhesivo tiene dos etapas: La primera etapa es que las moléculas adhesivas que fluyen se extienden a la superficie del objeto adherido y se acercan gradualmente por medio de la fuerza browniana. El movimiento y la fluidez del líquido adhesivo (menos viscosidad) y la aplicación de presión de curado favorecen el contacto y la proximidad de las moléculas. La segunda etapa es la generación de adsorción intermolecular. Cuando la distancia entre las moléculas del adhesivo y la superficie Las moléculas del adhesivo están cerca, la fuerza de valencia secundaria comienza a desempeñar un papel y aumenta con la reducción de la distancia entre las moléculas del adhesivo y la superficie. Los dos procesos no se pueden separar completamente y el pegamento ya se ha aplicado antes del curado. Puede verse que el adhesivo puede promover el contacto total con la superficie del adhesivo. La cercanía de la distancia entre las dos moléculas es la clave para obtener la adhesión. Por lo tanto, para el mismo tipo de adhesivo, la viscosidad del adhesivo en sí es grande o en la construcción, trate de hacerlo delgado, medidas de calentamiento por movimiento marrón y presión de curado y extensión del tiempo de curado (especialmente a temperatura ambiente, adhesivo de curado), la superficie del adhesivo plano, limpio y seco son las condiciones para obtener la mejor adherencia. En resumen, los siguientes puntos son a los que debemos prestar atención en la construcción: 1, el procedimiento del proceso de unión: tratamiento superficial para diferentes propiedades del adhesivo y diferentes situaciones, tratamiento superficial. Estrictamente se puede dividir en métodos generales, métodos químicos y métodos físicos. En la industria de la decoración, se utiliza principalmente para el tratamiento sencillo de objetos pegajosos. Tales como: polvo, aceite, superficie rugosa, agua y otros aspectos del tratamiento, para garantizar que la superficie pegajosa esté limpia, seca y sin aceite. 2, la superficie adhesiva debe recubrirse uniformemente para asegurar la infiltración, en la medida de lo posible para evitar burbujas, porque hay poros y la fuerza de unión se redu...

1. Familiarizado con las propiedades de los adhesivos. Para la unión, el adhesivo es la base, la selección del adhesivo y su rendimiento es una base importante. Los diferentes tipos de adhesivos, con diferentes propiedades, determinan sus diversos usos, sólo está familiarizado con el rendimiento de los adhesivos, con el fin de realizar una selección práctica. 2.Identificar la naturaleza del adhesivo. Existen muchos tipos de especies adhesivas con diferentes propiedades, y las propiedades de cada tipo de material también son diferentes, y se debe seleccionar el adhesivo adecuado según las diferentes características del material. Los materiales se dividen en materiales metálicos, materiales no metálicos y materiales compuestos. 3.No se deben ignorar las condiciones de uso. Las piezas adhesivas deben usarse bajo ciertas condiciones, y los factores de condición tienen un impacto importante en el rendimiento de la unión, por lo que no se pueden ignorar al seleccionar el adhesivo. 1) Temperatura Diferentes adhesivos tienen diferente resistencia al calor. Algunos tienen buena resistencia al calor y pueden usarse a temperaturas más altas; Algunos tienen poca resistencia al calor y solo se pueden usar a temperaturas más bajas, la mayoría de los adhesivos tienen mejor resistencia a las bajas temperaturas y algunos también se pueden usar en ambientes de temperaturas ultrabajas. La temperatura general de uso del adhesivo es de -40 ~ 150 ℃. 2) Humedad La humedad y la humedad son muy desfavorables para la estabilidad de la interfaz adhesiva y se puede decir que son perjudiciales. En ambientes con alta humedad, no se pueden usar caucho 502, caucho de resina de poliéster insaturado, caucho de poliamida epoxi, pero se deben usar caucho de butirileno fenólico, caucho de epoxi-nitrilo, caucho de polisulfuro epoxi, etc. Lo mejor es conseguir un curado tibio. 3) medios químicos El medio químico es principalmente ácido, álcali, sal, solvente, etc., se deben seleccionar diferentes tipos de adhesivos, diferentes condiciones de curado, con diferente capacidad para resistir el medio, de acuerdo con el medio de contacto adhesivo. 4)Considerar la posibilidad de implementación del proceso. Todo tipo de adhesivos diferentes necesitan diferentes condiciones de proceso, algunos pueden curarse completamente a temperatura ambiente y otros pueden curarse calentando; Algunos se curan rápidamente, otros se curan lentamente. En la línea de producción continua, si no se permite un tiempo de curado prolongado, se debe seleccionar un adhesivo de curado rápido.