Poder anti-deformación La capacidad antideformación se refiere a cierta deformación después de que el producto compuesto se ve afectado por fuerzas externas, y esta deformación producirá una cierta cantidad de elasticidad, especialmente en la película delgada. Si la combinación de composite no es suficiente para resistir la elasticidad del retorno, se producirá la formación de espuma, etc. Sucediendo. Son muchos los procesos que producen deformaciones, como líneas de presión, desniveles, corte de moldes, etc. La capacidad de resistir la deformación del pegamento a menudo es contradictoria con el desempeño de la unión, entonces, ¿por qué tiene contradicciones? Primero mire este problema de la relación dura y dura entre el pegamento. ■ Comparación del rendimiento del adhesivo duro y duro Al ajustar los tipos y la proporción de materias primas en la fórmula de los productos adhesivos , el pegamento puede tener diferentes características blandas y duras. (Diagrama de efecto de dibujo de capa de goma blanda y dura) En términos generales, las propiedades de unión del pegamento se ven afectadas por su dureza y suavidad. El pegamento es suave, tiene una alta viscosidad, pero bajo la acción de una fuerza externa, es fácil deformar y estirar el alambre, lo que provoca la fractura de la capa adhesiva. El pegamento duro no se deforma ni se fractura demasiado, pero la fuerza de unión disminuye. Por lo tanto, el pegamento busca un rango adecuado entre suave y duro. El pegamento suave tiene una buena viscosidad inicial, fuerte deformación y permeabilidad, pero baja resistencia a la tracción, fácil de romper, por lo que es propenso a problemas en el estampado y el troquelado. El pegamento duro tiene una alta resistencia a la tracción, pero poca viscosidad, y la resistencia al desprendimiento se debilitará una vez que se cubra la película. El grado de suavidad y dureza del pegamento se verá afectado por la temperatura. Cuando la temperatura es más alta en verano, el pegamento tiene características blandas, y cuando la temperatura es más baja en invierno, tiene características duras. (Diagrama de efecto de la separación de la película y la capa adhesiva) Después de comprender la relación entre el grado de pegamento blando y duro y la fuerza de unión y la capacidad de resistir la deformación, podemos discutir cuidadosamente la deformación de los productos compuestos. ■ Separar la película de la capa adhesiva. Esta situación muestra que el pegamento y la película tienen una adherencia insuficiente o un pegamento blando. Parece que estas dos situaciones son un poco contradictorias, y en realidad son fenómenos extremos en dos situaciones. ★ Adherencia insuficiente para pegamento y película Hemos hablado de las razones por las que la adherencia de la película y el pegamento es insuficiente. El principal es la película insuficiente, la presencia de agua y la baja temperatura ambiental hace que el pegamento sea fuerte. ★ El pegamento es demasiado suave Si el pegamento es...

Fuerza de unión y destintado La fuerza de unión es uno de los índices más importantes de las propiedades del pegamento. La fuerza de unión se refiere a la cantidad de fuerza requerida cuando se quitan la película y el papel, y este índice a menudo se combina con el efecto de destintado. Primero debemos comprender el principio y la estructura del compuesto de papel y plástico. Si desea mejorar la fuerza de unión, debe considerar la racionalidad de la fuerza de unión de cada capa. Como puede verse en la siguiente figura, la fuerza de unión compuesta incluye principalmente: 1) Adhesión entre tinta y papel 2) Adhesión entre la capa adhesiva y la tinta 3) Adhesión entre película y capa adhesiva Relación entre varios efectos de pelado, adhesión y destintado ▲ Despegue completamente del papel y destinte completamente Cuando se destinta por completo, a menudo hay dos situaciones, una requiere una fuerza de pelado más fuerte, mientras que la otra es completamente opuesta, solo se requiere una fuerza de pelado más baja para destintar completamente, la razón principal de estos dos resultados diferentes es La razón es la diferencia de papel. 1. La resistencia al pelado es alta, lo que significa que la fuerza de unión de las otras dos capas es mayor que la fuerza de unión de la tinta y el papel, y el efecto es mejor. Este es también el mejor efecto compuesto buscado por la mayoría de los fabricantes de compuestos. 2. La resistencia al pelado es baja. Una de las razones es que la fuerza de unión entre la tinta y el papel es pobre o la tinta tiene un fenómeno de secado falso. La razón más importante es que la superficie del papel está suelta, lo cual es especialmente común en el compuesto de cartón gris y blanco. La capa superficial de cartón blanco grisáceo tiene muchos rellenos. Si el pegamento no puede penetrar completamente en la capa superficial y combinarse con la capa de suspensión después de la composición, se producirá en la capa superficial durante el pelado y la fuerza de pelado requerida en este momento es muy pequeña. ▲ La capa de tinta está desconectada, parte de la tinta está en la película y parte queda en el papel (Representaciones esquemáticas de destintado parcial) Este estado de pelado debería ser el efecto de pelado más ideal, lo que indica que la fuerza de unión de cada capa es muy buena. Pero preste atención a la situación de la tinta dorada y plateada, la capa superficial de la tinta dorada y plateada es muy similar al cartón gris y blanco, está compuesta de polvo de cobre o polvo de aluminio y algunos aglutinantes, el rendimiento de su estructura interna no es muy bueno , la capa de tinta está relativamente suelta, se despega Es fácil de separar durante el período y la fuerza de pelado es muy pequeña. ▲ La capa adhesiva se separa de la capa de tinta sin destintar Esta situación muestra que la adherencia entre la capa adhesiva y la capa de tinta es insuficiente y el efecto es pobre. Hay varias razones para esta situación: 1) El pegamento...

