• Con el adhesivo adecuado, la película aluminizada no se transfiere.
    Con el adhesivo adecuado, la película aluminizada no se transfiere.

    2023-08-12

    El método de procesamiento de la película de revestimiento de aluminio consiste en vaporizar el aluminio metálico a alta temperatura bajo alto vacío, haciendo que el vapor de aluminio se deposite en la superficie de la película plástica, formando así un material de embalaje flexible compuesto. En los envases de plástico blando, la película de revestimiento de aluminio que se utiliza a menudo se divide básicamente en dos categorías, revestimiento de aluminio CPP y revestimiento de aluminio PET, pero debido a que el compuesto de película de revestimiento de aluminio es propenso al fenómeno de transferencia del revestimiento de aluminio. Para muchas empresas de embalaje traer grandes pérdidas, este papel desde el punto de vista adhesivo, propone diferentes soluciones para evitar la transferencia de la película de revestimiento de aluminio. Adhesivo de poliuretano de dos componentes. 1) Utilice adhesivo especial para películas aluminizadas. La liberación de solvente adhesivo común es deficiente, el adhesivo es fácil de penetrar en la capa de revestimiento de aluminio, lo que afecta la solidez de la capa de revestimiento de aluminio, compuesto si el efecto de secado no es bueno, el residuo de solvente es demasiado grande, la fuerza de unión después del curado disminuirá disminución, e incluso el fenómeno de transferencia de revestimiento de aluminio, por lo que debe elegir un peso molecular moderado, buena liberación de solvente, una adhesión inicial más uniforme recubierta y no un adhesivo especial de película de revestimiento de aluminio con alto contenido. 2) La cantidad de pegamento es adecuada La cantidad de pegamento es grande, lo que es fácil de causar que el efecto de secado del canal de secado no sea bueno, por lo que el adhesivo penetra en la capa de revestimiento de aluminio y también extiende el tiempo de curado, lo que es propenso a la transferencia del aluminio. capa de revestimiento. Por lo tanto, la cantidad de pegamento debe controlarse en la posición adecuada y, según la experiencia, generalmente se controla entre 2 y 2,5 g. 3) Reducción del agente de curado Mejorar la suavidad de la capa de caucho también puede prevenir eficazmente la transferencia de la capa de revestimiento de aluminio, que generalmente se usa para reducir la cantidad de agente de curado, que solo se puede usar en envases livianos y productos con bajos requisitos de resistencia al decapado, y poliéster de aluminio. Los productos de revestimiento no deben utilizar este método. 4) Mejorar la temperatura de secado y la velocidad del viento del pasaje de secado. En el proceso de procesamiento de compuestos de película de revestimiento de aluminio, la temperatura de secado del canal de secado debe aumentarse adecuadamente, como aumentar de 5 a 10 grados, y garantizar que la velocidad del viento sea superior a 5 metros/segundo, lo que hace que el solvente se volatilice más completamente, reduciendo Para eliminar los residuos de disolvente, además, también se puede utili...

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  • Esos importantes puntos de conocimiento en el agente humectante.
    Esos importantes puntos de conocimiento en el agente humectante.

    2023-08-11

    Agente humectante Agentes humectantes y humectantes. La humectación suele ser un fenómeno en el que una sustancia líquida tiene la capacidad de adherirse a un sólido e infiltrarse, extenderse y penetrar en la superficie de un sólido. La humectabilidad está relacionada con la tensión superficial del sólido y el líquido, cuanto menor es la tensión superficial del líquido, mayor es la tensión superficial del sólido, mejor es la humectabilidad del líquido al sólido y el líquido puede formar una gran cantidad. Área de distribución sobre la superficie sólida. En el proceso de producción industrial, muchos procedimientos son inseparables de la humectación. Los tensioactivos son la clave para la humectación, al agregar dichos aditivos para reducir la tensión superficial del líquido y promover que el líquido humedezca mejor las sustancias sólidas, este tensioactivo es el agente humectante. Según el objeto de la humectación, el agente humectante se divide principalmente en agente humectante del sustrato y dispersante humectante de pigmentos, el primero se enfoca en la humectación del sustrato y la superficie recubierta, para la humectación de la tela, la función del segundo es promover la humectación. y dispersión de pigmentos y cargas en el sustrato, para la humectación de la impregnación. Agente humectante del sustrato Al recubrir el sustrato con baja energía superficial, es necesario agregar al recubrimiento el agente humectante del sustrato, lo que no solo puede mejorar las propiedades de humectación y extensión del recubrimiento sobre el sustrato, mejorar la suavidad de la superficie del recubrimiento, sino también prevenir la Fenómenos indeseables como orificios de contracción y bordes de contracción causados ​​por la baja tensión superficial del sustrato, y mejoran la adhesión de la película de recubrimiento. Dispersante para humedecer pigmentos. La humectación de las partículas de pigmento es en realidad un proceso de desplazamiento de la superficie, es decir, las moléculas del agente humectante eliminarán el desplazamiento del aire en la superficie del relleno de pigmento, reduciendo así la tensión interfacial entre líquido/sólido, mejorando la afinidad líquida del pigmento. relleno, para mejorar la eficiencia de la dispersión y la estabilidad de la dispersión. De hecho, la humectación, la dispersión y la estabilidad de la carga pigmentaria son tres procesos inseparables, y el requisito previo para que las partículas de pigmento estén completamente dispersas y estables en la pintura es estar bien humedecidas por el medio líquido. Hay dos indicadores clave para la selección del agente humectante : el valor HLB del agente humectante (el valor del equilibrio lipófilo hidrófilo) y la capacidad del agente humectante para reducir la tensión superficial. La clave para la selección del agente humectante es seleccionar los auxiliares que coincidan con el valor HLB del pigmento. Cuanto mejor coincida el valor HLB del agente humectante seleccionado (valor de...

