Los recubrimientos de PTFE (politetrafluoroetileno) son recubrimientos antiadherentes de fluoropolímero que contienen alta temperatura, tienen un sistema de recubrimiento simple o un sistema de recubrimiento doble de imprimación y capa superior, y tienen una variedad de propiedades. El proceso de pulverización de teflón es un importante tratamiento superficial que confiere a los objetos propiedades excepcionales. Con la preparación, los procedimientos y las técnicas de pulverización adecuados, se pueden lograr recubrimientos pulverizados de teflón de alta calidad. Entonces, ¿sabes cómo se pulveriza la pintura de teflón? ¿Cuáles son los métodos de pulverización de pintura de teflón? ¿Cuáles son las ventajas de la pintura teflón? Método de pintura con aerosol Existen dos métodos principales de pulverización para los recubrimientos de teflón: recubrimiento en dispersión y recubrimiento en polvo. Recubrimiento de dispersión El método de procesamiento de recubrimiento de dispersión es un método de procesamiento húmedo en el que el material de recubrimiento se distribuye uniformemente en el solvente para formar un líquido de dispersión (sustancia sólida mezclada en el líquido). Esta mezcla se atomiza con aire a alta presión y se rocía sobre la superficie de la pieza de trabajo. El proceso de pulverización específico se divide en varios pasos: preparación de la pieza de trabajo - pulverización del recubrimiento de dispersión húmedo - secado - sinterización. (1) Pulverización de recubrimiento en dispersión húmeda: la pulverización de materiales de recubrimiento debe ser uniforme; Y dependiendo del sistema de recubrimiento utilizado, el espesor del recubrimiento puede variar desde unas pocas micras hasta 200 micras. (2) El secado consiste en calentar el revestimiento húmedo en un horno a una temperatura controlada por debajo de 100 °C hasta que la mayor parte del disolvente se haya evaporado. (3) La sinterización consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura más alta hasta que se produce una reacción irreversible y el material de recubrimiento se funde con el agente adhesivo para formar una estructura de red. Recubrimiento en polvo El recubrimiento en polvo es un proceso seco en el que las partículas de polvo se adhieren a la pieza de trabajo y luego el polvo recubierto se funde en el horno. El material de recubrimiento utilizado aquí se presenta en forma de pequeñas partículas sólidas. El uso de este método de recubrimiento evita el fenómeno de divergencia que se produce cuando se utiliza el disolvente y se aplica el recubrimiento posterior. El procesamiento del recubrimiento en polvo se divide en los pasos de preparación de la pieza de trabajo, pulverización de polvo y fusión del polvo, entre los cuales, la pulverización de polvo se refiere a las partículas de polvo expulsadas del colector por aire comprimido, hay una sección del área electrostática en el camino. A la boquilla de la pistola pulverizadora, las partículas de polvo son atraída...

El poliuretano a base de agua (WPU) es un material de dispersión a base de agua y sus características únicas de baja viscosidad a menudo plantean desafíos en la construcción, como la suspensión del flujo y la penetración. Para resolver estos problemas y mejorar su rendimiento constructivo, su rendimiento autonivelante y su estabilidad en almacenamiento, la adición de espesante se ha convertido en un paso clave. El espesante no sólo dota al sistema de poliuretano a base de agua de una tixotropía ideal y una viscosidad adecuada, sino que también cumple con los requisitos de estabilidad y rendimiento de su producción, almacenamiento y uso en muchas dimensiones. En los poliuretanos a base de agua, los espesantes desempeñan múltiples funciones: en primer lugar, su función espesante asociada puede mejorar eficazmente la estabilidad del sistema; En segundo lugar, puede controlar con precisión las propiedades reológicas para garantizar un proceso de construcción sin problemas; Finalmente, los espesantes también ayudan a reducir la sedimentación de pigmentos o masillas y a mantener la uniformidad de la pintura. Debido a la compleja estructura del espesante de asociación de poliuretano a base de agua, su efecto espesante y su rendimiento de viscosidad también son significativamente diferentes. Según sus características, se puede dividir a grandes rasgos en dos categorías: tipo pseudoplástico y tipo newtoniano. El espesante pseudoplástico se adsorbe en la superficie de las partículas de emulsión con una base hidrofóbica fuerte, lo que mejora significativamente la viscosidad de corte bajo y medio, y su función principal es espesar. El espesante newtoniano, si bien aumenta efectivamente la viscosidad, la mejora de la viscosidad de corte bajo y medio no es obvia, por lo tanto, mediante un ajuste estructural fino, este tipo de espesante también se puede usar como agente nivelador. En aplicaciones prácticas, la asociación espesante seleccionada por poliuretano a base de agua incluye principalmente dos categorías: 1. Espesante adecuado para velocidades de corte medias y bajas: este tipo de espesante le da a la superficie del poliuretano a base de agua una propiedad reológica pseudoplástica débil, haciéndola más estable durante la construcción. 2. Espesante adecuado para alta velocidad de corte: su curva reológica es más cercana al tipo newtoniano, que desempeña un papel principalmente a alta velocidad de corte (aproximadamente 10000/s). Para obtener los mejores resultados de construcción y propiedades reológicas, generalmente se usan juntos espesantes adecuados para velocidades de corte altas y de corte medio a bajo. Esto no sólo puede reducir efectivamente el fenómeno de flujo, sino también minimizar la cantidad de espesante, para lograr un control efectivo de los costos de construcción.