El adhesivo de fusión en caliente (nombre en inglés: HotGlue) es un tipo de adhesivo plástico, en un cierto rango de temperatura, su estado físico cambia con el cambio de temperatura, pero las propiedades químicas siguen siendo las mismas, no es tóxico ni tiene sabor, pertenece al ambiente productos químicos de protección. Debido a que el producto en sí es sólido, fácil de empaquetar, transportar, almacenar, no contiene solventes, no contamina, no es tóxico; Además de un proceso de producción simple, se favorece el alto valor agregado, la fuerza de unión, la velocidad rápida y otras ventajas. El adhesivo a base de agua respetuoso con el medio ambiente es respetuoso con el medio ambiente. El adhesivo revestido a base de agua es una forma de procesar la superficie del material impreso, mejorar el brillo y la resistencia de la superficie del material impreso y mejorar el efecto estético. Para medir la calidad de la película, también es necesario examinar su brillo, resistencia, fuerza de unión, etc. El laminado húmedo a base de agua se caracteriza por su alta resistencia, fácil recuperación, ausencia de contaminación, etc. Con este fin, lanzamos nuestro propio adhesivo de película a base de agua . Definición y clasificación de los adhesivos de laminación El pegamento de laminación se refiere al compuesto de película PET, BOPP en el papel de un tipo de pegamento. En el proceso de posimpresión de la industria de la impresión y el embalaje, el recubrimiento de la película mejora el brillo del material impreso, mejora la resistencia al agua, hace que el papel ordinario tenga las ventajas de la película y el papel y proporciona un hermoso efecto visual para el embalaje. . El adhesivo de laminación incluye dos a base de agua y aceite. En el adhesivo de revestimiento doméstico ahora a base de agua, la mayor parte del sistema de emulsión acrílica a base de agua. Clasificación del adhesivo de laminación. 1. Según propiedades químicas 2. Según el proceso compuesto Compuesto húmedo y compuesto seco Compuesto húmedo aunque la máquina cubre un área pequeña, menos consumo de energía, operación simple, pero el producto final de la dureza del compuesto es pobre, poca adaptabilidad a la tinta dorada y plateada, los productos de alta calidad simplemente no pueden cumplir con los requisitos, con la madurez y la perfección del adhesivo de recubrimiento seco a base de agua, las personas prefieren cada vez más usar compuestos secos adhesivos a base de agua. 3. Según el método de impresión Litografía e impresión en huecograbado La litografía se caracteriza por la impresión de tinta sobre papel y la capa de pegamento en el lado corona de la película. En la actualidad, el compuesto de papel y plástico es principalmente impresión offset. Este tipo de equipo compuesto es relativamente simple, la velocidad del compuesto es lenta y la cantidad de pegado es grande. Hay dos formas de pegar el rodillo de espejo y el rodillo de malla. La impresión en huecograbado se caracteriza pri...

La relación entre el índice de pegamento de laminación y problemas comunes . I.  Viscosidad La viscosidad es la fricción interna del líquido y, coloquialmente, la consistencia fina del pegamento. La viscosidad del pegamento no indica el rendimiento de unión del pegamento, en otras palabras, cuanto más espesa es la cola, mejor es el rendimiento. La viscosidad se puede ajustar dentro de un cierto rango. La viscosidad afectará principalmente la nivelación del revestimiento del adhesivo, la cantidad de adhesivo, etc. ◎ La influencia de la viscosidad en el recubrimiento y la nivelación La viscosidad del pegamento tiene una gran influencia en el recubrimiento y la nivelación. En términos generales, el pegamento demasiado espeso y demasiado delgado causará dificultades de recubrimiento y una nivelación deficiente. El rango de viscosidad adecuado es el requisito previo necesario para garantizar estos dos elementos. Si la viscosidad es demasiado espesa, el pegamento no es fácil de esparcir después del recubrimiento y es fácil que aparezca una línea.  La viscosidad del pegamento es demasiado baja, es fácil que aparezca una flor, en casos extremos aparecerá un fenómeno de flujo colgante. ◎ La influencia de la viscosidad en la cantidad de pegamento. La viscosidad del pegamento también tiene una gran influencia en la cantidad de pegamento, y el cambio de la cantidad de pegamento tiene un papel clave en el efecto compuesto. Normalmente, cuanto mayor sea la viscosidad, mayor será el encolado, cuanto menor sea la viscosidad, menor será el encolado. Cabe señalar que, con el cambio de la velocidad de las cunas, también cambia la cantidad de pegamento. Cambio de cantidad de cola: h=2/3kμu h- espesor del adhesivo μ- viscosidad u- velocidad de la máquina k- constante Como se puede ver en la fórmula anterior, cuanto mayor sea la velocidad de la máquina, mayor será la viscosidad, mayor será la cantidad de pegamento, mayor será el espesor de la capa adhesiva. ◎  Método para la determinación de la viscosidad  Los métodos de medición de viscosidad comúnmente utilizados son el método de copa de salida y el método de viscosímetro rotatorio. Cabe señalar que la viscosidad medida por estos dos métodos no es del mismo tipo y no existe una relación de conversión entre ellos. Método de copa de drenaje Comúnmente utilizado está recubierto con el método de 4 tazas y el método de taza Chaen, su principio es el mismo, la determinación del volumen especificado de líquido, a través del diámetro especificado de la boca del tiempo requerido, de esta manera generalmente determinación de líquido de baja viscosidad, tal como recubierto con 4 tazas, para la determinación de más de 120 segundos del líquido no es aplicable. Es importante tener en cuenta que las 4 copas son la abreviatura de la copa No.4, la copa Chayn también tiene la copa No.4, no confunda el proceso de solicitud Método del viscosímetro rotatorio Este método se utiliza principalmente para medir el líquido...