Aunque el adhesivo es sólo el material de soporte en la decoración del edificio, no significa que no sea importante. Una gran cantidad de materiales en la decoración real (como papel pintado, todo tipo de suelos, cerámica, materiales de decoración de piedra, etc.) ) se colocan mediante el método de pegado, por lo que la elección del adhesivo adecuado afecta directamente la firmeza de la colocación, pero también afecta el efecto decorativo de la cara. Al elegir un adhesivo, primero debemos comprender sus propiedades técnicas básicas, que son las condiciones básicas. para asegurar el grado de unión. 1. Procesabilidad se refiere al desempeño del adhesivo relacionado con la operación de unión, incluidas las condiciones de modulación, pegado, secado y curado del adhesivo, y también la evaluación de la dificultad de la operación de unión. Como se mencionó anteriormente, los adhesivos multicomponente deben implementarse en el lugar, los adhesivos de reacción química tienen condiciones de temperatura para la reacción de curado, los adhesivos a base de solvente deben ventilarse durante un período de tiempo después del recubrimiento, hasta que se pueda unir la volatilización del solvente, etc. Estos problemas deben quedar claros a la hora de optar por utilizar adhesivos para asegurar el efecto adhesivo. 2. La fuerza de unión es para garantizar el grado de indicadores de rendimiento de firmeza de unión. La fuerza de unión no es suficiente, hará que el adhesivo se caiga, si la decoración de la pared, el adhesivo se caerá, no solo afectará la calidad de la decoración, a veces provocar accidentes con lesiones. 3. La estabilidad se refiere al grado de cambio de resistencia de la muestra adhesiva después de sumergirla en el medio especificado a una determinada temperatura durante un período de tiempo, como resistencia al agua, resistencia al aceite, etc. La resistencia medida generalmente se expresa o expresa mediante la tasa de retención de fuerza. Para el adhesivo que quiere unir el suelo, la pared exterior o el baño, el inodoro, etc., al material de la superficie, quiere tener muy buena estabilidad. 4. Durabilidad (o resistencia al envejecimiento) Con el aumento del uso de la capa adhesiva, su rendimiento irá envejeciendo gradualmente, hasta que se pierda la fuerza de unión, este rendimiento se llama durabilidad. Debido a que la mayor cantidad de adhesivo ahora es resina sintética o caucho sintético. a base de materiales poliméricos orgánicos, que envejecen fácilmente durante el proceso de uso, por lo que la capa adhesiva pierde efectividad y se cae. 5. La resistencia a la temperatura se refiere al cambio en el rendimiento del adhesivo en el rango de temperatura especificado. Incluyendo resistencia al calor (en condiciones ambientales de alta temperatura), resistencia al frío (en condiciones ambientales de baja temperatura) y resistencia al cambio de temperatura alta y baja. Estos cambios de temperatura cambiarán la composición del adhesivo, de modo que la fu...

La estructura de composición de la cinta sensible a la presión. En circunstancias normales, la composición de la estructura de cinta de un solo lado es: la liberación del sustrato, adhesivo. La siguiente imagen: Categorías de adhesivos y sus respectivas propiedades Los principales adhesivos son caucho acrílico , caucho natural, caucho sintético, silicona, etc. Para diferentes requerimientos de aplicación, recubrimiento sobre el sustrato antiadherente establecido. Para la comparación de características adhesivas anterior: Adhesivo acrílico Ventaja: Fuerte resistencia al envejecimiento. Fuerte resistencia a la intemperie Fuerte resistencia a la temperatura Por lo general, tiene una fuerte resistencia a la fuerza de corte a alta temperatura. Buena adherencia a superficies polares. Desventaja La fuerza de pelado inicial es baja. La adherencia a superficies no polares es pobre. Alto costo Caucho natural Ventaja La fuerza de pelado inicial es alta. Tiene una fuerte resistencia a la fuerza de corte a alta temperatura. Hay fuerzas adhesivas en todo tipo de superficies Desventaja Poca resistencia al envejecimiento. Poca resistencia a los disolventes Costo más alto Caucho sintético Ventaja Hay fuerzas adhesivas para varias superficies, y las superficies no polares son relativamente mejores La fuerza de pelado inicial es alta. Bajo costo Desventaja La resistencia a altas temperaturas es muy pobre. Poca resistencia al envejecimiento. Mala resistencia a la intemperie Adhesivo sensible a la presión a base de agua para cintas BOPP SA-227 El adhesivo acrílico a base de agua está diseñado para cintas BOPP. Buena nivelación, excelente poder de sujeción y alta resistencia al pelado. Es adecuado para tipos de cintas adhesivas/pegamento . Sinograce Chemical tiene buena calidad, excelente precio de adhesivo acrílico utilizado en cinta de embalaje, exportado al mundo, invitamos a más clientes a consultar.