La absorción de tinta del papel no solo está relacionada con el grado de porosidad y el estado capilar del papel, sino también con las propiedades de la superficie de la fibra del papel, el contenido de cargas, pigmentos, adhesivos, composición y características de la tinta, métodos de impresión, presión de impresión. y otros factores. En la impresión real, la absorción de tinta por el papel se puede dividir en dos etapas. La primera etapa es el momento de estampado de la imprenta, que depende de la función de la presión de impresión para transferir parte de la tinta a la superficie del papel hacia los poros más grandes del papel, es decir, la tinta en su conjunto (incluido el pigmento en la tinta) en los poros del papel, este proceso generalmente se denomina etapa de penetración por presión. En esta etapa, la absorción de tinta del papel depende principalmente de factores como el tamaño de la presión de impresión, la estructura del papel y la viscosidad de la tinta. Si la presión de impresión es grande o la estructura del papel está suelta, la capacidad de absorción del papel a la tinta también será fuerte. En general, en la estructura de impresión de papel suelto, como papel de periódico, papel tipográfico y otros papeles no recubiertos, la presión de impresión debe ser menor y la viscosidad de la tinta también debe ser menor. Y en el papel con una estructura de impresión ajustada, como el papel estucado, la presión de impresión puede ser apropiadamente grande y la viscosidad de la tinta puede ser ligeramente mayor. La segunda etapa consiste en que el papel sale del área de impresión hasta que la tinta esté completamente seca, esta etapa se basa principalmente en la acción capilar del papel para absorber la tinta, llamada etapa de libre penetración. En esta etapa, el aglutinante se separa de la tinta en su conjunto y entra al interior del papel a una velocidad bastante lenta a través de pequeños poros y la superficie rugosa de las fibras del papel. Por lo tanto, este proceso es en realidad el proceso de migración del aglutinante de la tinta a los poros del papel, debido a que el aglutinante se separa de la tinta en su conjunto, cambiará la naturaleza conjuntival de la película de tinta retenida en el papel. y en este proceso también se completará la fijación y secado de la mancha de tinta. En esta etapa, la tasa de absorción del papel por la tinta determina el brillo de la impresión y si se producirá mediante impresión, polvo y otros fenómenos. Cuando la tinta se transfiere al papel, con el tiempo, el aglutinante de bajo peso molecular (solvente) comenzará a penetrar en la capa de papel, de modo que el contenido de solvente en la capa de tinta del papel disminuirá, la viscosidad de la tinta aumentará y la capa de tinta se condensará. La absorción de tinta del papel depende del número de capilares del papel y del tamaño del diámetro de los capilares. El papel es un material poroso y existen muchos espacios de diferentes tamaños entre fibras y fi...

¡Mejore la adhesión de tinta UV y barniz UV en productos de papel! La cinta no se desprende Velocidad de secado rápida para satisfacer las necesidades de la línea de producción Buena afinidad con el barniz UV y la tinta UV Excelente resistencia y tenacidad Aceite base UV a base de agua para productos de papel de alta adherencia Imprimador UV químico a base de agua Anhui Sinograce para papel de alta adherencia Products es un recubrimiento a base de agua de alto rendimiento desarrollado utilizando la última tecnología de recubrimiento respetuosa con el medio ambiente, que se utiliza especialmente para aumentar el efecto de impresión de la tinta UV y el barniz UV sobre sustratos de papel. Los recubrimientos para vidriado de curado UV y las tintas UV se han desarrollado rápidamente en los últimos años debido a su protección ambiental y su excelente resistencia al desgaste y al agua y al aceite. Sin embargo, en el curado de recubrimientos fotocurables UV y tintas UV, los componentes internos se reticulan y polimerizan, y el cambio instantáneo de volumen produce una gran tensión interna, que afecta la adhesión de la tinta UV y el barniz UV al material del sustrato. Anhui Sinograce Chemical Chemical Co., LTD. El aceite base UV a base de agua para productos de papel de alta adherencia es un producto especialmente diseñado para papel, para postimpresión o vidriado UV utilizando productos de aceite base agua. El aceite base UV a base de agua para productos de papel de alta adherencia está cuidadosamente formulado con grupos funcionales especiales y agentes humectantes, que pueden combinarse eficazmente con grupos polares en la superficie de varios sustratos de papel y formar rápidamente una película transparente con alta adherencia en la superficie del sustrato. En la superficie del sustrato con imprimación UV a base de agua para productos de papel de alta adherencia, el barniz UV y la tinta UV pueden lograr el efecto de adhesión ideal y no se romperán con cinta adhesiva. Además, el aceite base UV a base de agua para productos de papel de alta adherencia también tiene las ventajas de una buena transparencia en la formación de la película y una velocidad de secado rápida, lo que desempeña un papel en la promoción del desarrollo de la protección ambiental y la eficiencia en la industria de la impresión. Uso del producto Es adecuado para recubrir cartulina blanca, cartulina de vaca blanca con fondo gris, papel kraft y papel liso con placa de cobre e imprimación UV para impresión en color. Característica del producto Excelente adhesión, la cinta no se desprende: La estructura polimérica del aceite base UV a base de agua para productos de papel de alta adherencia de Anhui Sinograce Chemical contribuye al flujo y la humectabilidad de las cadenas moleculares en la superficie del sustrato, lo que hace que el recubrimiento y las moléculas del sustrato en estrecho contacto para lograr una alta adhesión. No se desprende con cinta adhesiva. Los productos de papel de a...