La tela de algodón es apreciada por todos debido a sus buenas características de aplicación, como tacto suave, uso cómodo, absorción de humedad y permeabilidad al aire,, pero también tiene defectos como poca elasticidad y arrugas después del lavado.para para mejorar la retención de la forma de la tela de algodón y facilitar su mantenimiento, por lo general se trata con un acabado que no requiere intervención.el agente de acabado de resina 2D eterificada con baja emisión de formaldehído es el más utilizado en la industria doméstica actual acabado de - a - hierro. aunque este tipo de agente de acabado reduce la cantidad de formaldehído liberado, la resistencia del tejido acabado se ve gravemente dañada. en los últimos años, también hemos desarrollado acetales de ácido policarboxílico y otros nuevos agentes de acabado sin calor, pero el costo es alto y el efecto real de no-caliente es pobre. es difícil obtener buenas propiedades integrales de la tela de algodón con una sola solución de acabado, pero una combinación razonable de solución de acabado puede dar varias funciones a la tela de algodón.el poliuretano (PU) es un copolímero con cadenas duras y blandas alternas. su estructura química se puede controlar y se usa ampliamente en adhesivos, recubrimientos, impresión, textiles y medicina.el poliuretano a base de agua (WPU) usa agua en lugar de solvente orgánico como su medio, que ha atraído atención generalizada debido a sus características de protección ambiental.se seleccionaron diferentes poliuretanos a base de agua y resinas 2D eterizadas para ser utilizadas como acabado manual de la tela de algodón, con el fin de aumentar el efecto real del acabado manual de la tela y reduce el daño por resistencia, y, de acuerdo con la proporción óptima de diferentes componentes,, se obtuvo la fórmula del líquido de acabado sin manos con las mejores características de preservación de la forma. los resultados de la prueba muestran (1) la tasa de retención de resistencia de la tela de algodón después del acabado compuesto de resina 2D eterizada y 8 poliuretanos a base de agua diferentes se mejoró en diferentes grados. cuando la concentración de masa de poliuretano a base de agua fue de 60 g/l, la tasa de retención de fuerza fue tan alta como 69.52%. (2) Un agente protector fuerte puede mejorar la tasa de retención de resistencia de la tela de algodón después del acabado de planchado, pero un agente protector fuerte excesivo reducirá la recuperación de arrugas de la tela de algodón de acuerdo con varios índices de rendimiento de la tela de algodón, cuando la concentración de masa de la resina 2D eterizada es de 100 g/l, la concentración de masa de poliuretano a base de agua es de 40 g/l, y el fuerte agente protector es de 35 g/l, el efecto real del planchado libre es el mejor, el ángulo de recuperación de arrugas es de hasta 271.50, y la tasa de retención de fuerza es de 65.1 nuestra empresa produce emulsión de poliuretano para textiles, y todo tipo de pegamento...

En comparación con la resina acrílica, el poliuretano a base de agua es un adhesivo nuevo y más respetuoso con el medio ambiente, ya que la resina acrílica contiene principalmente hidroximetilacrilamida, que produce formaldehído durante el uso de la pérdida de agua y la reticulación, lo que contamina el aire y pone en peligro la salud humana. El poliuretano a base de agua tiene la ventajas de alta fuerza de unión, buena flexibilidad, buena resistencia a las heladas, excelente resistencia al desgaste, buena resistencia a los solventes, etc. Cuando se utiliza en la impresión de telas, puede dar al patrón de impresión una excelente resistencia a las heladas, resistencia al desgaste, suavidad, resiliencia, secado, etc. Because most water based polyurethane emulsion is obtained by self-emulsification method, a certain amount of hydrophilic groups are usually introduced, which will lead to reduced water resistance of waterborne polyurethane film; In addition, waterborne polyurethane is used as coating printing adhesive, the price is high, water fastness and wet rubbing fastness to be improved in order to overcome this defect, many scholars have carried out research on waterborne polyurethane for coating printing. Algunos reticuladores de impresión de poliuretano a base de agua caseros, al mismo tiempo sintetizaron una mejor resistencia al agua. El adhesivo de poliuretano mixto utilizado en la impresión de revestimiento y el efecto de acabado antiarrugas y antibolitas es mejor. Se estudió el proceso de aplicación del adhesivo de poliuretano a base de agua en la impresión de revestimiento, incluida la influencia. de la dosis de adhesivo, la dosis de reticulante, la temperatura óptima de cocción y el tiempo en el rendimiento de impresión de la tela. poliuretano a base de agua para la impresión de revestimientos fue auto-sintetizado. Se investigaron los índices de solidez al frotamiento, solidez al jabón de manos, etc. Los índices cumplieron con los estándares nacionales (solidez al frote en húmedo superior a 2, solidez al frote en seco 2-3). El poliuretano a base de agua con excelente rendimiento se sintetizó mediante diseño molecular, y la influencia del valor R y el porcentaje de DMPA del proceso de síntesis de poliéster en el Se investigó el rendimiento del adhesivo de impresión de recubrimiento. El poliuretano a base de agua se modificó con un compuesto de silicona/epoxi y se preparó el pegamento de impresión de revestimiento con un buen rendimiento integral. En la actualidad, el adhesivo de poliuretano a base de agua que se usa en la impresión de recubrimientos generalmente necesita agregar un agente de curado para lograr el rendimiento lavable ideal, y demasiado agente de curado afectará la suavidad de la sensación de impresión. Our company produces textile inks, adhesives, polyurethane coatings, welcome to consult

