La "sartén antiadherente" es una olla muy común en la cocina, porque en el proceso de usar menos aceite, menos humo, pero tampoco es fácil pegar el problema, por lo que muchas personas lo agradecen. En los últimos años, sin embargo, ha habido cada vez más controversias sobre las sartenes antiadherentes: Algunas personas piensan que el revestimiento antiadherente producirá sustancias tóxicas, no se puede usar durante mucho tiempo; Algunas personas sienten que el uso de la sartén antiadherente es muy conveniente, y el uso durante tanto tiempo, tampoco encontró que el cuerpo apareciera ningún síntoma de incomodidad. Entonces, ¿el recubrimiento antiadherente es realmente tóxico? ¿Se puede seguir utilizando la sartén antiadherente de casa? Hoy echaremos un vistazo también. La razón por la que la sartén antiadherente no se pega La sartén antiadherente que usamos es antiadherente, la razón principal es el material de recubrimiento en la superficie de la sartén. La superficie de la olla antiadherente usará un recubrimiento especial, esta capa tiene un buen rendimiento de lubricación y el coeficiente de fricción es muy pequeño, la tensión superficial es muy pequeña, para garantizar que la olla antiadherente en el proceso de el uso no se adherirá fácilmente a la sustancia, por lo que puede lograr el efecto antiadherente. La razón por la que estamos dispuestos a optar por utilizar una sartén antiadherente es por las características de antiadherente. No es fácil pegar la sartén al freír platos. Incluso a la hora de freír bistecs o huevos, también es muy conveniente poner un poco de aceite y que no se pegue a la sartén. ¿Es realmente tóxico el revestimiento de las sartenes antiadherentes? Como todos sabemos, lo más importante del wok antiadherente es el material de recubrimiento utilizado en su superficie, pero al mismo tiempo, el material de recubrimiento también es la controversia del wok antiadherente. Algunas personas piensan que el revestimiento utilizado en la superficie de las sartenes antiadherentes producirá sustancias nocivas. Si estos suelen entrar en los alimentos, puede incluso dar lugar a intoxicaciones y otros síntomas, lo que supondrá una gran amenaza para nuestra salud. Entonces, ¿cuál es el material del revestimiento de la sartén antiadherente? El teflón es la sustancia principal del material de revestimiento utilizado en las sartenes antiadherentes. El material de teflón se descompone un poco con la temperatura, y los productos que se descomponen tienen cierta toxicidad. Entonces, ¿el recubrimiento de las sartenes antiadherentes es realmente malo para nosotros? No tienes que preocuparte demasiado por esto. Aunque el revestimiento de teflón en la sartén antiadherente se descompondrá, pero el daño al cuerpo humano es muy pequeño, en circunstancias normales, puede estar seguro de usar la sartén antiadherente. El teflón del revestimiento antiadherente no comienza a descomponerse hasta que la temperatura alcanza los 300 grados centígrados. Los e...

1.Excelente adherencia La estructura polimérica de la emulsión acrílica a base de agua contribuye al flujo y la humectabilidad de las cadenas moleculares en la superficie del sustrato, haciendo que las moléculas del recubrimiento y del sustrato estén en estrecho contacto para lograr una alta adhesión. 2. La alta capacidad de carga del relleno de maquillaje puede reducir significativamente el costo La emulsión acrílica a base de agua tiene una capacidad de llenado excelente, el contenido sólido total de la fórmula de recubrimiento puede alcanzar el 60%. Entre ellos, la proporción de resina a relleno puede alcanzar 1:2, lo que reduce significativamente la formulación y el costo de uso de la laca para madera a base de agua. 3. Seguridad cero VOC y protección del medio ambiente. La emulsión acrílica a base de agua en sí misma no contiene COV y se puede formar a temperatura ambiente sin agente formador de película. Las pinturas formuladas de esta manera pueden tener cero contenido de VOC. 4. Excelente resistencia al agua La emulsión acrílica acuosa no contiene tensioactivos comunes de emulsión acrílica y tiene un diseño especial de grupos hidrofóbicos. Por lo tanto, la emulsión acrílica a base de agua tiene una excelente resistencia a la humedad, lo que puede evitar la penetración de moléculas de agua en el sustrato después de que la película se seque, para lograr el efecto de impermeabilidad y resistencia a la humedad. 5.Excelente resistencia a la intemperie La estructura molecular de la emulsión acrílica a base de agua adopta una estructura de monómero estabilizada con UV, y la emulsión está especialmente diseñada, lo que puede hacer que el TIO2 se disperse completamente uniformemente en la emulsión, reduce la influencia de los UV en la emulsión y protege eficazmente el sustrato. 6. Excelente dispersión de pigmento La emulsión acrílica a base de agua y una variedad de pasta de color a base de agua son compatibles, por lo que la función de rellenos y pigmentos obtiene el máximo juego, color de pintura brillante.

