La adición de dispersante humectante tiene un efecto evidente en la espuma de algunas tintas a base de agua. Por ejemplo, los dispersantes humectantes de ácido poliacrílico forman más espuma que otros tipos de dispersantes humectantes. En términos generales, la espuma dispersante humectante con baja capacidad de dispersión también es menor. Si el sulfonato de diisobutilo se basa en disato, hay poca espuma con su contenido de 0,1-0,25%. El uso de espesantes dificultará especialmente el trabajo antiespumante de la tinta de alta viscosidad, este tipo de tinta tiene su propio agente antiespumante especial. El tiempo de secado de la película de tinta está estrechamente relacionado con la selección del antiespumante. En el proceso de impresión, se requiere que la película de tinta se seque rápidamente, por lo que se debe seleccionar el agente antiespumante con fuerte poder antiespumante en la pintura con tinta. La tinta de látex tiene un valor de pH alto. No es buena para controlar las burbujas. El polímero en emulsión se usa como agente formador de película en la tinta acrílica, por lo general, la partícula de emulsión es muy fina, lo que dificulta el trabajo antiespumante. Partículas de pigmento como negro de humo, ftalocianina Los pigmentos orgánicos azul y verde de ftalocianina tienden a aumentar la espuma en la tinta a base de agua, lo que también se debe a que las partículas de pigmento son demasiado finas y la desespuma también es difícil. Debido a que muchos antiespumantes afectarán la dispersión del pigmento, las partículas de pigmento adsorberán las partículas antiespumantes, por lo que se debe realizar la selección del antiespumante y la prueba de estabilidad de almacenamiento. La adición de relleno en la tinta y el lavado también afecta la existencia de espuma, por ejemplo, la aumentará el uso de sílice en lugar de espuma de talco. Pero este problema se puede resolver aumentando la cantidad de agente antiespumante. Sinograce Chemical se dedica principalmente al negocio de tinta a base de agua y dispersantes humectantes y otros auxiliares.otras series de productos. En la producción de líquidos químicos se utilizan buenos materiales, tecnología de producción avanzada y técnicas de fabricación finas. Método de pedido Correo electrónico : sales@sinogracechem.com Skype: vivisinograce@outlook.com Llamar: +8615755193346 / +86 0551 63459511 La empresa se especializa en la industria de materias primas químicas. Categoría de suministro integral completo Entrega rápida, alta calidad y bajo precio. ¡Bienvenidos clientes nuevos y antiguos para negociar y guiar!

Potenciador de adherencia a base de agua Introducción del producto Mejorador de adherencia a base de agua, una emulsión acrílica de PP clorada a base de agua, utilizada para mejorar el efecto de adherencia de la pintura y tinta a base de agua sobre material de polipropileno (PP). Adecuado para sustrato de PP, puede hacer pintura de recubrimiento de superficie inferior. Especificaciones del producto Composición: emulsión acrílica modificada Apariencia: Líquido viscoso blanco lechoso No volátil: 38-40% Disolvente: Agua Gravedad específica: 1,03 Valor de PH: 7-9 Viscosidad (mPa.s) : 100 ~ 1000 GT: 65 Característica de producto Mejore el efecto de adhesión del material PP, buena adhesión al sustrato especial de plástico PP, como base de adhesión, resina de pintura. Alto brillo, resistencia química, resistencia a la intemperie y resistencia al agua La dispersión humectante del pigmento es buena, alta dureza; Pasta abrasiva de color. Barniz de sellado a base de agua, barniz a base de solvente, barniz de curado UV. Aplicaciones Recubrimientos y tintas a base de agua para PP Adición de método y cantidad Directamente como resina única o con otras resinas para la fabricación de imprimación de PP, antes de su uso para probar compatibilidad y agregar cantidad. Condiciones de curado: La capa delgada o el pincel pueden secarse por sí solos. Garantía de rendimiento, la necesidad de hornear a baja temperatura entre 75 y 85 grados durante 30 minutos para formar una buena película. Se puede acortar el tiempo de horneado a una temperatura alta de aproximadamente 120 grados Celsius. cantidad aditiva Solo como resina o representa el 35-80% de la resina total embalaje Peso neto 25kg/50kg almacenar Si el contenedor se sella en un lugar fresco, seco y ventilado por debajo de 35 ℃, la vida útil se acortará significativamente a altas temperaturas o exposición. La vida útil es de seis meses a partir de la fecha de producción sin abrir la lata . Sinograce, 15 años enfocados en la producción de productos de la serie de emulsión acrílica a base de agua , protección ambiental no tóxica, con la actitud más profesional, para que usted resuelva todos los problemas en la aplicación práctica. Si está interesado o tiene preguntas sobre nuestros productos de poliuretano a base de agua, lo invitamos a comunicarse con nosotros de forma gratuita al +86 0551 63459511 .

