poliuretanos al agua Son en su mayoría blanco lechoso. todo el proceso de poliuretano a base de agua Se puede dividir en dos etapas. la primera etapa es la polimerización previa a la etapa, es decir, el diol oligomérico, el extensor de cadena, el monómero a base de agua y el diisocianato se polimerizan progresivamente a través de la solución para producir un prepolímero de poliuretano acuoso con una masa molecular del orden de 1000. La segunda etapa se neutraliza después de que el prepolímero se dispersa en agua. Debido a su papel ambiental, aunque la historia de la pu en el agua no es larga, el desarrollo es muy rápido. poliuretano a base de agua, inclusopolyurethane Solución acuosa, dispersión de agua y emulsión de agua tres, para el sistema coloidal binario, partículas de poliuretano (pu) dispersas en una fase acuosa continua, también conocida como pu a base de agua o pu a base de agua.

la selección de buena calidadadhesivo a base de aguaNo solo ayuda a mejorar la eficiencia de producción, sino también a proteger la apariencia de la calidad del producto. Como el ampliamente utilizado en el campo del autoadhesivo.adhesivo sensible a la presión a base de agua, como el adhesivo sensible a la presión a base de agua que se usa ampliamente en el campo de los adhesivos. este adhesivo tiene muchas ventajas, es particularmente prominente en la protección del medio ambiente y mucho mejor que el adhesivo de caucho tradicional, no es tóxico y tiene menos sabor, y el uso de eslabones es muy conveniente, el proceso de recubrimiento para mantener uniformes sin burbujas, puede proteger eficazmente La bella apariencia del producto, con una buena viscosidad, no es fácil de pelar. Además, el buen adhesivo tiene las siguientes características: 1. soluble en agua, sin disolventes orgánicos Esta característica es la característica más importante de los adhesivos a base de agua, de los cuales se derivan muchas ventajas. En primer lugar, una buena protección del medio ambiente, no es necesario usar disolventes orgánicos, para evitar una gran cantidad de sustancias tóxicas y peligrosas volátiles; segundo, guardar, pegamento a base de agua de buena calidad más uniforme, para asegurar que el área de rociado, a diferencia del anteriorpegamentoDebido a la pulverización desigual, a menudo es necesario pegar varias veces para provocar un desperdicio de pegamento. 2.use muy conveniente El adhesivo a base de agua de buena calidad tiene una gran ventaja en el proceso de producción, ya que la calidad de la cola está garantizada, no es propensa a burbujas, impurezas y otros problemas, por lo que se puede garantizar la eficiencia de la producción en la operación de la tubería y las ventajas son muy obvios por supuesto, además de las dos características importantes anteriores, el buen adhesivo a base de agua también tiene una ventaja de una amplia gama de aplicaciones, para satisfacer las necesidades de producción de una variedad de industrias, e incluso la calidad de este pegamento es muy buena, El precio también es muy razonable. El presupuesto básico no excederá el costo de la empresa.

poliuretano a base de agua Análisis sobre la aplicación de poliuretano a base de agua (wpu) en recubrimientos. El poliuretano al agua se usa en recubrimientos de madera a base de agua, que se espera que obtengan una excelente dureza de la película, resistencia al calor y propiedades dieléctricas, y buenas propiedades de formación de la película. cuanto más alto sea el grado de separación de microfase del poliuretano acuoso, mayor será la diferencia de temperatura de reblandecimiento, mejor será la formación de la película y la resistencia al calor, pero para los revestimientos de madera, la dureza de la película y la resistencia a los medios también es una medida importante del rendimiento del índice. . Con el fin de mejorar la resistencia dieléctrica y la dureza del recubrimiento, es necesario aumentar la densidad de reticulación y aumentar la proporción de los segmentos rígidos en los segmentos moleculares. Sin duda, reducirá la flexibilidad y la masa molecular relativa de las moléculas de poliuretano a base de agua. . estos no son propicios para la separación de micro fases, el grado de mezcla aumenta, desfavorable para la película. La ruta de investigación es de poliéster poliuretano de alta dureza, bajo peso molecular (menos de 1000) para obtener un alto grado de reticulación, resistencia al calor, resistencia química y dureza de la película. al mismo tiempo, con buena flexibilidad, alto peso molecular (más de 2000) preparación de poliéster lineal o poliuretano de baja ramificación, para mejorar el grado de separación de microfase, el recubrimiento tiene excelentes propiedades de formación de película, reduce la dosis de agente formador de película, mejora La dureza de la película aumenta la velocidad. ya través de estos 2 tipos de copolimerización de poliuretano para obtener un rendimiento integral. Método de prueba para dispersión acuosa de poliuretano. huajinsi la dispersión acuosa de poli (etilenglicol) 4188/4100 (fod) no contiene ningún grupo libre, pero aún pueden reaccionar con el poli (etilenglicol) como agente endurecedor. esto se debe a la reacción del esqueleto de amida de la dispersión de poliuretano. Debido a que no podemos calcular correctamente, solo podemos recomendar los siguientes métodos: 2, 4, 6, 8, 10, 12, dieciséis%, una combinación de agente de curado de isocianato para probar rápidamente. Dispersión acuosa de grasa de amoniaco con diferentes agentes de curado, agitación durante 10 minutos y luego construcción en sustrato plástico o madera. Después de secar a temperatura ambiente en el puente 7 ángulos de película completa colocación. 7 días después de la prueba de resistencia química (agua, alcohol, café, pulpa de fruta, etc.) y propiedades mecánicas (dureza del péndulo, dureza del lápiz, resistencia al rayado, etc.), se puede ver la cantidad de endurecedor. en este caso, el endurecedor con un 10 ~ 12% puede lograr un buen rendimiento de la película. La relación entre el peso del agente endurecedor y el rendimiento de...

los envases de papel se dividen en dos categorías, una es el embalaje de papel puro, como cajas corrugadas, tambores de papel, cartones y bolsas de papel, que actualmente es el envase más grande y más utilizado. el otro es el embalaje de material compuesto a base de papel, como la caja compuesta de papel / plástico (bolsa), la caja compuesta de papel / papel de aluminio (bolsa), la caja de material compuesto de papel / madera (caja). 1. adhesivo para papel normal Este tipo de envase con más adhesivo es gel de almidón y emulsión polimérica. 2.Adhesivo a base de papel para materiales compuestos. Siempre que el diseño de la estructura molecular del adhesivo compuesto modificado con emulsión acrílica sea razonable, se puedan superar todos sus inconvenientes al tiempo que se tienen las ventajas de los adhesivos modificados en emulsión. La resistencia de la suela es muy buena, el costo también se reduce significativamente. no solo puede paper / bopp, sino también papel compuesto / pet, paper / pvc, paper / aluminium, paper / paper, y ha formado una producción y ventas a gran escala. 3. La dirección de desarrollo del adhesivo para embalaje de papel. El alto contenido de sólidos de la cola de emulsión a base de agua, el adhesivo de poliuretano a base de agua y sin disolventes, el adhesivo de fusión en caliente biodegradable, el caucho compuesto multifuncional verde es la tendencia de desarrollo futuro del papel verde y los adhesivos plásticos.