La imprimación rociada sobre la superficie plástica puede promover la adhesión efectiva entre el pegamento y el material, aumentar la adherencia entre el adhesivo y el plástico y resolver el problema del desgomado, y la función principal de la imprimación es resolver el problema del desgomado. en el proceso de pegado. Uno: ¿La definición de imprimación? El agente de recubrimiento base es un agente de tratamiento de recubrimiento base que ayuda al adhesivo y al sustrato a formar una buena capa de unión en el campo de la unión industrial, y actúa entre el material base y el adhesivo mediante rociado o cepillado y otros métodos de construcción. Las aplicaciones industriales prácticas comunes son: mejorar el revestimiento base de piezas interiores de automóviles de plástico PP y pegamento de poliuretano, mejorar el revestimiento base de plástico de nailon y adhesivo termofusible y otros tipos de materiales y diferentes adhesivos entre el revestimiento base. Dos: el efecto de aplicación de la imprimación. El agente de recubrimiento base tiene buena compatibilidad con el adhesivo y el sustrato, tiene buena estabilidad al calor y la luz y mejora la adhesión entre el adhesivo y el sustrato. Mediante la humectación y la fuerza intermolecular, la energía libre de la superficie del sustrato se ajusta para mejorar las propiedades físicas del sustrato y la fuerza de unión del adhesivo como capa intermedia. El agente de recubrimiento base combina de manera óptima el material base difícil con el adhesivo y desempeña el papel de sentar las bases y unir para la formación de una capa adhesiva firme. Tres: proceso de aplicación de imprimación 1. Primero limpie la superficie del sustrato de plástico y luego cubra uniformemente la superficie del sustrato mediante rociado o cepillado. 2. El espesor de la película de la imprimación general es de 3-5 μm, y es naturalmente seco. Si existen condiciones de horneado, se puede hornear a 60-70°C durante 3-5 minutos (el horneado ayuda a mejorar el efecto de la imprimación). 3. Vuelva a aplicar el adhesivo. Después de hornear y secar el adhesivo, colóquelo al aire durante 2 horas para probar la adherencia. Cuatro: ¿El uso de precauciones de imprimación? 1. El uso de imprimación requiere una muestra preliminar para determinar si juega un papel en la mejora de la unión, y los métodos de detección generales incluyen 100 células y pruebas de pelado, extracción y otras. 2. En segundo lugar, al recubrir el sustrato, toda la superficie del sustrato debe cubrirse por completo y de manera uniforme, y el proceso de limpieza del sustrato debe realizarse antes de la construcción. 3. Debido a las diferentes estructuras moleculares y propiedades del sustrato, es necesario utilizar diferentes sustratos en relación con el sustrato. La aplicación de imprimación en plásticos puede resolver de manera efectiva el problema de que muchas superficies plásticas no se adhieren a los adhesivos y mejorar en gran medida el efecto de aplicación de los plás...

1. El agua como medio de dispersión, no utilice disolventes orgánicos, peligro no tóxico o inflamable, es un producto respetuoso con el medio ambiente; 2. Los monómeros acrílicos tienen muchos tipos, contienen grupos éster, grupos carboxilo, grupos hidroxilo y otros grupos funcionales que tienen una polaridad fuerte, es fácil la copolimerización en emulsión con otros monómeros como acetato de vinilo, estireno, cloruro de vinilo, etc., para hacer emulsión adhesivos con diversas propiedades; 3. El polímero acrílico tiene una excelente retención de color, resistencia a la luz y resistencia a la intemperie, no es fácil de oxidar, no es sensible a la degradación ultravioleta; 4. La fuerza de unión del polímero acrílico y la resistencia al corte son muy altas. Los adhesivos de emulsión acrílica se pueden clasificar de dos maneras. La emulsión según el uso de la clasificación del producto se puede dividir en: emulsión de pared interna, emulsión de pared externa, emulsión elástica, emulsión impermeable, emulsión de sellado, etc. Según la composición del producto se puede dividir en: emulsión acrílica pura, emulsión acrílica de silicona, emulsión acrílica de estireno, emulsión acrílica de vinagre, etc. Sin embargo, los adhesivos de emulsión acrílica también tienen ciertas desventajas: poca resistencia al agua, tiempo de secado prolongado y facilidad de moldeado.