Con el desarrollo de The Times, la invención de las personas es cada vez más mágica, el recubrimiento súper hidrofóbico es uno de ellos, el uso del producto puede hacer que la superficie de los contaminantes o el polvo pueda ser la gravedad, la lluvia o el viento y otras fuerzas externas se eliminen automáticamente o degradado. ¿Qué factores afectarán la hidrofobicidad del recubrimiento? Infórmenos al respecto. 1 principio hidrófobo La humectabilidad del agua en una superficie sólida está relacionada con el estado de la superficie sólida. Para diferentes modelos de permeabilidad, la rugosidad de la superficie sólida es diferente. El agua generalmente se ve afectada por la ecuación de Young en un plano liso ideal. Cuando la superficie sólida tiene cierta rugosidad, la ecuación no es aplicable al modelo de humectabilidad de la superficie rugosa, incluido principalmente el modelo de Wenzel. El modelo tiene una suposición importante: se supone que el líquido siempre puede llenar ranuras en superficies rugosas, que no filtra líquido en el mecanismo rugoso. La interfaz líquido-sólido en realidad está compuesta de sólido y gas. 2 Factores que afectan la hidrofobicidad del recubrimiento La hidrofobicidad del recubrimiento está determinada principalmente por la composición química del recubrimiento y la estructura física de la superficie. La composición química afecta principalmente a la hidrofobicidad del recubrimiento como grupo químico con baja energía superficial. En la actualidad, el recubrimiento hidrofóbico ampliamente utilizado tiene un recubrimiento de flúor, un recubrimiento de silicona y un recubrimiento de parafina con flúor. La energía superficial del grupo de flúor en el revestimiento de flúor disminuye con la sustitución del número de átomos de flúor, por lo que el número de átomos de flúor aumenta la función hidrófoba del revestimiento. El revestimiento que contiene silicio forma principalmente estructuras especiales en la superficie del revestimiento mediante el método sol-gel. , y también se pueden introducir monómeros de silano con una cierta longitud de cadena de carbono para aumentar la hidrofobicidad. La parafina es una mezcla de alcanos de cadena lineal con 16-30 átomos de carbono, que tiene baja energía superficial y el agua no penetrará en su superficie. Cuando el recubrimiento orgánico contiene grupos hidrocarbonados más grandes, también tiene una energía superficial más baja y un cierto grado de hidrofobicidad. La estructura física de la superficie tiene una gran influencia en ella. El recubrimiento hidrofóbico en la superficie de la superficie biológica está construido principalmente por un especial nudo. Estructuralmente, las nanopartículas se construyen en la superficie de las partículas para obtener una estructura micro/nano y lograr la hidrofobicidad. Nuestra empresa produce todo tipo de nano revestimientos, que se utilizan para carrocerías, parabrisas de automóviles, paredes de edificios, telas textiles.. Bienvenido a cons...

Selección de disolvente En el proceso de fabricación de tintas de impresión, teniendo en cuenta el sistema general de disolventes de la escalera volátil, mejora la liberación de disolventes de tintas de impresión y reduce los residuos de disolventes orgánicos de disolventes de impresión, el disolvente utilizado suele ser una mezcla de varios disolventes volátiles. En el proceso de fabricación de tinta de impresión, los principales solventes orgánicos son tolueno butil cetona ciclohexanona acetato de etilo acetato de butilo n-propil acetato alcohol isopropílico, los clientes pueden ajustar la volatilidad de la tinta de acuerdo con los cambios estacionales. Selección de pigmentos Due to the large difference in the grade of pigments on the market, the performance of dispersive ink stability and other aspects of the same pigment from different manufacturers of the same resin in polyurethane inks often varies greatly, so it is suggested that users choose pigments carefully according to their actual customer needs Selección de auxiliares Cera en polvo: the wax powder used in the production of polyurethane ink is often low molecular weight polyethylene wax, the relative molecular weight is generally 1000~6000, has good solubility in the organic solvent of ink, and has good affinity with the polyurethane resin itself, and has good chemical stability Mainly play to increase the friction resistance of the ink film surface, at the same time can appropriately alleviate the anti-viscosity of the ink itself Agente dispersante: Una clase de tensioactivos, que se utiliza principalmente para humedecer la superficie de los pigmentos para acortar el tiempo de fabricación de la tinta, favorece la dispersión de los pigmentos, a veces puede reducir adecuadamente la cantidad de absorción de aceite de pigmentos .En la fabricación de tinta de alta concentración, puede reducir el valor de rendimiento de la tinta, evitar la aglutinación de partículas de pigmento de tinta y la precipitación tiene un cierto efecto. Adhesion promoter: tintas de impresión que contienen una gran cantidad de grupos polares, como la superficie del sustrato no polar BOPP PE incluso mediante tratamiento de superficie corona, tensión superficial en 38 dyne ~ 42 dyne, para mejorar la tinta de poliuretano En la solidez de la adhesión a la superficie del sustrato, a menudo es necesario agregar el agente de acoplamiento de titanato de éster apropiado o el promotor de adhesión de polipropileno clorado. Somos un fabricante de resina acrílica para tintas base agua, Invitamos a los clientes a consultar.