con el progreso de resina a base de agua tecnología, tecnología de pintura a base de agua ha sido reconocida por más y más industrias y aplicaciones. al promover la protección del medio ambiente al mismo tiempo, la pintura a base de agua, su estructura hidrofílica especial también puede conducir a una falla prematura del recubrimiento. usualmente atribuimos la causa de la falla a los defectos de rendimiento de la resina, mientras ignoramos la pintura a base de agua y la unión entre el sustrato. la fuerza de unión se puede entender como una buena conexión entre el recubrimiento y el sustrato. el experimentador ha obtenido la conexión entre el recubrimiento y el sustrato por varios métodos, pero el recubrimiento no moja completamente el sustrato para formar una interfaz sólido-líquido antes de la discusión del anclaje mecánico, la fuerza de Van der waals o el enlace químico y otros factores convertirse en poco realista. por lo tanto, \"propagación humectante\" se ha convertido en un requisito previo para la combinación de factores. en las aplicaciones diarias, generalmente se cree que los sustratos relativamente ásperos son más propicios para la formación de fuerzas de unión. teóricamente, la superficie del sustrato rugoso tiene un área superficial mayor que el sustrato plano, y cuando el sustrato se humedece con el recubrimiento, el aire se elimina y ambos tienen un área de contacto más grande para obtener la fuerza de unión. sin embargo, para revestimientos a base de agua, la tensión superficial de 40-50 dyn / cm es más alta que la de la mayoría de los sustratos, y el área de contacto del recubrimiento acuoso con el sustrato a menudo se reduce debido a la incapacidad para humedecer, lo que resulta en la pérdida del fuerza vinculante. por ejemplo, la figura 1 muestra que la formación de la interfaz líquido-sólido es propicia para la formación de fuerza de unión. el recubrimiento a base de agua está en contacto con el sustrato. la interfaz gas-sólido sg y la interfaz gas-líquido sl se sustituyen por la interfaz líquido-sólido sg. el revestimiento y el sustrato comienzan a establecer una parte de la relación de conexión. cuando este fenómeno se difunde rápidamente hasta cierto punto, en la etapa de curado por secado, y finalmente completa el anclaje mecánico o la reacción química. el ángulo de contacto está relacionado con la tensión superficial del sustrato y el recubrimiento. el ángulo está directamente relacionado con el grado de humedecimiento y extensión del recubrimiento acuoso al sustrato. cuando el ángulo de contacto θ \u0026 gt; 90, se considera que no se produce humectación, y el ángulo de contacto θ \u0026 lt; 90, la pintura puede extenderse rápidamente y penetrar en los poros. cuando se forma la interfaz líquido-sólido ideal, el aumento del área de contacto entre el recubrimiento y el sustrato debe promover la formación de la fuerza de unión. sin embargo, debido a la diferencia de presión superficial, la humectación completa solo puede l...

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clasificación y requisitos de calidad de la cinta de sellado bopp (incluida la cinta de sellado ordinaria, la cinta de impresión, la cinta anticongelante de alta viscosidad): la serie de productos principalmente a película de polipropileno, película especial de polipropileno, acrílico y plástico acrílico a base de agua como materias primas y tiene las características de publicar sin problemas. es adecuado para el envasado general y fijo y el envasado y se fija en un entorno de temperatura ultrabaja. ampliamente utilizado en el envasado de alimentos, bebidas y productos de negocios de envasado en supermercados, empaquetado de imagen profesional de calidad y regalos, el cierre en países desarrollados o áreas de control ambiental.

los factores que afectan la velocidad de curado son los principales tipos de pintura , espesor de recubrimiento, métodos de curado, condiciones de curado, equipos de curado y procedimientos específicos de curado. 1. el tipo de pintura en las mismas condiciones de curado, el tipo de pintura es diferente, la velocidad de curado es muy diferente. en términos generales, la pintura volátil que cura rápidamente, el curado de pintura aceitosa es lenta. la pintura polimérica es muy diferente. la pintura polimérica en la pintura fotopolimerizable, el curado más rápido, y otra pintura a base de polímeros es más que entre la pintura volátil y la pintura aceitosa. cuando se utilizan líneas mecanizadas para el acabado, la pintura volátil, la pintura alquídica de aminoácidos curados con ácido se usa más comúnmente. 2. espesor de recubrimiento en el proceso de recubrimiento, el recubrimiento básicamente no se forma una vez, usualmente usando muchas veces un método de revestimiento delgado (como pintura al óleo generalmente recubierta a aproximadamente 35 μm, pintura nitro a 15 μm, etc.). bajo las mismas condiciones de curado, el revestimiento delgado en el curado, la tensión interna es pequeña, la formación de menos defectos de recubrimiento; y el recubrimiento es demasiado grueso, la tensión interna es grande, fácil de producir arrugas y otros defectos, y debido a la evaporación del solvente, la contracción del recubrimiento, lo que da como resultado un brillo desigual, el no curado interno y demás. la práctica ha demostrado que, además de la pintura de poliéster, la otra pintura a través de la formación de múltiples capas de pintura, y un recubrimiento formado por el mismo espesor de la película en comparación con sus propiedades físicas es mejor. 3. condiciones de seguridad 1) la temperatura de curado juega un papel decisivo en la velocidad de curado de la mayoría de los recubrimientos de recubrimiento. cuando la temperatura de curado es demasiado baja, la evaporación del solvente y la reacción química es lenta, el recubrimiento es difícil de curar. mejorar la temperatura, puede acelerar la evaporación de disolventes y la evaporación del agua, acelerar la oxidación del recubrimiento y la reacción química térmica, la velocidad de curado del recubrimiento. no puede aumentar la temperatura indefinidamente, porque la temperatura y la velocidad de curado no son directamente proporcionales. la temperatura de curado es demasiado alta, la velocidad de curado no mejora significativamente, pero hará que la película sea de color amarillo o más oscuro. no solo eso, la temperatura en el proceso de curado del revestimiento también tiene un impacto en el sustrato. como el calor del sustrato, que causa cambios en el contenido de humedad, la deformación por contracción del sustrato e incluso deformación, agrietamiento. revestimiento de pintura volátil, la temperatura de curado excede los 60 ℃, el solvente es volátil, la superficie se seca rápidamente, el vapor de solvente in...