• Características del sustrato plástico y su efecto sobre los recubrimientos.
    Características del sustrato plástico y su efecto sobre los recubrimientos.

    2019-08-02

    Los plásticos se clasifican en dos tipos: termoendurecibles y termoplásticos. Entre ellos, los plásticos termoendurecibles tienen una alta densidad de reticulación, buena resistencia a los solventes y resistencia al calor, una polaridad superficial relativamente alta y una amplia gama de recubrimientos disponibles. Por ejemplo, el poliéster insaturado se llama poliéster fibra de vidrio. la textura es dura y polar, y hay muchos revestimientos que se pueden usar. Los termoplásticos son relativamente resistentes al calor y a los disolventes. Cuando se usan recubrimientos, hay más restricciones. solo se pueden usar recubrimientos de curado a baja temperatura y de cocción a baja temperatura. por ejemplo, los plásticos de asb solo se pueden usar a temperatura ambiente para el secado o el horneado a baja temperatura, y existe un problema de baja resistencia a los solventes. cloruro de polivinilo (incluyendo duro y blando), poliéster insaturado, abs (acrilonitrilo, butadieno, copolímero ternario de estireno), poliestireno de impacto (caderas). ), polietileno (pe), polipropileno (pp) y similares. Entre ellos, la polaridad del cloruro de polivinilo, poliéster insaturado y abs es mayor que la de pe y pp , y pe y pp tienen las características de baja polaridad, alta cristalinidad y baja energía superficial.

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  • ambiente de uso del acero y condiciones de corrosión
    ambiente de uso del acero y condiciones de corrosión

    2019-08-01

    El acero está sujeto a diferentes grados de corrosión en diferentes entornos operativos. De acuerdo con las condiciones de corrosión, las condiciones ambientales utilizadas por el acero se dividen en cuatro grados: ambiente de uso del acero y condiciones de corrosión ambiente de uso del acero y condiciones de corrosión definición actuación r equirements revestimiento mi efecto condiciones duras productos utilizados en agua de mar o ambientes marinos, así como productos que se utilizan en áreas químicas y otras áreas industriales altamente contaminantes o que están expuestos a productos químicos durante largos períodos de tiempo. los recubrimientos utilizados en este ambiente muy hostil se denominan recubrimientos de servicio pesado, como revestimientos marinos , anticorrosión química , etc. requiere recubrimientos para tener una excelente resistencia a la corrosión por lo general, la cartilla presta atención a prevención de óxido , la capa intermedia y la parte superior el enfoque del recubrimiento en el efecto de protección, y toda la capa del sistema de recubrimiento y la capa se complementan entre sí para fortalecer el efecto de protección y anticorrosión de todo el sistema. condiciones medias áreas con más precipitaciones anuales, alta humedad del aire y más cercanas a las áreas y costas de contaminación industrial (a menos de 3 km) se requiere que la película de recubrimiento esté en contacto con agua o una solución acuosa durante mucho tiempo, y el entorno en el que se usa el recubrimiento es duro. Puede emplearse cualquiera de los tres tipos de efectos anticorrosivos del blindaje físico, la inhibición de la corrosión y la electroquímica. La inhibición de la corrosión generalmente se usa como un método anticorrosión en condiciones moderadamente duras, como los recubrimientos para automóviles. condición leve a menudo expuestos al agua, ambientes de uso en interiores que requieren enjuague, como cocinas, baños e interiores con una cierta fuente de contaminación. Los recubrimientos para lavadoras y refrigeradores son recubrimientos para acero en condiciones moderadas. Buena resistencia a la inmersión en agua, adherencia a la humedad, resistencia al rayado, resistencia al impacto, etc., lo que puede afectar las propiedades protectoras de la película de revestimiento. confiar en métodos de protección física para evitar la oxidación puede cumplir con los requisitos y comparar condición leve de emergencia Se utiliza en interiores secos y cálidos sin ningún ambiente contaminado, como pinturas utilizadas en electrodomésticos y juguetes. Alta decorativa, retención de brillo, resistencia a la abrasión, resistencia al rayado, en algunos casos los requisitos decorativos del revestimiento son más importantes que la resistencia química, no se puede aceptar el daño a la apariencia de la película de revestimiento. confiar en métodos de protección física para evitar la oxidación puede cumplir con los requisitos y comparar...

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  • Características de los materiales metálicos y sus efectos sobre los recubrimientos.
    Características de los materiales metálicos y sus efectos sobre los recubrimientos.

    2019-07-31

    los materiales metálicos (como el acero) son químicamente activos y la superficie está expuesta al agua, oxígeno y diversos iones de electrolitos ácidos, alcalinos y de sal, que pueden causar corrosión oxidativa, corrosión electroquímica, etc., causando corrosión del acero, y El volumen de óxido de hierro generado por la corrosión del acero es fácil de caer. , causando daños a la estructura de acero. el recubrimiento seleccionado para el recubrimiento de productos de acero y metal depende de la estructura y composición del producto en sí y del entorno en el que se utilizará el producto en el futuro, y también depende de factores como La apariencia del usuario y los requisitos de vida útil. Hay muchos tipos de recubrimientos que se pueden usar en superficies de acero. Según los productos de acero, existen recubrimientos marinos, recubrimientos automotrices, recubrimientos industriales ligeros, etc .; De acuerdo con los principales efectos de los recubrimientos, hay recubrimientos antioxidantes , químico recubrimientos resistentes a la corrosión , revestimientos decorativos, etc. Para el revestimiento superficial de sustratos metálicos de acero , poca impermeabilidad y poca adherencia de la película de revestimiento son defectos graves. Los defectos tales como poros, poros, cavidades de contracción, grietas, etc. de la película de recubrimiento en sí son canales a través de los cuales penetra el medio de corrosión de acero (agua, oxígeno, iones de electrolitos), y estos canales reducen la impermeabilidad de la película de recubrimiento. los iones de oxígeno y electrolitos se disuelven en agua, viajarán a través de la película de recubrimiento con el agua líquida. Al diseñar recubrimientos anticorrosivos, la adhesión húmeda se considera la condición principal en términos de propiedades mecánicas. La vida protectora de la película de pintura se infiere por adhesión húmeda. Algunas personas dicen que si hay suficiente adherencia húmeda, la protección del recubrimiento es indefinida. Por lo tanto, se puede decir que los factores que afectan la adhesión húmeda y seca de la película del recubrimiento aceleran la expansión del óxido y aumentan la corrosión. por lo tanto, el recubrimiento con mala adherencia en húmedo de la película de recubrimiento no puede recubrirse antes de mejorarlo, para evitar causar más desperdicio.

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  • proceso de recubrimiento de madera
    proceso de recubrimiento de madera

    2019-07-30

    proceso de recubrimiento de madera 1.hay muchos agujeros grandes en la madera dura, masilla o agente de adición de agujeros para aplanar; 2.aplicar imprimación de cierre después de llenar el agujero 3.si necesita profundizar la textura de la superficie de la madera y resaltar el grano de la madera, puede aplicar la imprimación cerrada y aplicar el color del agua ; 4.después de acondicionar el grano de madera, aplique dos cerrados cebador ; 5. Terminar con la capa superior. químico de sinograce La empresa cuenta con orientación técnica profesional sobre recubrimientos. Tenemos soluciones de poliuretano, emulsiones acrílicas, revestimientos de madera y varios aditivos tales como agentes niveladores, antiespumantes, etc. sinograce chemical es una empresa técnica profesional que ofrece soluciones de materiales de superficie y fabricación de materias primas.

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