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  • Composición del adhesivo
    Composición del adhesivo

    2023-08-04

    Composición del adhesivo Los adhesivos son adhesivos que pueden unir dos objetos, lo que se conoce como pegamento. Existen diferentes tipos de adhesivos según las diferentes divisiones, el uso de adhesivos también es bastante extenso, y ahora se ha llenado de nuestras vidas, para los adhesivos, ¿sabes cómo está compuesto? Cómo se componen los adhesivos: Adhesivo sintético El adhesivo sintético se compone de un agente principal y un agente auxiliar; el agente principal también se denomina material principal, material base o adhesivo; Los aditivos son agentes de curado, diluyentes, plastificantes, rellenos, agentes de acoplamiento, iniciadores, espesantes, antioxidantes, inhibidores, estabilizadores, agentes complejos, emulsionantes, etc., según los requisitos y usos, también pueden incluir retardantes de llama, agentes espumantes, antiespumantes y colorantes. agente y agente antimoho y otros componentes. resina base El agente principal es el componente principal del adhesivo, que lidera el rendimiento de la unión del adhesivo, pero también es un signo importante para distinguir el tipo de adhesivo. El agente principal generalmente está compuesto por uno, dos o incluso tres tipos de polímeros, que requieren buena adherencia y humectabilidad. Las sustancias que se pueden utilizar como adhesivos son: 1. Polímeros naturales, como almidón, celulosa, tanino, goma arábiga, alginato de sodio y otros adhesivos vegetales, así como pegamento para huesos, pegamento de pescado, pegamento de proteínas sanguíneas, caseína y goma laca y otros adhesivos animales. 2.Resina sintética, dividida en dos categorías de resina termoestable y resina termoplástica. Termoestables tales como epoxi, fenólico, poliéster insaturado, poliuretano, silicona, poliimida, bismaleimida, resina alílica, resina de furano, resina amino, resina alquídica, etc.; Resinas termoplásticas tales como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, resina acrílica, nailon, policarbonato, poliformaldehído, poliéster termoplástico, éter de polifenileno, resina de flúor, sulfuro de polifenileno, polisulfona, polecetona, éster de polifenilo, polímero de cristal líquido y su resina modificada o aleación de polímero. Es el tipo de adhesivo más grande utilizado. 3.Caucho y elastómero. El caucho incluye principalmente caucho de neopreno, caucho de butilnitrilo etileno propileno, caucho de flúor, poliisobutileno, caucho de polisulfuro, caucho natural, caucho de polietileno clorosulfonado, etc. Los elastómeros son principalmente elastómeros termoplásticos y elastómeros de poliuretano. 4.Además, existen adhesivos inorgánicos, como silicato, fosfato y óxido de fosfocobre. Aditivos Para cumplir con las características físicas y químicas específicas, los diversos componentes auxiliares agregados se denominan auxiliares, tales como: para hacer que el adhesivo principal forme una red o estructura corporal, aumentar la fuerza de cohesión de la capa adhesiva y agregar agentes de curado ( reacciona...

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  • Tendencia de desarrollo y dirección de los tensioactivos utilizados en pesticidas.
    Tendencia de desarrollo y dirección de los tensioactivos utilizados en pesticidas.

    2023-08-03

    La demanda de tensioactivos para nuevas formas farmacéuticas de pesticidas promoverá la producción y el desarrollo de tensioactivos para pesticidas. Tendencias y direcciones de los tensioactivos en agroquímicos en los próximos años: (1) De acuerdo con las características activas del medicamento original, el agente de suspensión ya no busca un contenido alto, sino que pasa a un contenido medio, pero al producto se le deben otorgar propiedades altamente humectantes, altamente esparcidas y sinérgicas. Plantear requisitos más estrictos para los tensioactivos. (2) Productos de emulsión de agua con la premisa de garantizar la estabilidad del período, la búsqueda de reducir en gran medida la tensión superficial de la solución de pulverización y dar una función hidratante. Los agentes pesticidas acuosos representados por el glifosato están desarrollando productos con mayor contenido, por lo que se siguen actualizando los tipos de sales y penetrantes humectantes de soporte. (3) El desarrollo y la promoción de productos de suspensión de aceite dispersables están creciendo rápidamente, pero en la actualidad, la estabilidad de la suspensión y la calidad de la autodispersión de la mayoría de los productos son inestables, lo que debe resolverse lo antes posible. (4) El desarrollo de emulsiones suspendidas está comenzando a acelerarse y las nuevas combinaciones de fármacos requieren tensioactivos que sean más consistentes con las características estructurales. (5) El desarrollo de biopesticidas y variedades de preparados (WP, SC, WG) se ha acelerado, y los preparados de productos de fermentación originales que contienen proteínas y azúcar, la estructura existente de productos tensioactivos agrícolas ya no son adecuados y se debe acelerar el desarrollo. Las antiguas variedades de pesticidas con anillo de benceno como padre se reemplazan más rápidamente, y los pesticidas recientemente desarrollados son en su mayoría compuestos heterocíclicos. Hoy en día, los pesticidas de bajo punto de fusión están disminuyendo y los pesticidas de alto punto de fusión están aumentando. El número de preparados que utilizan hidrocarburos aromáticos ligeros como disolvente está disminuyendo y la estructura del disolvente está cambiando. El desarrollo de formas farmacéuticas como cremas con alto contenido y sin disolventes se está acelerando. Todos estos desafíos al antiguo sistema de tensioactivos pesticidas formados con un anillo de benceno como estructura principal e hidrocarburos aromáticos ligeros como disolvente. Los tensioactivos agrícolas deben ser innovadores.

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