En primer lugar, la unión del compuesto de impresión es deficiente. 1.Compruebe si el material impreso pertenece a un papel especial; 2.Si la tinta de impresión es causada por un exceso de materiales auxiliares o tinta especial; 3.Pequeña cantidad de pegamento; 4. Baja temperatura o pequeña presión del rodillo de prensa caliente; 5.Se procesa la corona de membrana BOPP En segundo lugar, el brillo del material impreso es pobre después del compuesto. 1.Materiales impresos propiamente dichos, papel, tinta; 2.Cuando está compuesto, la temperatura del rodillo de prensado en caliente es baja; 3.Menos agua coloidal; 4.Gran cantidad de polvo pulverizado; 5.Muy poca presión Tres, los productos compuestos tienen puntos florales. 1. Causas de la tira uniforme: revestimiento desigual del rodillo, limpieza del raspador no está limpia, partículas de pegamento o impurezas, filtradas y luego utilizadas; 2. Cuando el rodillo no está redondo y desequilibrado, el pegamento está desigual u ondulado. 3.Uniforme en una onda: la velocidad del rodillo de goma es demasiado lenta o demasiado rápida; 4. Punto de flor desigual: hay artículos robados en el rodillo de pegamento, hay artículos robados en la superficie del rodillo de presión y el pegamento controla uniformemente la velocidad por encima del pegamento. Cuarto, el producto compuesto que hace espuma. 1.La cantidad de spray de impresión es grande, los aditivos son demasiado pesados; 2.La temperatura del rodillo de presión es demasiado alta; 3. Demasiado pegamento para secar con agua o muy poca agua para pegamento; Cinco, arrugas de papel. 1.Si el producto impreso está húmedo y deformado; 2.Si el rodillo en frío está equilibrado; 3.Si la cantidad de pegamento es demasiado grande; 4.Si el rodillo de presión está deformado; 5.La temperatura del rodillo calentador es demasiado alta; 6.La tinta de impresión no está seca; Seis, velocidad lenta 1.Gran cantidad de pegamento, capa gruesa de pegamento; 2.Secado y calentamiento, baja temperatura del rodillo; 3.Gran cantidad de capa de tinta y spray de polvo; 4.Se debe mejorar el grado de pegamento bajo;

Como todos sabemos, el laminado impreso es una de las tecnologías de procesamiento de decoración de superficies de material impreso, que es el proceso auxiliar de la impresión. Es la película plástica unida con el material impreso a través del adhesivo para mejorar el brillo de la superficie, la resistencia y el efecto estético del material impreso, para hacerlo resistente al agua y al desgaste, lo cual es un medio eficaz para mejorar el grado y Valor mercantil del material impreso. Se mide así la calidad del laminado, pero también principalmente el brillo del producto, la resistencia, la adherencia y otros aspectos a examinar. Para el proceso de laminación, se utilizan principalmente películas y adhesivos de dos tipos de materiales. La película utilizada para el recubrimiento de película tiene principalmente película de propileno de estiramiento bidireccional (BOPP), cloruro de polivinilo (PVC), etc., entre las cuales la película de BOPP es la más utilizada. El adhesivo utilizado en el recubrimiento de película se puede dividir en adhesivo de recubrimiento de película aceitoso y adhesivo de recubrimiento de película soluble en agua. Para el pegamento a base de agua, el más utilizado en la producción de resina EVA (resina de copolímero de etileno y acetato de vinilo), resina acrílica, etc. En cuanto a su estructura química, hay componentes únicos, hay dos componentes. Desde el desarrollo de la máquina laminadora de película a base de agua en la década de 1990, el proceso de laminación de película a base de agua se ha promovido y aplicado vigorosamente. Los clientes prefieren el laminado con película a base de agua por su alto brillo, alta calidad, fácil reciclaje y ausencia de contaminación. Desde su creación, Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. ha producido muchos adhesivos recubiertos con lámparas a base de agua para satisfacer las necesidades de los clientes en diversas aplicaciones, como cajas de vino, etiquetas de vino, bolsos, carteles, etc. En este número, analizamos con usted el proceso de recubrimiento con película a base de agua en los siguientes aspectos: ①Polvo de impresión Debido a que el pegamento a base de agua puede disolver la superficie de los productos de impresión, cuando los productos recubiertos aparecen copos de nieve, es incomprensible. De hecho, la razón es muy simple: el propio pegamento a base de agua también estará limitado por la solubilidad. Cuando la cantidad de polvo rociado sobre el material impreso es mayor que la capacidad de disolución del pegamento, el exceso no se puede disolver ni cubrir con el pegamento y aparecerá una gran cantidad de copos de nieve. En este caso, existen las siguientes soluciones: 1. Uno, coordinar los procesos superior e inferior para minimizar la cantidad de pulverización de polvo durante la impresión. Debido a que el dispositivo y el mecanismo de pulverización de polvo no son los mismos, estamos equipados con diferentes equipos de producción para garantizar la calidad de los productos. ...