Con la mejora continua de la conciencia ambiental humana, también se están introduciendo y mejorando leyes y reglamentos de protección ambiental. Todas las industrias están trabajando juntas en la dirección de la protección del medio ambiente, verde, saludable. Con el desarrollo de la industria de envases flexibles, se ha convertido en una tendencia inevitable reducir y eliminar los solventes orgánicos utilizados en el compuesto. Adhesivo compuesto a base de agua en el uso de métodos y tecnología de precios y otros aspectos maduran gradualmente, se convierten en el nuevo favorito de la industria de bolsas blandas, ha logrado un rápido desarrollo en el país y en el extranjero. En compuestos de plástico y compuestos de plástico y aluminio, se utilizan principalmente poliuretano a base de agua y polímeros acrílicos. El adhesivo a base de agua tiene principalmente lo siguiente (1)Alta resistencia compuesta. El peso molecular del adhesivo a base de agua es grande, docenas de veces mayor que el del adhesivo de poliuretano. Su fuerza de unión se basa principalmente en la fuerza de van der Waals, que pertenece a la adsorción física, por lo que una cantidad muy pequeña de adhesivo puede lograr una resistencia compuesta bastante alta. (2) suave, más adecuado para el compuesto de película de revestimiento de aluminio. Los adhesivos a base de agua de un componente son más suaves que los adhesivos de poliuretano de dos componentes. Cuando fraguan por completo, los adhesivos de poliuretano son muy rígidos, mientras que los adhesivos a base de agua son muy suaves. Por lo tanto, las propiedades blandas y la elasticidad del adhesivo a base de agua son más adecuadas para el compuesto de película de revestimiento de aluminio, que no conduce fácilmente a la transferencia de la película de revestimiento de aluminio. (3) No es necesario madurar, se puede cortar fuera de la máquina. El compuesto adhesivo a base de agua de un solo componente no necesita curado, después de que la máquina se puede separar, hacer bolsas y otros procesos posteriores. Esto se debe a la alta resistencia adhesiva inicial, especialmente la resistencia al corte, para garantizar que el producto en el proceso compuesto y de corte no produzca "túneles", pliegues y otros problemas. Además, con el uso de una película compuesta adhesiva a base de agua en 4 horas después de la colocación, la resistencia puede mejorar en un 50%. Aquí no está el concepto de maduración, el coloide en sí no se entrecruzó, principalmente con la nivelación del pegamento, también mejoró la resistencia del compuesto. (4) Capa adhesiva delgada, buena transparencia. Debido a la pequeña cantidad de adhesivo a base de agua, y la concentración de adhesivo es mayor que la del adhesivo a base de solvente, por lo que la necesidad de secado y descarga de agua es mucho menor que la del adhesivo a base de solvente. Después de que la humedad se seque por completo, la película se volverá muy transparente, porque la capa adhesiva es más del...

Después de que el producto compuesto se haya curado a una temperatura y tiempo determinados, la capa adhesiva de la película compuesta de pelado de la capa intermedia todavía tiene una cierta viscosidad, es decir, después del pelado de la película compuesta, la película de dos capas se volverá a pegar a mano, y el secado severo de la capa adhesiva de la película compuesta afectará directamente la resistencia al desprendimiento de la película compuesta, mientras que el ligero fenómeno de falta de secado conducirá a una resistencia de sellado térmico deficiente después del embolsado y a la viscosidad después del desprendimiento de la capa intermedia. El lugar de sellado térmico es un fenómeno fácil de arrugar, pero el almacenamiento una semana o medio mes después, el fenómeno de arrugas de la bolsa de embalaje, este fenómeno, causado por la pérdida, es a menudo mayor. Causas de la película compuesta que no se seca 1. La proporción proporcionada por el fabricante del pegamento no es precisa, la proporción de agente de curado es demasiado pequeña o la proporción de mezcla de líquido de pegamento está mal ajustada, y el agente de curado es muy poco o ineficaz. 2. Además de diluir el agua solvente o el contenido de alcohol molecular pequeño, el consumo de agente de curado es demasiado alto. 3. La absorción de humedad de la película, especialmente NY y celofán, es fácil que no parezca un fenómeno seco. 4. El uso de tinta que contiene alcohol solvente no se volatiliza por completo, lo que hace que la capa de pegamento no se seque. 5. El uso de poliuretano, tinta de poliéster sin agente endurecedor causado por la capa de pegamento no es un fenómeno seco. 6.La temperatura ambiente y la humedad son demasiado altas, el adhesivo preparado se coloca durante demasiado tiempo, lo que provoca que el agente de curado y el agua reaccionen durante mucho tiempo. 7. Influencia del aditivo de la película de PET de la máquina compuesta de película de PET con recubrimiento K. Solución correspondiente 1. En términos generales, la proporción proporcionada por los fabricantes de adhesivos es una proporción razonable obtenida a través de una gran cantidad de pruebas por parte de los fabricantes de adhesivos. Por lo tanto, la proporción no será inexacta. Si efectivamente por la calidad del propio adhesivo hay que sustituirlo por el adhesivo; 2. Reducir el contenido total de agua y alcohol en acetato de etilo (reemplace el acetato de etilo de buena calidad, el contenido total de agua y alcohol es inferior al 0,2%); 3.Cuando la absorción de humedad compuesta NY y la película de celofán se ajustan para mejorar la proporción de agente de curado (5% ~ 10%), al mismo tiempo no use película húmeda; 4. En la medida de lo posible, reducir la cantidad de solvente residual en la tinta de impresión; 5. El uso de tinta de poliuretano: el primero es resolver la composición del solvente de dilución de tinta de poliuretano, trate de no usar solvente de dilución de alcohol. Si se debe usar di...