En la actualidad, el poliuretano al agua de dos componentes ha sido ampliamente utilizado en cuero, auxiliares de teñido textil, adhesivos, materiales de espuma, recubrimientos y otros campos. Con el desarrollo continuo de la investigación científica de poliuretano a base de agua de dos componentes, está reemplazando gradualmente al poliuretano solvente como el medio para ocupar la posición dominante en el mercado. uno: cuero Los recursos de cuero de China, la producción y el comercio de exportación se encuentran entre los principales del mundo. El consumo anual de pasta de cuero sintético de poliuretano de China es de casi 2,4 millones de toneladas. El poliuretano solvente utilizado en la industria del cuero sintético ha causado una grave contaminación ambiental, y el proceso de producción de la limpieza del cuero sintético a base de agua surgió a medida que los tiempos lo requerían. En la actualidad, en la industria del cuero, el poliuretano al agua se utiliza principalmente para el acabado y el relleno del cuero. , adhesivo de cuero, etc. En cuero sintético, el poliuretano dispersado en agua de dos componentes se puede usar como adhesivo para cuero artificial y agente de tratamiento superficial para cuero artificial, así como para cuero sintético, resina de capa superficial, chapa de bajo y especial Revestimiento de base de resina. dos: auxiliares de teñido textil En el campo de la industria textil, el poliuretano a base de agua de dos componentes se puede utilizar como agentes de tintura, impresión, agentes de acabado, etc., mostrando buenas propiedades de aplicación, como retardante de llama, transpirable, resistencia a las arrugas, etc. El agente de acabado de tela es una capa de revestimiento en la superficie del tejido, por un lado, la superficie le da al tejido algunas funciones, como impermeabilidad, fuego, etc., por otro lado, diferentes agentes de acabado de tejido le dan a los tejidos diferentes estilos de apariencia. - el sistema de poliuretano componente contiene una gran cantidad de solventes orgánicos, causando un gran daño al cuerpo humano. tres: adhesivo El estándar nacional gb / t30779-2014 adhesivo de poliuretano a base de agua para zapatos se implementó oficialmente. Esta norma ha llenado el vacío en el campo del adhesivo de poliuretano a base de agua para zapatos en China, estandarizando aún más el orden de mercado del adhesivo de poliuretano a base de agua para zapatos, y tiene un buen Promover el efecto sobre la protección del medio ambiente y el ahorro de energía en la producción de zapatos. El adhesivo de poliuretano a base de agua de dos componentes se usa ampliamente en los campos de suelas y partes superiores, cuero, materiales de construcción para el hogar, interiores de automóviles, etc., pero hay una gran seguridad, salud y problemas de protección ambiental en la producción y aplicación de adhesivo solvente. Con la promoción de políticas nacionales y la mejora continua de los conceptos de seguridad, protección eco...

en revestimiento impermeable de poliuretano la construcción a menudo encuentra algunos problemas, por lo que en el proceso de construcción a prueba de agua se encontraron diferentes problemas sobre cómo resolver i t? sinograce impermeable con usted para aprender los siguientes problemas y soluciones comunes en la construcción de recubrimientos impermeables de poliuretano. 1. viscosidad (1) la viscosidad del recubrimiento en sí es muy grande, esfuerzo de construcción. (2) si el cliente aplica recubrimiento de rodillo y recubrimiento de brocha, se necesita menos viscosidad para facilitar la construcción. solución: se recomienda usar una construcción de revestimiento de raspado de raspador de goma o metal, no utilizar una construcción de revestimiento de rodillo o revestimiento de brocha. El diluyente de adición, debe hacer una pequeña prueba primero. 2. aparece una gran cantidad de burbujas o agujeros en la película En las siguientes condiciones, el recubrimiento es propenso a una gran cantidad de burbujas u orificios: (1) clima húmedo o lluvioso. No esté en construcción húmeda o lluviosa, después de la lluvia para esperar la construcción seca de la base, después de la construcción para tomar medidas de prevención de lluvia. (2) el cliente agrega diluyente de bajo punto de ebullición al producto, y el diluyente puede volatilizarse rápida y fácilmente. (3) el clima es cálido, la temperatura base es alta, se recomienda sombrear o construir por la noche. (4) base porosa suelta, debe usar un agente de tratamiento de base especial para el tratamiento de base, o pintar la dilución apropiada, el primer revestimiento delgado, para cerrar los poros de la base. (5) producto de un componente: la película de recubrimiento es demasiado gruesa a la vez, por lo que se recomienda aplicarla con un recubrimiento delgado apropiado. (6) productos de dos componentes: la construcción se completará dentro de las horas de apertura, especialmente a altas temperaturas en verano; evite introducir muchas burbujas agitando a una velocidad demasiado alta; si la proporción no es correcta, también se formarán burbujas. solución: por las razones anteriores para producir una gran cantidad de burbujas o poros, se recomienda eliminar y rehacer, o esperar hasta que la película se seque, y luego rehacer una capa impermeable en la parte superior.

la elección del solvente En el proceso de fabricación de la tinta de impresión, en consideración del sistema global de solventes de la volatilidad de la tinta, para mejorar la liberación del solvente de la tinta de impresión y reducir el residuo de solvente orgánico solvente, el uso de solventes a menudo son varios solventes mixtos volátiles. proceso, los principales disolventes orgánicos son tolueno, butanona, ciclohexanona, acetato de etilo, acetato de butilo, acetato de n-propilo, isopropanol, etc., los clientes pueden ajustar la volatilidad de la tinta de acuerdo con los cambios estacionales. la elección del pigmento Como resultado de la diferencia de grado de pigmento del mercado, en la tinta de poliuretano para los mismos fabricantes de resina de la misma dispersión de pigmento, la estabilidad de la tinta y otros aspectos del rendimiento a menudo son una gran diferencia, por lo que se recomienda a los usuarios según las necesidades reales de sus clientes. Elija cuidadosamente el pigmento. la selección de aditivos cera en polvo: en la producción de tinta de poliuretano, el uso de cera en polvo es a menudo cera de polietileno de bajo peso molecular, el peso molecular relativo es generalmente de 1000 ~ 6000, el solvente orgánico en la tinta tiene una buena solubilidad y la afinidad de la resina de poliuretano es buena, en el Al mismo tiempo tiene una buena estabilidad química. Principalmente para aumentar la fricción de la superficie de la película de tinta, al mismo tiempo para aliviar adecuadamente la anti-viscosidad de la tinta en sí. dispersante: Una clase de tensioactivo, utilizado principalmente para humedecer la superficie del pigmento, acortar el tiempo de fabricación de la tinta, es propicio para la dispersión del pigmento y, a veces, es apropiado para reducir la absorción de aceite del pigmento. En la producción de alta concentración de tinta, el rendimiento de la tinta puede reducirse para evitar que las partículas de pigmento de tinta, la aglutinación y la precipitación tengan cierto efecto. promotor de adhesión de resina de poliuretano: tintas de impresión que contienen una gran cantidad de grupos polares, bopp, pe, etc., en la superficie del sustrato no polar, incluso mediante tratamiento de superficie corona, tensión superficial en 38 dinas ~ 42 dinas, para mejorar la tinta de poliuretano en la solidez de la adhesión de la superficie del sustrato , a menudo necesitan agregar el agente de acoplamiento de titanato de éster apropiado o el promotor de adhesión de polipropileno clorado.