El adhesivo de película protectora de un solo componente a base de agua es un adhesivo ecológico que se prepara utilizando polímeros naturales o polímeros sintéticos como adhesivo y agua como solvente o dispersante en lugar de solventes orgánicos tóxicos que contaminan el medio ambiente. Los adhesivos a base de agua existentes no son 100% solventes libre y puede contener compuestos orgánicos volátiles limitados como aditivos a sus medios a base de agua para controlar la viscosidad o la fluidez. Las ventajas son principalmente no tóxicas, sin contaminación, sin combustión, uso seguro, tecnología de producción limpia fácil de lograr, etc. Las desventajas incluyen velocidad de secado lenta, poca resistencia al agua, poca resistencia a las heladas. Clasificados por materiales Adhesivos al agua de alcohol polivinílico, adhesivos al agua de acetato de vinilo, adhesivos al agua de ácido acrílico, adhesivos al agua de poliuretano, adhesivos al agua epoxi, adhesivos al agua fenólicos, adhesivos al agua de silicona, adhesivos al agua de caucho . Clasificado por aplicación Adhesivo al agua para la construcción, Adhesivo al agua de película protectora monocomponente para embalajes, Adhesivo al agua para automóvil, Adhesivo al agua para calzado, Adhesivo al agua para uso diario. De acuerdo con la clasificación de solventes de propiedades y modificación de adhesivos solubles en agua y emulsión. El APU es un nuevo tipo de sistema de poliuretano con agua en lugar de disolventes orgánicos como medio descentralizado. También se le llama poliuretano descentralizado al agua, poliuretano al agua o poliuretano a base de agua. El poliuretano a base de agua utiliza agua como solvente, libre de contaminación, seguro y confiable, excelentes propiedades mecánicas, buena compatibilidad y fácil modificación. El adhesivo APU no es tóxico ni contaminante, y el volumen de polímero le permite formar una excelente viscosidad que tiene un excelente rendimiento. Tiene las ventajas de resistencia a bajas temperaturas, flexibilidad, buen rendimiento de adhesión y amplio material de gelatina. La cadena muestra una excelente resistencia al impacto, fatiga, resistencia a bajas temperaturas y diseño de rendimiento. La capa adhesiva puede satisfacer las necesidades de adhesión entre diferentes materiales desde la flexibilidad hasta la rigidez; en la actualidad, el método de síntesis del adhesivo de poliuretano a base de agua ha madurado, principalmente en los siguientes métodos: (1) Parte del grupo hidrofílico en la estructura de la resina de poliuretano para que se autoemulsione. (2) Método de acetona: el adhesivo de película protectora de un solo componente a base de agua se prepara primero con un prepolímero de alta viscosidad, y luego se agrega acetona para reducir la viscosidad, y luego se agrega la expansión de la cadena de monómero hidrofílico al agua bajo agitación de alta velocidad, a través de fuerte acción de cizallamiento para dispersarlo en agua, emulsificación después de que...

La apariencia de la sartén antiadherente brinda las condiciones para una cocción saludable con menos aceite y también hace que los utensilios de cocina sean más fáciles de limpiar. Sin embargo, en la sartén antiadherente cobra vida al mismo tiempo, la seguridad de su revestimiento nunca ha sido cuestionada. Hay dos procesos principales de revestimiento para sartenes antiadherentes: uno es el proceso de revestimiento tradicional, revestimiento de teflón (PTFE ) ; El segundo es el proceso Sol-Gel (SOL-gel), que a menudo se usa en la producción de una capa cerámica antiadherente. En PRESENTE, LA sartén antiadherente en el mercado es de todo tipo, y la calidad es desigual, cómo elegir, cómo usar y si existe un riesgo para la salud en su uso, vale la pena discutirlo y aprenderlo. Teflón: la mayoría de las armas de sartén antiadherentes Las sartenes antiadherentes y los materiales de revestimiento que utilizan se remontan a la Segunda Guerra Mundial. El material antiadherente más antiguo fue el PTFE, ahora conocido como teflón, que fue descubierto por el ingeniero de DuPont Roy Plunkett en 1938. El teflón tiene una alta resistencia a la corrosión, la mayoría de los ácidos y álcalis fuertes (incluidos el aqua rega y el ácido fluoroantimónico), oxidantes fuertes y reductores los agentes no pueden lidiar con él, por lo que tiene otro apodo: rey de plástico. El teflón también tiene un coeficiente de fricción y energía superficial ultrabajo, lo que dificulta que otras sustancias se adhieran a su superficie. Con estas ventajas absolutas, el teflón ha ocupado la mayor parte del mercado de recubrimientos antiadherentes para sartenes y es el líder en el campo de los utensilios de cocina. Sartén antiadherente de teflón Sartén antiadherente común en la vida diaria, además de las instrucciones especiales con cerámica u otro revestimiento, básicamente utilizan PTFEpara hacer revestimiento antiadherente. El proceso tradicional de PTFE generalmente incluye adhesivo o resina, tinte, componentes antiadherentes, agente de refuerzo, agua o solvente portador; La calidad de las sartenes antiadherentes depende del número de capas en el proceso y de los materiales utilizados en cada capa. En términos generales, cuanto mayor sea el nivel de proceso de la sartén antiadherente, mejor será el rendimiento, mayor será la vida útil, pero el precio será más caro. Por ejemplo, el proceso de producción de revestimiento antiadherente medio generalmente pasa por tres capas de tratamiento, la primera es la capa inferior con base adhesiva, fortalece la adherencia entre la capa antiadherente y el metal; En segundo lugar, el uso de tintes y materiales de relleno para cubrir el fondo, de modo que el metal no sea fácil de exponer y pueda aumentar el grosor del material; La última capa está hecha principalmente de material PTFE para liberar energía no viscosa. La sartén antiadherente de tres capas hecha de esta manera es adecuada para el uso diario. Si se mantiene adecuadamente, la vida útil t...

