Trece. desollar Hay dos fenómenos comunes de la piel: uno está en el cubo de embalaje de la piel de la superficie del pegamento, el otro está en la piel de la superficie de la bandeja del pegamento. ■ La capa superficial de pegamento en el balde de empaque produce costras 1) Si la temperatura del empaque de filtración de pegamento es demasiado alta, es fácil formar una costra en el barril cuando baja la temperatura, lo cual es común en verano a altas temperaturas. Debido a que el pegamento se enfría lentamente, es fácil que ocurra si los productos son urgentes y no se pueden empacar a la temperatura adecuada. 2) El pegamento empaquetado también formará una costra si se expone a la luz solar. ■ Produce costras en la capa superficial de cola de la bandeja de cola 1) La bandeja de pegamento tiene un ángulo muerto (como la forma de ángulo recto de la bandeja de pegamento) cuando el pegamento rara vez fluye, la superficie de la humedad del pegamento se volatilizará lentamente, formando una película y una costra. 2) El camino de cocción tiene aire caliente que sopla directamente a la bandeja de pegamento. 3) La superficie de más espuma de espuma adhesiva es muy delgada, fácil de filmar. Catorce. Espuma La espuma también se divide en espuma de cubo y espuma de pegamento en dos casos ■ Espuma en el barril Esta situación se debe principalmente a la violenta agitación en el proceso de manipulación de la espuma, además de que la infiltración de más agua agitando también producirá más espuma. ■ Salida lenta de la bandeja de pegamento cuando hay espuma más seria 1) Fallo del antiespumante de cola o medición insuficiente 2) la velocidad de las cunas superiores es demasiado alta y la mezcla del pegamento es demasiado fuerte 3) El nivel de la capa de goma y las camillas superiores están en una posición inapropiada, y una gran cantidad de gas ingresa a las camillas superiores cuando giran. 4) La viscosidad del pegamento es demasiado alta y la pared de espuma del pegamento es gruesa y no es fácil de reventar. ■ Más espuma de cola, las consecuencias son las siguientes: 1) Influir en la velocidad del compuesto (velocidad de laminación) 2) Cuando la cantidad de pegamento es grande, parte de la espuma se cubre con la película y la espuma ingresa al canal de horneado antes de nivelarse después de reventar, o ingresa al canal de horneado antes de reventar, y luego se seca y se rompe para formar puntos vacíos. Después del compuesto, se genera el fenómeno como el ojo de pez y el agujero de alfiler. 3) Es fácil producir costras de pegamento en la bandeja de pegamento. En la forma de tratar con más espuma, la forma común es agregar un agente antiespumante, pero debemos prestar atención al tipo, la cantidad y el método de agitación para agregar el agente antiespumante. Si la operación es incorrecta, es fácil causar el fenómeno del ojo de pez y la disminución de la fuerza de pelado. Quince. papelería En pocas palabras, el pegado es el papel y el papel unidos entre sí, para qu...

Ocho, llenando El concepto de relleno rara vez se menciona en la aplicación del pegamento de laminación, pero nunca se puede ignorar. La superficie del papel inevitablemente existe en alguna depresión. Al componer, si la depresión en el papel no se puede llenar por completo, también causará la debilidad. ( Excelente efecto de relleno) (Pobre efecto de relleno) Los principales factores que afectan el efecto de relleno son los siguientes: 1) El pegamento es duro y la capa de caucho carece de la capacidad de deformarse 2) La cantidad de pegamento es pequeña y la cantidad de pegamento no es suficiente para llenar la depresión en el papel o el espacio en la tinta 3) La temperatura y la presión del rodillo de presión son bajas, por lo que la capa de goma no se puede deformar e infiltrar por completo 4) Los poros del papel o la tinta son demasiado gruesos. Nueve, ojos de pez El ojo de pez es un problema común en el proceso de cobertura. Se manifiesta principalmente en la brecha en forma de cráter en la película durante la capa de pegamento durante el proceso de pegado superior. Nota: ¡Hay muchos tipos de agujeros, como nidos de aceite, agujeros de contracción, ojos de aguja, etc.! Pero la razón principal es la siguiente. (Fenómeno de ojos de pez ) El principio de ojo de pez es que la película o el papel contienen materiales que son incompatibles con el pegamento durante la película o el papel. Estos materiales son principalmente varios tipos de aceites orgánicos que no son compatibles con el agua, incluidos: disolventes orgánicos, lubricantes, eliminación, elimina, elimina, elimina, elimina, elimina, elimina, elimina y elimina. Burbuja. Estos tipos de materiales son materias primas comunes para las empresas recubiertas de películas, que se mezclan fácilmente con el pegamento durante el proceso de producción. Otras razones para los problemas de ojo de pez son: 1) El electromareo de la película tiene un punto de fuga o un tiempo de colocación de película delgada provoca una disminución en el valor de la electricidad 2) Mezclar con otros tipos o diferentes marcas de pegamento 3)La viscosidad del pegamento es más delgada.