El poliuretano es la forma abreviada de poliuretano (PU). Es un polímero en bloque formado por polimerización por adición. Es un compuesto polimérico con poliéter o poliéster flexible y elástico como segmento blando y carbamato rígido y duro como segmento duro. Contiene un número considerable de enlaces éster de amoníaco. El poliuretano a base de agua se ha aplicado con éxito en la industria de la impresión y el teñido de textiles, puede dar a las telas una excelente suavidad, plenitud, resistencia al lavado, resistencia al desgaste, buena resiliencia, suavidad, buen tacto, antiestático, etc. El poliuretano a base de agua en los textiles desempeña principalmente las siguientes funciones . Agente de recubrimiento impermeable y permeable La propiedad de formación de película de poliuretano a base de agua es buena, la tela después del acabado del recubrimiento puede formar una película duradera, tiene mejor resistencia al agua, las gotas de agua no son fáciles de penetrar, debido a que la estructura molecular del poliuretano a base de agua contiene más grupos polares, el vapor de agua se puede difundir a la superficie a través del área amorfa de poliuretano, de modo que la tela recubierta tiene una función impermeable y permeable a la humedad, se puede usar para fabricar ropa, impermeable, carpa y otros textiles. Al mismo tiempo, puede entrecruzarse con grupos funcionales como hidroxilo para mejorar la resistencia al lavado. Después de formar una película, la tela se organiza más estrechamente y se cierra el espacio. Después de hacer una chaqueta, funda de almohada y edredón, las plumas no son fáciles de perforar. Acabado de lavado y uso En el proceso tradicional, la mayoría de los agentes de acabado antiarrugas utilizados son agentes de acabado de formaldehído. Este agente de acabado es dañino para el medio ambiente ecológico y el cuerpo humano, y existen serios problemas de daño a la tela. La copolimerización en bloque basada en carbamatos de bajo peso molecular de polímeros elásticos puede satisfacer las necesidades de las personas. Esta resina no contiene formaldehído, tiene buenas propiedades de formación de película y elasticidad, se espera que le dé a la tela cierta resistencia a las arrugas y mejore la resistencia de la tela, puede mejorar en gran medida la recuperación de arrugas Ángulo de acabado, resistencia al desgaste y dar la excelente tacto de la tela, es efectivo en algodón, poliéster algodón, poliéster viscosa y otras fibras. Agente de acabado anti-encogimiento para lana Hay muchas resinas utilizadas para el acabado de contracción de lana, como poliuretano, condensación de clorol de superficie de poliamida, poliacrilato, polisiloxano, etc. El acabado del agente anticontracción de poliuretano se puede realizar en un solo paso, sin contaminación, la cadena molecular del agente anticontracción contiene grupos activos, después de terminar la superficie de la fibra de lana formada con una estructura de red reticulada de película de polím...

En el proceso de unión y pintura de sustratos de nylon, PP y otros plásticos y metales de la industria de tratamiento de superficies industriales, el papel del agente de recubrimiento base es equivalente a los aditivos auxiliares. En el proceso de pintura para mejorar la combinación entre la pintura y el sustrato, el proceso de unión es cooperar con el adhesivo, mejorar la adherencia del adhesivo o pegamento al sustrato. Por lo tanto, el agente de recubrimiento base en la industria también tiene otro nombre: imprimación de adhesión . Antes de que entendamos el papel de la imprimación y el método de uso, podemos obtener algunas respuestas de sus casos de aplicación: por ejemplo, la caja de almacenamiento de sustrato de PP en molduras interiores de automóviles y el problema de unión con pegamento de poliuretano a base de agua; Rueda de coche de juguete rocíe aceite de plata, quite la pintura. Se sabe que el agente de revestimiento base puede ser una buena solución a los problemas de adhesión que se encuentran en el campo de la pintura y el pegado industrial. Ahora, el agente de tratamiento 中恩 hablará con usted sobre el agente de recubrimiento base. Uno. ¿Qué es una capa base? El agente de recubrimiento inferior generalmente se denomina imprimación de recubrimiento inferior o imprimación de adhesión de recubrimiento inferior, que generalmente tiene un cierto espesor de película (por supuesto, también hay algunos agentes de recubrimiento inferior sin espesor de película), se puede construir en la superficie del sustrato mediante pulverización o cepillado, puede humedecer el sustrato y ayudar a mejorar la adhesión entre el sustrato y la pintura o el pegamento, mejorar la confiabilidad. Agente de recubrimiento de base común: agente de recubrimiento de base de nailon, agente de recubrimiento de base de PP, agente de recubrimiento de base de metal, etc. Dos. ¿Cuál es el papel de la imprimación? El papel del agente de recubrimiento base de acuerdo con los diferentes procesos de tratamiento de superficies para distinguir, en el proceso adhesivo es principalmente para mejorar el adhesivo y la fuerza de unión del material base, para resolver el problema de la dificultad para adherirse al desgomado del material base, tiene una buena humectabilidad y capacidad de adhesión, a través del canal de conexión del revestimiento base para promover la combinación de los dos. Y en el proceso de pintura por aspersión, mejora la superficie del sustrato y mejora la adhesión entre capas para promover la adhesión de la pintura y el sustrato para lograr un recubrimiento firme. Tres. ¿Sobre qué sustratos se aplica la imprimación? Los materiales más utilizados en la producción industrial son el plástico y el metal, por lo que el tratamiento superficial para lograr el acabado también es naturalmente estas dos categorías de sustrato. El sustrato más utilizado en plásticos es el nylon, PP, etc. Por supuesto, existen otros materiales plásticos, por no hablar de uno, además del plás...