Descripción del producto El producto está hecho de proceso sol-gel, con nano sol inorgánico como aglutinante, con pigmentos inorgánicos resistentes a altas temperaturas y rellenos inorgánicos funcionales, curado por calor, para producir una película de revestimiento inorgánica similar a la cerámica. Los componentes principales de la película de revestimiento son Si (silicio), O (oxígeno), A1 (aluminio), Ti (titanio), etc. La película de recubrimiento tiene alta dureza, tacto delicado, textura fuerte y resbaladiza, rendimiento estable a alta temperatura, excelente resistencia química, resistencia al desgaste y resistencia a las manchas. Área de aplicación La serie de recubrimientos antiadherentes cerámicos es un sistema de recubrimiento de doble capa, compuesto por una imprimación de color y un recubrimiento de superficie transparente perlado. Se utiliza especialmente para todo tipo de ollas antiadherentes de alta calidad, ollas arroceras, ollas a presión eléctricas, bandejas para hornear eléctricas, bandejas para hornear pasteles y otros electrodomésticos. Productos en línea con los requisitos de calidad alimentaria de los Estados Unidos y la Unión Europea Sustrato adecuado Aleación de aluminio, acero inoxidable Proceso de pulverización Sustrato > Eliminación de aceite, arenado, limpieza > Precalentamiento del sustrato > Imprimación en aerosol > Acabado en aerosol > Película para hornear y quemar Material base Arena Utilice jade de acero marrón de malla 60 o malla 80 o arena de jade de acero blanco, después del control de rugosidad de la superficie del material de chorro de arena en 3.0 ~ 3.5UM eliminación de aceite / eliminación de polvo del material base, es necesario eliminar la arena limpia y el polvo en la superficie del material base, el La superficie del material base debe garantizar que esté limpia, sin aceite u otros contaminantes. El tamaño del embalaje es de 10 KG/barril

Rasgo 1. No viscoso: casi todas las sustancias no están unidas con revestimiento de PTFE. Las películas muy delgadas también muestran buenas propiedades antiadherentes. 2. Resistencia al calor: el revestimiento de PTFE tiene excelentes características de resistencia al calor y a bajas temperaturas. El tiempo corto puede soportar altas temperaturas de hasta 300 ℃, generalmente entre 240 ℃ ~ 260 ℃ se puede usar de forma continua, con una estabilidad térmica significativa, puede funcionar a temperatura de congelación sin fragilización, a alta temperatura no se derrite. 3. Deslizamiento: el revestimiento de PTFE tiene un bajo coeficiente de fricción. El coeficiente de fricción cambia cuando la carga se desliza, pero el valor está solo entre 0,05 y 0,15. 4. Resistencia a la humedad: la superficie del revestimiento de PTFE no toca el agua ni el aceite, la operación de producción no es fácil de tocar la solución, como pegar una pequeña cantidad de suciedad, se puede quitar un paño simple. Reduzca el tiempo de inactividad, ahorre horas de trabajo y mejore la eficiencia del trabajo. 5. Resistencia al desgaste: bajo alta carga, con excelente resistencia al desgaste. Bajo cierta carga, tiene la doble ventaja de la resistencia al desgaste y la no adherencia. Área de aplicación Ptfe puede ser moldeado por extrusión o procesamiento por extrusión; Utilizado en alambre de alta temperatura, también puede convertirse primero en una película y luego cortarse en la correa de PTFE empaquetada en el eje, utilizado para la producción de cable de alta frecuencia, hecho directamente de líquido de dispersión de agua, puede usarse para recubrimiento, impregnación o convertido en fibra. Ptfe en energía atómica, defensa, aeroespacial, electrónica, eléctrica, química, maquinaria, instrumentos, medidores, construcción, textil, tratamiento de superficies metálicas, farmacéutica, médica, alimentaria, fundición metalúrgica y otras industrias ampliamente utilizadas para resistencia a altas y bajas temperaturas, corrosión materiales resistentes, materiales aislantes, revestimiento antiadherente, etc., hacen que se conviertan en productos insustituibles.