Poder anti-deformación La capacidad antideformación se refiere a cierta deformación después de que el producto compuesto se ve afectado por fuerzas externas, y esta deformación producirá una cierta cantidad de elasticidad, especialmente en la película delgada. Si la combinación de composite no es suficiente para resistir la elasticidad del retorno, se producirá la formación de espuma, etc. Sucediendo. Son muchos los procesos que producen deformaciones, como líneas de presión, desniveles, corte de moldes, etc. La capacidad de resistir la deformación del pegamento a menudo es contradictoria con el desempeño de la unión, entonces, ¿por qué tiene contradicciones? Primero mire este problema de la relación dura y dura entre el pegamento. ■ Comparación del rendimiento del adhesivo duro y duro Al ajustar los tipos y la proporción de materias primas en la fórmula de los productos adhesivos , el pegamento puede tener diferentes características blandas y duras. (Diagrama de efecto de dibujo de capa de goma blanda y dura) En términos generales, las propiedades de unión del pegamento se ven afectadas por su dureza y suavidad. El pegamento es suave, tiene una alta viscosidad, pero bajo la acción de una fuerza externa, es fácil deformar y estirar el alambre, lo que provoca la fractura de la capa adhesiva. El pegamento duro no se deforma ni se fractura demasiado, pero la fuerza de unión disminuye. Por lo tanto, el pegamento busca un rango adecuado entre suave y duro. El pegamento suave tiene una buena viscosidad inicial, fuerte deformación y permeabilidad, pero baja resistencia a la tracción, fácil de romper, por lo que es propenso a problemas en el estampado y el troquelado. El pegamento duro tiene una alta resistencia a la tracción, pero poca viscosidad, y la resistencia al desprendimiento se debilitará una vez que se cubra la película. El grado de suavidad y dureza del pegamento se verá afectado por la temperatura. Cuando la temperatura es más alta en verano, el pegamento tiene características blandas, y cuando la temperatura es más baja en invierno, tiene características duras. (Diagrama de efecto de la separación de la película y la capa adhesiva) Después de comprender la relación entre el grado de pegamento blando y duro y la fuerza de unión y la capacidad de resistir la deformación, podemos discutir cuidadosamente la deformación de los productos compuestos. ■ Separar la película de la capa adhesiva. Esta situación muestra que el pegamento y la película tienen una adherencia insuficiente o un pegamento blando. Parece que estas dos situaciones son un poco contradictorias, y en realidad son fenómenos extremos en dos situaciones. ★ Adherencia insuficiente para pegamento y película Hemos hablado de las razones por las que la adherencia de la película y el pegamento es insuficiente. El principal es la película insuficiente, la presencia de agua y la baja temperatura ambiental hace que el pegamento sea fuerte. ★ El pegamento es demasiado suave Si el pegamento es...

Fuerza de unión y destintado La fuerza de unión es uno de los índices más importantes de las propiedades del pegamento. La fuerza de unión se refiere a la cantidad de fuerza requerida cuando se quitan la película y el papel, y este índice a menudo se combina con el efecto de destintado. Primero debemos comprender el principio y la estructura del compuesto de papel y plástico. Si desea mejorar la fuerza de unión, debe considerar la racionalidad de la fuerza de unión de cada capa. Como puede verse en la siguiente figura, la fuerza de unión compuesta incluye principalmente: 1) Adhesión entre tinta y papel 2) Adhesión entre la capa adhesiva y la tinta 3) Adhesión entre película y capa adhesiva Relación entre varios efectos de pelado, adhesión y destintado ▲ Despegue completamente del papel y destinte completamente Cuando se destinta por completo, a menudo hay dos situaciones, una requiere una fuerza de pelado más fuerte, mientras que la otra es completamente opuesta, solo se requiere una fuerza de pelado más baja para destintar completamente, la razón principal de estos dos resultados diferentes es La razón es la diferencia de papel. 1. La resistencia al pelado es alta, lo que significa que la fuerza de unión de las otras dos capas es mayor que la fuerza de unión de la tinta y el papel, y el efecto es mejor. Este es también el mejor efecto compuesto buscado por la mayoría de los fabricantes de compuestos. 2. La resistencia al pelado es baja. Una de las razones es que la fuerza de unión entre la tinta y el papel es pobre o la tinta tiene un fenómeno de secado falso. La razón más importante es que la superficie del papel está suelta, lo cual es especialmente común en el compuesto de cartón gris y blanco. La capa superficial de cartón blanco grisáceo tiene muchos rellenos. Si el pegamento no puede penetrar completamente en la capa superficial y combinarse con la capa de suspensión después de la composición, se producirá en la capa superficial durante el pelado y la fuerza de pelado requerida en este momento es muy pequeña. ▲ La capa de tinta está desconectada, parte de la tinta está en la película y parte queda en el papel (Representaciones esquemáticas de destintado parcial) Este estado de pelado debería ser el efecto de pelado más ideal, lo que indica que la fuerza de unión de cada capa es muy buena. Pero preste atención a la situación de la tinta dorada y plateada, la capa superficial de la tinta dorada y plateada es muy similar al cartón gris y blanco, está compuesta de polvo de cobre o polvo de aluminio y algunos aglutinantes, el rendimiento de su estructura interna no es muy bueno , la capa de tinta está relativamente suelta, se despega Es fácil de separar durante el período y la fuerza de pelado es muy pequeña. ▲ La capa adhesiva se separa de la capa de tinta sin destintar Esta situación muestra que la adherencia entre la capa adhesiva y la capa de tinta es insuficiente y el efecto es pobre. Hay varias razones para esta situación: 1) El pegamento...