Con el rápido desarrollo de la industria de la impresión y el embalaje, el diseño de la apariencia de los productos es cada vez más sofisticado. La tecnología compuesta utilizada en la impresión exquisita moderna incluye principalmente: impresión de papel y compuesto de película plástica e impresión de plástico y compuesto de película plástica, es decir, compuesto de papel y plástico y compuesto de plástico y plástico. Como nuevo tipo de material de embalaje, película plástica de pasta de papel se ha utilizado ampliamente en portadas de libros, calendarios, empaques de regalo y cajas de vino, materiales publicitarios, tarjetas, empaques de alimentos, etc., para que el material impreso sea hermoso, brillante, impermeable y antiincrustante, para mejorar la calidad del producto y desempeñar un papel de embellecimiento y Papel decorativo, por lo que es ampliamente utilizado por la industria del embalaje y la industria de productos de impresión. El pegamento para laminar se refiere a un tipo de pegamento que combina la película con el papel. El compuesto de papel y plástico es el uso de una película adhesiva de polipropileno o poliéster y un compuesto de material impreso de papel juntos, combinado con las ventajas del papel y la película plástica, para hacer que la superficie del material impreso sea más brillante y suave, y que el color sea más brillante. y rico sentido tridimensional, pero también desempeña funciones a prueba de humedad, antiincrustantes, antifalsificación, plegables y resistentes al desgaste, entre otras. Ampliamente utilizado en materiales de construcción decorativos, materiales de embalaje, libros de tapa dura, publicidad o especificaciones de productos. Con el desarrollo de la economía de mercado y la mejora del nivel de consumo, el recubrimiento con película se ha extendido bastante. El adhesivo utilizado en el compuesto de papel y plástico se llama adhesivo compuesto de papel y plástico, conocido como adhesivo para laminado de papel y plástico. La transmitancia de luz del adhesivo para laminado existente es baja, lo que resulta en un brillo de apariencia bajo, lo que afecta la apariencia. El adhesivo para laminación aceitoso pertenece al adhesivo para laminación de un solo componente, que tiene las características de coloide fino, alta transmitancia de luz, fuerte adhesión, amplia gama de aplicaciones, etc. El papel recubierto con esta tecnología tiene alto brillo e intensidad; El método de preparación es un proceso físico a temperatura y presión normales para reducir los costos de producción. Información del contacto Teléfono móvil/wechat: +8615755193346 Teléfono: +86 0551 63459511

La cantidad de pegamento aplicada es insuficiente o desigual. En la máquina compuesta se puede observar una cantidad insuficiente o desigual de pegamento debido a una cantidad insuficiente de pegamento producida por la mancha blanca. En el proceso de compuesto seco, el adhesivo recubierto debe poder rellenar los bultos y protuberancias en la superficie de la tinta y la película para evitar defectos de apariencia, como manchas blancas obvias. Cuando el compuesto seco adhesivo a base de agua se usa para producir envases livianos productos, la cantidad de recubrimiento económico de adhesivo a base de agua es de 1,8 ~ 2,2 g/m2, y la concentración de trabajo es del 42% (la concentración de trabajo de diferentes marcas de adhesivo a base de agua puede variar), y el número de líneas es 180 líneas /pulgada, y la profundidad del orificio de la malla es de 32 μm. Debido al gran grado de apertura del orificio de la red en el rodillo, si la superficie del rodillo está desgastada, tendrá un impacto más obvio en la cantidad de pegamento. Por lo tanto, en el proceso compuesto seco de adhesivos a base de agua, el operador a menudo debe detectar la cantidad real de pegamento aplicada por el rodillo para evitar una cantidad insuficiente de pegamento aplicado debido al desgaste excesivo del rodillo. Además, la uniformidad de la cantidad de adhesivo a base de agua también es un factor muy clave: si el recubrimiento no es uniforme, inevitablemente habrá una pequeña cantidad de pegamento local, lo que provocará manchas blancas. Por tanto, debemos prestar especial atención a las dos cuestiones siguientes: ①El conjunto del raspador debe ser plano y recto, sin distorsión, y el ángulo y la presión del raspador deben ajustarse adecuadamente para garantizar un efecto de raspado uniforme; ②Durante la producción normal, el raspador debe mantener las cuerdas izquierda y derecha para evitar el desgaste del rodillo de goma en una posición fija. Mal nivel de pegamento Debido a que los adhesivos a base de agua no son como los adhesivos a base de solventes, pueden lograr un mejor efecto nivelador bajo la acción de su propia gravedad y tensión superficial después del recubrimiento, por lo que al recubrir adhesivos a base de agua, es necesario usar un rodillo aplanador para aplanar el adhesivo. La velocidad, la presión y la limpieza de la superficie del rodillo aplanador están relacionadas con el efecto nivelador del adhesivo a base de agua, y la dirección de rotación del rodillo aplanador debe ser opuesta a la dirección del compuesto, de lo contrario no se puede lograr el efecto aplanador y el La velocidad debe ser ligeramente mayor que la velocidad compuesta. El efecto nivelador del adhesivo a base de agua también se ve afectado por la tensión superficial de la película recubierta. Dado que la tensión superficial del adhesivo a base de agua es obviamente mayor que la del adhesivo a base de solvente, se requiere que la tensión superficial de la tinta sobre la película recubierta no ...